CN218421685U - 一种工业废气净化设备的高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气净化设备的高效除尘装置，包括输送管道，输送管道的内部固定连接有锥形灰尘过滤网筒。该工业废气净化设备的高效除尘装置，通过锥形灰尘过滤网筒在输送管道的内部对其工业产生的废气中的灰尘进行提前预处理，将其隔离在锥形灰尘过滤网筒的锥筒内侧，然后再通过伺服电机带动旋转散叶板在其锥形灰尘过滤网筒的锥筒内旋转，利用旋转产生向心力使其灰尘往推送灰筒的内部运动，并且配合螺旋推进叶的旋转，利用螺旋推进原理，带动其推送灰筒内部收集的灰尘集中向右侧推移，使收集的大量灰尘与液态水中和沉淀，从而达到了首先在废气输送管道内先对其工业废气进行预先除尘步骤，提高了净化设备内的净化效率。

Description

一种工业废气净化设备的高效除尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化设备的除尘结构技术领域，具体为一种工业废气净化设备的高效除尘装置。

背景技术

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，在工业生产中，必然会产生废气，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响，其中气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大的。目前，现有的工业废气在净化的过程中，废弃中含有大量的灰尘，并没有针对性的设置对灰尘初步处理的结构，由于灰尘会吸附在各种单向滤兜表面和沉淀在净化中和液中，因此当废气中含有大量的灰尘时会严重影响净化设备的除尘效率，此类问题是本工业废气净化领域较为难以处理的，因此针对以上问题，本发明在原有的废气净化设备的输送进气管道内进行创新，发明了一种工业废气净化设备的高效除尘装置用以针对性的解决以上问题，使其辅助废气净化设备对其工业废气净化，以达到高效预除尘的效果，提高其工业废气净化设备的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废气净化设备的高效除尘装置，解决了现有的工业废气在净化的过程中，废弃中含有大量的灰尘，并没有针对性的设置对灰尘初步处理的结构，由于灰尘会吸附在各种单向滤兜表面和沉淀在净化中和液中，因此当废气中含有大量的灰尘时会严重影响净化设备的除尘效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气净化设备的高效除尘装置，包括输送管道，所述输送管道的内部固定连接有锥形灰尘过滤网筒，所述锥形灰尘过滤网筒的左侧设置有开口，所述锥形灰尘过滤网筒右侧固定插入有推送灰筒，所述推送灰筒的顶部底部和正面背面均开设有开口，所述推送灰筒的左侧插入有旋转筒，所述旋转筒的右侧与输送管道内腔的右侧壁转动连接，所述旋转筒的左侧与伺服电机的输出轴固定连接，所述旋转筒位于锥形灰尘过滤网筒外部的表面固定套接有旋转带动筒，所述旋转带动筒的表面固定连接有三个带动旋转摆杆，三个所述带动旋转摆杆分别以旋转带动筒的轴心呈环形对称分布，所述带动旋转摆杆的另一端插入伸缩筒的内部，且与伸缩筒的内壁滑动连接，所述伸缩筒远离带动旋转摆杆的一端固定连接有位移弹动板，所述带动旋转摆杆的表面固定套接有两个同步旋转套筒，所述同步旋转套筒的表面固定连接有联动板，所述联动板的另一侧固定连接有旋转散叶板，所述旋转筒位于推送灰筒内部的表面固定套接有螺旋推进叶，所述推送灰筒的底部固定连接有蓄水罐，所述蓄水罐的内部装有液态水，所述蓄水罐的内部与推送灰筒的内部连通，所述推送灰筒的内壁固定连接有隔灰网兜板，所述隔灰网兜板的内壁与旋转筒的表面转动套接，所述推送灰筒的右侧开设有多个出气口。

优选的，所述伸缩筒的内壁固定连接有定位插杆，所述定位插杆的一端插入带动旋转摆杆的内部，且与带动旋转摆杆的内壁滑动连接，所述定位插杆的表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与带动旋转摆杆的端头和伸缩筒的内壁固定连接。

优选的，所述伺服电机的表面固定套接有定位安装套筒，所述定位安装套筒的正面和背面均固定连接有固定架杆，所述固定架杆的另一端与锥形灰尘过滤网筒的内壁固定连接。

优选的，所述输送管道的底部固定安装有进出液阀门，所述进出液阀门与连通管的底部固定连接，所述连通管的顶部插入蓄水罐的内部，且与蓄水罐的内部连通。

优选的，所述伸缩筒的表面固定套接有稳定块，所述稳定块的表面与位移弹动板的表面固定连接。

优选的，所述旋转筒的表面固定连接有三个导向旋转叶片，三个所述导向旋转叶片分别以旋转筒的轴心呈环形对称分布，所述旋转筒的表面固定套接有固定转套管，所述固定转套管的内壁与旋转筒的表面固定套接。

