CN218422004U - 一种化工反应釜用的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工反应釜技术领域，且公开了一种化工反应釜用的废气处理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有气阀，所述气阀的顶部固定连通有连接管。本实用新型通过设置气阀、推杆和圆块，操作人员关闭气阀，使得反应釜本体封闭，然后由于动力电机的运行，可以使得丝杆发生旋转，由于丝杆的旋转，可以使得推杆沿着丝杆外表面的螺纹向右侧运动，此时圆块被限位杆限位，由于推杆的运动，通过压强挤压推动排气管本体内部的气体快速通入至废气处理桶本体的内部，从而可以提高排气管本体内部气体的流速，进而提高了该装置的废气处理效率。

Description

一种化工反应釜用的废气处理装置

技术领域

本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体是一种化工反应釜用的废气处理装置。

背景技术

化工反应釜是化工生产较为常用的生产装置，操作人员将化工原料和配料放入至反应釜的内部发生反应，在二者反应的过程中，将会产生废气，产生的废气多为有害气体，不能直接排入至大气中，需要对其进行处理，此时将需要使用到相对应的化工反应釜用的废气处理装置。现有的化工反应釜用的废气处理装置在实际使用的过程中，反应釜内部的废气将会通过排气管通入至废气处理桶的内部，但是一般废气是通过自身流动进入废气处理桶的内部，由于依靠自身的流动一般流动效率较慢，废气处理效率低，另外，废气通常被处理吸收后会产生沉淀物，该沉淀物易堵塞废液外排的通道，基于以上原因，需要对现有的常规废气处理装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种化工反应釜用的废气处理装置，具有废气处理效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜用的废气处理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有气阀，所述气阀的顶部固定连通有连接管，所述连接管的顶端固定连通有排气管本体，所述排气管本体的左端固定连通有圆桶，所述圆桶底部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与底座的顶部固定连接，所述圆桶的左端固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿圆桶并延伸至排气管本体的内部且外表面与圆桶的内部活动套接，所述丝杆的外表面螺纹套接有位于圆桶和排气管本体内部的推杆，所述推杆的外表面均与圆桶和排气管本体的内部活动套接，所述推杆的外表面固定套接有位于圆桶内部的圆块，所述圆桶的顶部固定连通有通气管，所述排气管本体右侧的底端固定连通有废气处理桶本体，所述废气处理桶本体的外表面固定套接有支撑架，所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接，所述废气处理桶本体的底部固定安装有搅拌机构。

作为本实用新型优选的，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的顶部与废气处理桶本体的底部固定连接，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿废气处理桶本体并延伸至废气处理桶本体的内部且外表面的两侧均固定连接有位于废气处理桶本体内部的搅拌叶。

作为本实用新型优选的，所述圆桶内腔左侧的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的右端贯穿圆块并延伸至圆块的右侧且与限位杆内腔的右侧固定连接，所述限位杆的外表面与圆块的内部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的外表面活动套接有位于废气处理桶本体内部和搅拌叶下方之间的连接套，所述连接套的底部与废气处理桶本体内腔的底部活动连接，所述连接套外表面的两侧均固定连接有刮板，所述刮板的底部与废气处理桶本体内腔的底部活动连接，所述搅拌叶底部的两侧均开设有圆槽。

作为本实用新型优选的，所述圆槽的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿搅拌叶并延伸至搅拌叶的下方且与刮板的顶部固定连接，所述活动杆的顶端固定连接有位于圆槽内部的刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与圆槽内腔的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述废气处理桶本体底部的右侧开设有排料口，所述废气处理桶本体底部右侧的后方固定安装有气压缸，所述气压缸的前端固定连接有位于排料口正下方的密封块，所述密封块的顶部与废气处理桶本体的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述废气处理桶本体顶部的右侧固定连通有注料管，所述注料管的顶部螺纹套接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气阀、推杆和圆块，操作人员关闭气阀，使得反应釜本体封闭，然后由于动力电机的运行，可以使得丝杆发生旋转，由于丝杆的旋转，可以使得推杆沿着丝杆外表面的螺纹向右侧运动，此时圆块被限位杆限位，由于推杆的运动，通过压强挤压推动排气管本体内部的气体快速通入至废气处理桶本体的内部，从而可以提高排气管本体内部气体的流速，进而提高了该装置的废气处理效率。

