CN218421049U - 一种工业废酸用的蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废酸用的蒸发器，蒸发仓内部的底端架设有换热器，蒸发仓内部的底端设置有支撑环，换热器穿设于支撑环，转筒两端与支撑环转动连接，换热器穿设于转筒，转筒的外表面均设置有若干左侧搅拌叶及右侧搅拌叶，转筒位于左侧搅拌叶和右侧搅拌叶之间设置有齿环，转筒内表面均匀设置有内侧搅拌叶，转筒的筒壁密布有通孔，本实用新型结构合理，换热器的外部套设有转筒，转筒通过外表面的左侧搅拌叶及右侧搅拌叶及内表面的内侧搅拌叶，对废酸进行搅动，换热过程中进行滚动式搅拌，蒸发效果及效率大大提高，并且转筒套在换热器外部，转动时，搅动效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废酸蒸发器技术领域，具体为一种工业废酸用的蒸发器。
背景技术
废酸蒸发器是将工业废酸液体蒸发后，将蒸汽和凝结物分离的设备。目前多数废酸用的蒸发器，其在换热蒸发过程中，废酸处于静态，导致外围的废酸热传递较和换热器接触的废酸的热传递更低，从而导致蒸发效果降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废酸用的蒸发器，蒸发仓内部设置有换热器，换热器的外部套设有转筒，转筒通过外表面的左侧搅拌叶及右侧搅拌叶及内表面的内侧搅拌叶，对废酸进行搅动，换热过程中进行滚动式搅拌，蒸发效果及效率大大提高，并且转筒套在换热器外部，转动时，搅动效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废酸用的蒸发器，包括蒸发仓、换热器、支撑环、转筒、减速电机，所述蒸发仓内部的底端架设有换热器，所述蒸发仓内部的底端设置有支撑环，所述换热器穿设于支撑环，所述转筒两端与支撑环转动连接，所述换热器穿设于转筒，所述转筒的外表面均设置有若干左侧搅拌叶及右侧搅拌叶，所述转筒位于左侧搅拌叶和右侧搅拌叶之间设置有齿环，所述转筒内表面均匀设置有内侧搅拌叶，所述转筒的筒壁密布有通孔，所述蒸发仓上表面的中间位置设置有排气口，所述蒸发仓上表面还通过支撑台设置有减速电机，所述减速电机的输出轴设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过齿带与齿环相连，所述齿带穿设于支撑台，所述蒸发仓一侧设置有酸液进口，所述蒸发仓下表面设置有排渣口。
优选的，本实用新型提供的一种工业废酸用的蒸发器，其中，所述蒸发仓下表面还设置有支撑架。
优选的，本实用新型提供的一种工业废酸用的蒸发器，其中，所述蒸发仓一侧设置有观察口。
优选的，本实用新型提供的一种工业废酸用的蒸发器，其中，所述支撑环通过连接板及螺栓设置于蒸发仓内。
优选的，本实用新型提供的一种工业废酸用的蒸发器，其中，所述转筒两端设置有连接筒，所述连接筒的外径与支撑环的内径一致。
优选的，本实用新型提供的一种工业废酸用的蒸发器，其中，所述换热器两端设置有端板，其中一个所述端板设置有热媒进口及热媒出口，所述热媒进口及热媒出口分别与换热器的两端相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
蒸发仓内部设置有换热器，换热器的外部套设有转筒，转筒通过外表面的左侧搅拌叶及右侧搅拌叶及内表面的内侧搅拌叶，对废酸进行搅动，换热过程中进行滚动式搅拌，蒸发效果及效率大大提高，并且转筒套在换热器外部，转动时，搅动效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为转筒结构示意图；
图3为转筒截面结构示意图；
图4为支撑环结构示意图。
图中：蒸发仓1、换热器2、支撑环3、转筒4、减速电机5、左侧搅拌叶6、右侧搅拌叶7、齿环8、内侧搅拌叶9、排气口10、支撑台11、驱动齿轮12、酸液进口13、排渣口14、支撑架15、观察口16、连接板17、连接筒18、端板19、密封罩20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废酸用的蒸发器，包括蒸发仓1、换热器2、支撑环3、转筒4、减速电机5，蒸发仓1内部的底端架设有换热器2，换热器2两端设置有端板19，其中一个端板19设置有热媒进口及热媒出口，热媒进口及热媒出口分别与换热器2的两端相连，通过热媒进口及热媒出口分别实现热媒进/出换热器2，蒸发仓1内部的底端设置有支撑环3，支撑环3通过连接板17及螺栓设置于蒸发仓1内，以实现支撑环3的安装固定，换热器2穿设于支撑环3，转筒4两端与支撑环3转动连接，换热器2穿设于转筒4，转筒4的外表面均设置有若干左侧搅拌叶6及右侧搅拌叶7，转筒4位于左侧搅拌叶6和右侧搅拌叶7之间设置有齿环8，转筒4内表面均匀设置有内侧搅拌叶9，转筒4的筒壁密布有通孔，转筒4两端设置有连接筒18，连接筒18的外径与支撑环3的内径一致，以保证转筒4的限位及稳定性，蒸发仓1上表面的中间位置设置有排气口10，蒸发仓1上表面还通过支撑台11设置有减速电机5，减速电机5的输出轴设置有驱动齿轮12，驱动齿轮12通过齿带21与齿环8相连，齿带21穿设于支撑台11，支撑台11还设置有密封罩20，驱动齿轮12设置于密封罩20内，通过密封罩20以保证从支撑台11穿出的蒸汽不会外泄，蒸发仓1一侧设置有酸液进口13，蒸发仓1下表面设置有排渣口14，蒸发仓1下表面还设置有支撑架15，以实现整体的支撑，蒸发仓1一侧设置有观察口16，用于观察蒸发仓1内部的情况。