优选的，所述固定转套管的表面固定连接有支撑杆件，所述支撑杆件的另一端固定连接有耐磨抹尘板，所述耐磨抹尘板的表面与隔灰网兜板的表面挤压接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业废气净化设备的高效除尘装置。具备以下有益效果：

(1)、该工业废气净化设备的高效除尘装置，通过锥形灰尘过滤网筒的设置，以及推送灰筒、旋转筒、伺服电机、旋转带动筒、带动旋转摆杆、伸缩筒、同步旋转套筒、联动板、旋转散叶板、螺旋推进叶、蓄水罐、隔灰网兜板、固定转套管、支撑杆件、耐磨抹尘板和导向旋转叶片的配合使用，从而起到了通过锥形灰尘过滤网筒在输送管道的内部对其工业产生的废气中的灰尘进行提前预处理，将其隔离在锥形灰尘过滤网筒的锥筒内侧，然后再通过伺服电机带动旋转筒和旋转散叶板旋转，利用旋转散叶板在其锥形灰尘过滤网筒的锥筒内旋转，在对气体进行导向的同时，利用旋转产生向心力使其灰尘向推送灰筒的表面靠近，从而使其灰尘往推送灰筒的内部运动，并且通过带动旋转摆杆带动位移弹动板在锥形灰尘过滤网筒的锥形内部旋转，将其锥形灰尘过滤网筒隔离附在表面的灰尘进行旋转摩擦，使其灰尘往推送灰筒的内部掉落，同步配合螺旋推进叶的旋转，利用螺旋推进原理，带动其推送灰筒内部收集的灰尘集中向右侧推移，使其掉落在蓄水罐的内部，并使收集的大量灰尘与其内部装有的液态水中和沉淀，从而达到了首先在废气输送管道内先对其工业废气进行预先除尘步骤，避免了废气中产生的大量灰尘影响净化设备内各部件的净化效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图2的B处剖面示意图；