2、本实用新型通过设置刮板、活动杆和刚性弹簧，由于驱动电机的运行，可以使得搅拌杆带动搅拌叶发生旋转，通过搅拌叶的旋转将废气与反应溶液快速反应，由于搅拌叶的旋转将会通过圆槽带动活动杆和刮板沿着搅拌杆的轴心发生旋转，此时处于压缩状态的刚性弹簧，由于刚性弹簧的弹力恢复作用将会带动刮板紧贴在废气处理桶本体内腔的底部，并通过刮板将废气处理桶本体内腔的底部沉积残留的沉淀物刮出，并通过排料口排出，现有技术中废气处理桶本体在排料后，废气处理桶本体内腔的底部会沉积大量的反应后的沉淀物，该设计可以解决该沉淀物不方便排出的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型密封块的剖视结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、反应釜本体；3、气阀；4、连接管；5、排气管本体；6、支撑架；7、通气管；8、废气处理桶本体；9、搅拌机构；901、驱动电机；902、搅拌杆；903、搅拌叶；10、圆桶；11、支撑柱；12、动力电机；13、丝杆；14、推杆；15、圆块；16、限位杆；17、连接套；18、刮板；19、圆槽；20、活动杆；21、刚性弹簧；22、排料口；23、注料管；24、密封盖；25、气压缸；26、密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种化工反应釜用的废气处理装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有反应釜本体2，反应釜本体2的顶部固定安装有气阀3，气阀3的顶部固定连通有连接管4，连接管4的顶端固定连通有排气管本体5，排气管本体5的左端固定连通有圆桶10，圆桶10底部的左侧固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶部与底座1的顶部固定连接，圆桶10的左端固定安装有动力电机12，动力电机12输出轴的另一端固定套接有丝杆13，丝杆13的左端贯穿圆桶10并延伸至排气管本体5的内部且外表面与圆桶10的内部活动套接，丝杆13的外表面螺纹套接有位于圆桶10和排气管本体5内部的推杆14，推杆14的外表面均与圆桶10和排气管本体5的内部活动套接，推杆14的外表面固定套接有位于圆桶10内部的圆块15，圆桶10的顶部固定连通有通气管7，排气管本体5右侧的底端固定连通有废气处理桶本体8，废气处理桶本体8的外表面固定套接有支撑架6，支撑架6的底部与底座1的顶部固定连接，废气处理桶本体8的底部固定安装有搅拌机构9。

在使用时，操作人员关闭气阀3，使得反应釜本体2封闭，由于动力电机12的运行，可以使得丝杆13发生旋转，由于丝杆13的旋转，可以使得推杆14沿着丝杆13外表面的螺纹向右侧运动，由于推杆14的运动，通过压强挤压推动排气管本体5内部的气体快速通入至废气处理桶本体8的内部，从而可以提高排气管本体5内部气体的流速。

参考图2，搅拌机构9包括驱动电机901，驱动电机901的顶部与废气处理桶本体8的底部固定连接，驱动电机901输出轴的另一端固定套接有搅拌杆902，搅拌杆902的顶端贯穿废气处理桶本体8并延伸至废气处理桶本体8的内部且外表面的两侧均固定连接有位于废气处理桶本体8内部的搅拌叶903。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置搅拌叶903，由于驱动电机901的运行，可以使得搅拌杆902带动搅拌叶903发生旋转，通过搅拌叶903的旋转将废气与反应溶液快速反应，并加速二者之间的反应效率。

参考图2和图4，圆桶10内腔左侧的底部固定连接有限位杆16，限位杆16的右端贯穿圆块15并延伸至圆块15的右侧且与限位杆16内腔的右侧固定连接，限位杆16的外表面与圆块15的内部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆16，由于限位杆16的设计，可以对圆块15起到良好的限位效果，从而可以保障丝杆13可以发生左右运动。

参考图2和图5，搅拌杆902的外表面活动套接有位于废气处理桶本体8内部和搅拌叶903下方之间的连接套17，连接套17的底部与废气处理桶本体8内腔的底部活动连接，连接套17外表面的两侧均固定连接有刮板18，刮板18的底部与废气处理桶本体8内腔的底部活动连接，搅拌叶903底部的两侧均开设有圆槽19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刮板18，当刮板18沿着搅拌杆902的轴心发生旋转时，可以通过刮板18将沉积在废气处理桶本体8内腔底部的沉淀物刮出。

参考图2和图5，圆槽19的内部活动套接有活动杆20，活动杆20的底端贯穿搅拌叶903并延伸至搅拌叶903的下方且与刮板18的顶部固定连接，活动杆20的顶端固定连接有位于圆槽19内部的刚性弹簧21，刚性弹簧21的另一端与圆槽19内腔的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刚性弹簧21，当刮板18向上运动时，可以使得活动杆20的顶端挤压刚性弹簧21，此时刚性弹簧21处于压缩状态，由于刚性弹簧21的弹力恢复作用，将会使得活动杆20和刮板18受到向下的推力，以便于将刮板18紧贴在废气处理桶本体8内腔的底部上。

参考图3，废气处理桶本体8底部的右侧开设有排料口22，废气处理桶本体8底部右侧的后方固定安装有气压缸25，气压缸25的前端固定连接有位于排料口22正下方的密封块26，密封块26的顶部与废气处理桶本体8的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气压缸25，由于气压缸25的运行，从而可以使得密封块26向后运动，由于密封块26的运动，可以使得密封块26的顶部解除对排料口22的阻挡效果，从而可以将废气处理桶本体8内部的废水通过排料口22排出至外界。