使用方法及原理：将转筒4两端的连接筒18与支撑环3相连，并将齿带一端套在转筒4上，随后将支撑环3通过连接板17及螺栓固定于蒸发仓1内，再将齿带另一端穿过蒸发仓1顶端并与驱动齿轮12相连，此时，转动绕支撑环3转动。接着将换热器2从一侧插入蒸发仓1内，同时穿过转筒4。使用时，将工业废酸从酸液进口13引入蒸发仓1内，减速电机5通过齿带带动转筒4转动，通过左侧搅拌叶6及右侧搅拌叶7对废酸进行搅动，热媒进入换热器2，使蒸发仓1内加热，废酸蒸发时，蒸汽从顶部的排气口10排出，晶体留在蒸发舱内。本实用新型结构合理，蒸发仓1内部设置有换热器2，换热器2的外部套设有转筒4，转筒4通过外表面的左侧搅拌叶6及右侧搅拌叶7及内表面的内侧搅拌叶9，对废酸进行搅动，换热过程中进行滚动式搅拌，蒸发效果及效率大大提高，并且转筒4套在换热器2外部，转动时，搅动效果更好。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种工业废酸用的蒸发器，其特征在于：包括蒸发仓(1)、换热器(2)、支撑环(3)、转筒(4)、减速电机(5)，所述蒸发仓(1)内部的底端架设有换热器(2)，所述蒸发仓(1)内部的底端设置有支撑环(3)，所述换热器(2)穿设于支撑环(3)，所述转筒(4)两端与支撑环(3)转动连接，所述换热器(2)穿设于转筒(4)，所述转筒(4)的外表面均设置有若干左侧搅拌叶(6)及右侧搅拌叶(7)，所述转筒(4)位于左侧搅拌叶(6)和右侧搅拌叶(7)之间设置有齿环(8)，所述转筒(4)内表面均匀设置有内侧搅拌叶(9)，所述转筒(4)的筒壁密布有通孔，所述蒸发仓(1)上表面的中间位置设置有排气口(10)，所述蒸发仓(1)上表面还通过支撑台(11)设置有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴设置有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)通过齿带与齿环(8)相连，所述齿带(21)穿设于支撑台(11)，所述蒸发仓(1)一侧设置有酸液进口(13)，所述蒸发仓(1)下表面设置有排渣口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废酸用的蒸发器，其特征在于：所述蒸发仓(1)下表面还设置有支撑架(15)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废酸用的蒸发器，其特征在于：所述蒸发仓(1)一侧设置有观察口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废酸用的蒸发器，其特征在于：所述支撑环(3)通过连接板(17)及螺栓设置于蒸发仓(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种工业废酸用的蒸发器，其特征在于：所述转筒(4)两端设置有连接筒(18)，所述连接筒(18)的外径与支撑环(3)的内径一致。
6.根据权利要求1所述的一种工业废酸用的蒸发器，其特征在于：所述换热器(2)两端设置有端板(19)，其中一个所述端板(19)设置有热媒进口及热媒出口，所述热媒进口及热媒出口分别与换热器(2)的两端相连。
7.根据权利要求1所述的一种工业废酸用的蒸发器，其特征在于：所述支撑台(11)还设置有密封罩(20)，所述驱动齿轮(12)设置于密封罩(20)内。
Priority Applications (1)
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| CN202222996432.5U CN218421049U (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种工业废酸用的蒸发器 |
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| CN218421049U true CN218421049U (zh) | 2023-02-03 |
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2022
- 2022-11-11 CN CN202222996432.5U patent/CN218421049U/zh active Active
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