图4为本实用新型结构图2的C处剖面示意图；

图5为本实用新型结构图3的D处放大示意图。

图中：1、输送管道；2、锥形灰尘过滤网筒；3、推送灰筒；4、旋转筒；5、伺服电机；6、定位安装套筒；7、固定架杆；8、旋转带动筒；9、带动旋转摆杆；10、伸缩筒；11、定位插杆；12、压缩弹簧；13、位移弹动板；14、同步旋转套筒；15、联动板；16、旋转散叶板；17、螺旋推进叶；18、蓄水罐；19、进出液阀门；20、连通管；21、隔灰网兜板；22、固定转套管；23、支撑杆件；24、耐磨抹尘板；25、导向旋转叶片；26、稳定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气净化设备的高效除尘装置，包括输送管道1，输送管道1的内部固定连接有锥形灰尘过滤网筒2，锥形灰尘过滤网筒2的左侧设置有开口，锥形灰尘过滤网筒2右侧固定插入有推送灰筒3，推送灰筒3的顶部底部和正面背面均开设有开口，通过推送灰筒3的设置，从而起到了对其废气中的灰尘进行收集的效果，推送灰筒3的左侧插入有旋转筒4，旋转筒4的右侧与输送管道1内腔的右侧壁转动连接，通过旋转筒4的设置，从而起到了带动螺旋推进叶17和带动旋转摆杆9旋转的效果，旋转筒4的左侧与伺服电机5的输出轴固定连接，伺服电机5的表面固定套接有定位安装套筒6，定位安装套筒6的正面和背面均固定连接有固定架杆7，固定架杆7的另一端与锥形灰尘过滤网筒2的内壁固定连接，通过定位安装套筒6和固定架杆7的设置，从而起到了对其伺服电机5进行稳固定位的效果，旋转筒4位于锥形灰尘过滤网筒2外部的表面固定套接有旋转带动筒8，旋转带动筒8的表面固定连接有三个带动旋转摆杆9，三个带动旋转摆杆9分别以旋转带动筒8的轴心呈环形对称分布，带动旋转摆杆9的另一端插入伸缩筒10的内部，且与伸缩筒10的内壁滑动连接，伸缩筒10远离带动旋转摆杆9的一端固定连接有位移弹动板13，伸缩筒10的内壁固定连接有定位插杆11，定位插杆11的一端插入带动旋转摆杆9的内部，且与带动旋转摆杆9的内壁滑动连接，定位插杆11的表面套接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的两端分别与带动旋转摆杆9的端头和伸缩筒10的内壁固定连接，通过伸缩筒10、定位插杆11和压缩弹簧12的设置，从而起到了使其位移弹动板13在被旋转带动的同时，使其位移弹动板13能够向中部弹性伸缩的效果，使其对锥形灰尘过滤网筒2的内壁灰尘进行清理的效果，伸缩筒10的表面固定套接有稳定块26，稳定块26的表面与位移弹动板13的表面固定连接，通过稳定块26的设置，从而起到了加强伸缩筒10与位移弹动板13之间的连接强度的效果，带动旋转摆杆9的表面固定套接有两个同步旋转套筒14，同步旋转套筒14的表面固定连接有联动板15，联动板15的另一侧固定连接有旋转散叶板16，通过旋转散叶板16的设置，从而起到了通过带动旋转摆杆9带动三个旋转散叶板16旋转转动，使其在其中部产生对废气进行导向，利用向心力将其灰尘推送至推送灰筒3内部的效果，旋转筒4位于推送灰筒3内部的表面固定套接有螺旋推进叶17，推送灰筒3的底部固定连接有蓄水罐18，蓄水罐18的内部装有液态水，通过蓄水罐18内部的水能够对其废气中隔离出来的灰尘进行中和沉淀的效果，蓄水罐18的内部与推送灰筒3的内部连通，输送管道1的底部固定安装有进出液阀门19，进出液阀门19与连通管20的底部固定连接，连通管20的顶部插入蓄水罐18的内部，且与蓄水罐18的内部连通，通过进出液阀门19和连通管20的设置，从而起到了能够顺畅的对其蓄水罐18内部的液态水进行换取的效果，推送灰筒3的内壁固定连接有隔灰网兜板21，隔灰网兜板21的内壁与旋转筒4的表面转动套接，通过隔灰网兜板21的设置，从而起到了对其灰尘进行分隔，使其能够顺利的掉落至蓄水罐18内部的液态水内的效果，推送灰筒3的右侧开设有多个出气口，旋转筒4的表面固定连接有三个导向旋转叶片25，三个导向旋转叶片25分别以旋转筒4的轴心呈环形对称分布，通过导向旋转叶片25的设置，从而起到了对其推送灰筒3内部的气体进行向右侧导向的效果，旋转筒4的表面固定套接有固定转套管22，固定转套管22的内壁与旋转筒4的表面固定套接，固定转套管22的表面固定连接有支撑杆件23，支撑杆件23的另一端固定连接有耐磨抹尘板24，耐磨抹尘板24的表面与隔灰网兜板21的表面挤压接触，通过支撑杆件23和耐磨抹尘板24的设置，从而起到了对其隔灰网兜板21表面隔离出来的灰尘进行摩擦的效果，使其能够顺畅的掉落至蓄水罐18内部的效果。