参考图2，废气处理桶本体8顶部的右侧固定连通有注料管23，注料管23的顶部螺纹套接有密封盖24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置注料管23，操作人员旋转密封盖24，可以将密封盖24从注料管23的顶部脱离，从而解除了注料管23顶部的封闭效果，然后操作人员可以通过注料管23将该废气处理用的反应溶液注入至废气处理桶本体8的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，废气将会通过连接管4排入排气管本体5的内部，当排气管本体5内部的废气通过缓慢时，操作人员可以关闭气阀3，使得反应釜本体2封闭，然后操作人员启动动力电机12，由于动力电机12的运行，可以使得丝杆13发生旋转，由于丝杆13的旋转，可以使得推杆14沿着丝杆13外表面的螺纹向右侧运动，此时圆块15被限位杆16限位，由于推杆14的运动，通过压强挤压推动排气管本体5内部的气体快速通入至废气处理桶本体8的内部，并使得废气与废气处理桶本体8内部的反应溶液发生反应。

随后，操作人员启动驱动电机901，由于驱动电机901的运行，可以使得搅拌杆902带动搅拌叶903发生旋转，通过搅拌叶903的旋转将废气与反应溶液快速反应，并加速二者之间的反应效率。

当需要排料时，操作人员启动气压缸25，从而可以使得密封块26向后运动，由于密封块26的运动，可以使得密封块26的顶部解除对排料口22的阻挡效果，从而可以将废气处理桶本体8内部的废水通过排料口22排出至外界，由于搅拌叶903的旋转将会通过圆槽19带动活动杆20和刮板18沿着搅拌杆902的轴心发生旋转，此时处于压缩状态的刚性弹簧21，由于刚性弹簧21的弹力恢复作用将会带动刮板18紧贴在废气处理桶本体8内腔的底部，并通过刮板18将废气处理桶本体8内腔的底部沉积残留的沉淀物刮至排料口22处，并通过排料口22排出至外界。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工反应釜用的废气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有反应釜本体(2)，所述反应釜本体(2)的顶部固定安装有气阀(3)，所述气阀(3)的顶部固定连通有连接管(4)，所述连接管(4)的顶端固定连通有排气管本体(5)，所述排气管本体(5)的左端固定连通有圆桶(10)，所述圆桶(10)底部的左侧固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部与底座(1)的顶部固定连接，所述圆桶(10)的左端固定安装有动力电机(12)，所述动力电机(12)输出轴的另一端固定套接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的左端贯穿圆桶(10)并延伸至排气管本体(5)的内部且外表面与圆桶(10)的内部活动套接，所述丝杆(13)的外表面螺纹套接有位于圆桶(10)和排气管本体(5)内部的推杆(14)，所述推杆(14)的外表面均与圆桶(10)和排气管本体(5)的内部活动套接，所述推杆(14)的外表面固定套接有位于圆桶(10)内部的圆块(15)，所述圆桶(10)的顶部固定连通有通气管(7)，所述排气管本体(5)右侧的底端固定连通有废气处理桶本体(8)，所述废气处理桶本体(8)的外表面固定套接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述废气处理桶本体(8)的底部固定安装有搅拌机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用的废气处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括驱动电机(901)，所述驱动电机(901)的顶部与废气处理桶本体(8)的底部固定连接，所述驱动电机(901)输出轴的另一端固定套接有搅拌杆(902)，所述搅拌杆(902)的顶端贯穿废气处理桶本体(8)并延伸至废气处理桶本体(8)的内部且外表面的两侧均固定连接有位于废气处理桶本体(8)内部的搅拌叶(903)。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用的废气处理装置，其特征在于：所述圆桶(10)内腔左侧的底部固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的右端贯穿圆块(15)并延伸至圆块(15)的右侧且与限位杆(16)内腔的右侧固定连接，所述限位杆(16)的外表面与圆块(15)的内部活动套接。

4.根据权利要求2所述的一种化工反应釜用的废气处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(902)的外表面活动套接有位于废气处理桶本体(8)内部和搅拌叶(903)下方之间的连接套(17)，所述连接套(17)的底部与废气处理桶本体(8)内腔的底部活动连接，所述连接套(17)外表面的两侧均固定连接有刮板(18)，所述刮板(18)的底部与废气处理桶本体(8)内腔的底部活动连接，所述搅拌叶(903)底部的两侧均开设有圆槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜用的废气处理装置，其特征在于：所述圆槽(19)的内部活动套接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的底端贯穿搅拌叶(903)并延伸至搅拌叶(903)的下方且与刮板(18)的顶部固定连接，所述活动杆(20)的顶端固定连接有位于圆槽(19)内部的刚性弹簧(21)，所述刚性弹簧(21)的另一端与圆槽(19)内腔的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用的废气处理装置，其特征在于：所述废气处理桶本体(8)底部的右侧开设有排料口(22)，所述废气处理桶本体(8)底部右侧的后方固定安装有气压缸(25)，所述气压缸(25)的前端固定连接有位于排料口(22)正下方的密封块(26)，所述密封块(26)的顶部与废气处理桶本体(8)的底部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用的废气处理装置，其特征在于：所述废气处理桶本体(8)顶部的右侧固定连通有注料管(23)，所述注料管(23)的顶部螺纹套接有密封盖(24)。

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