使用时，首先伺服电机5带动旋转筒4旋转，即带动螺旋推进叶17旋转，并同步通过带动旋转摆杆9带动旋转散叶板16和位移弹动板13在其锥形灰尘过滤网筒2的内部旋转，同时通过锥形灰尘过滤网筒2对其气体中的灰尘进行拦隔，同时使其利用旋转散叶板16旋转产生的作用力，对其内部的大部分气体进行导向的同时，利用旋转散叶板16旋转产生向心力使其灰尘向推送灰筒的表面靠近，从而使其灰尘通过往推送灰筒3表面的开口向内部运动，并且通过带动旋转摆杆9带动位移弹动板13在锥形灰尘过滤网筒2的锥形内部旋转，将其锥形灰尘过滤网筒2隔离附在表面的灰尘进行旋转擦离，使其灰尘往推送灰筒3的内部掉落，同步配合螺旋推进叶17的旋转，利用螺旋推进原理，带动其推送灰筒3内部收集的灰尘集中向右侧推移，使其掉落在蓄水罐18的内部，并使收集的大量灰尘与其内部装有的液态水中和沉淀，从而达到了首先在废气输送管道内先对其工业废气进行预先除尘步骤，避免了废气中产生的大量灰尘影响净化设备内各部件的净化效率的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该工业废气净化设备的高效除尘装置，通过锥形灰尘过滤网筒2的设置，以及推送灰筒3、旋转筒4、伺服电机5、旋转带动筒8、带动旋转摆杆9、伸缩筒10、同步旋转套筒14、联动板15、旋转散叶板16、螺旋推进叶17、蓄水罐18、隔灰网兜板21、固定转套管22、支撑杆件23、耐磨抹尘板24和导向旋转叶片25的配合使用，从而起到了通过锥形灰尘过滤网筒2在输送管道1的内部对其工业产生的废气中的灰尘进行提前预处理，将其隔离在锥形灰尘过滤网筒2的锥筒内侧，然后再通过伺服电机5带动旋转筒4和旋转散叶板16旋转，利用旋转散叶板16在其锥形灰尘过滤网筒2的锥筒内旋转，在对气体进行导向的同时，利用旋转产生向心力使其灰尘，向推送灰筒的表面靠近，从而使其灰尘往推送灰筒3的内部运动，并且通过带动旋转摆杆9带动位移弹动板13在锥形灰尘过滤网筒2的锥形内部旋转，将其锥形灰尘过滤网筒2隔离附在表面的灰尘进行旋转摩擦，使其灰尘往推送灰筒3的内部掉落，同步配合螺旋推进叶17的旋转，利用螺旋推进原理，带动其推送灰筒3内部收集的灰尘集中向右侧推移，使其掉落在蓄水罐18的内部，并使收集的大量灰尘与其内部装有的液态水中和沉淀，从而达到了首先在废气输送管道内先对其工业废气进行预先除尘步骤，避免了废气中产生的大量灰尘影响净化设备内各部件的净化效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业废气净化设备的高效除尘装置，包括输送管道(1)，其特征在于：所述输送管道(1)的内部固定连接有锥形灰尘过滤网筒(2)，所述锥形灰尘过滤网筒(2)的左侧设置有开口，所述锥形灰尘过滤网筒(2)右侧固定插入有推送灰筒(3)，所述推送灰筒(3)的顶部底部和正面背面均开设有开口，所述推送灰筒(3)的左侧插入有旋转筒(4)，所述旋转筒(4)的右侧与输送管道(1)内腔的右侧壁转动连接，所述旋转筒(4)的左侧与伺服电机(5)的输出轴固定连接，所述旋转筒(4)位于锥形灰尘过滤网筒(2)外部的表面固定套接有旋转带动筒(8)，所述旋转带动筒(8)的表面固定连接有三个带动旋转摆杆(9)，三个所述带动旋转摆杆(9)分别以旋转带动筒(8)的轴心呈环形对称分布，所述带动旋转摆杆(9)的另一端插入伸缩筒(10)的内部，且与伸缩筒(10)的内壁滑动连接，所述伸缩筒(10)远离带动旋转摆杆(9)的一端固定连接有位移弹动板(13)，所述带动旋转摆杆(9)的表面固定套接有两个同步旋转套筒(14)，所述同步旋转套筒(14)的表面固定连接有联动板(15)，所述联动板(15)的另一侧固定连接有旋转散叶板(16)，所述旋转筒(4)位于推送灰筒(3)内部的表面固定套接有螺旋推进叶(17)，所述推送灰筒(3)的底部固定连接有蓄水罐(18)，所述蓄水罐(18)的内部装有液态水，所述蓄水罐(18)的内部与推送灰筒(3)的内部连通，所述推送灰筒(3)的内壁固定连接有隔灰网兜板(21)，所述隔灰网兜板(21)的内壁与旋转筒(4)的表面转动套接，所述推送灰筒(3)的右侧开设有多个出气口。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备的高效除尘装置，其特征在于：所述伸缩筒(10)的内壁固定连接有定位插杆(11)，所述定位插杆(11)的一端插入带动旋转摆杆(9)的内部，且与带动旋转摆杆(9)的内壁滑动连接，所述定位插杆(11)的表面套接有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的两端分别与带动旋转摆杆(9)的端头和伸缩筒(10)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备的高效除尘装置，其特征在于：所述伺服电机(5)的表面固定套接有定位安装套筒(6)，所述定位安装套筒(6)的正面和背面均固定连接有固定架杆(7)，所述固定架杆(7)的另一端与锥形灰尘过滤网筒(2)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备的高效除尘装置，其特征在于：所述输送管道(1)的底部固定安装有进出液阀门(19)，所述进出液阀门(19)与连通管(20)的底部固定连接，所述连通管(20)的顶部插入蓄水罐(18)的内部，且与蓄水罐(18)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备的高效除尘装置，其特征在于：所述伸缩筒(10)的表面固定套接有稳定块(26)，所述稳定块(26)的表面与位移弹动板(13)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备的高效除尘装置，其特征在于：所述旋转筒(4)的表面固定连接有三个导向旋转叶片(25)，三个所述导向旋转叶片(25)分别以旋转筒(4)的轴心呈环形对称分布，所述旋转筒(4)的表面固定套接有固定转套管(22)，所述固定转套管(22)的内壁与旋转筒(4)的表面固定套接。

7.根据权利要求6所述的一种工业废气净化设备的高效除尘装置，其特征在于：所述固定转套管(22)的表面固定连接有支撑杆件(23)，所述支撑杆件(23)的另一端固定连接有耐磨抹尘板(24)，所述耐磨抹尘板(24)的表面与隔灰网兜板(21)的表面挤压接触。

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