CN218420594U - 喷雾设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾设备，喷雾设备包括：主机，主机上设有出雾区域和进液区域；喷嘴模块，所述喷嘴模块可活动地设在所述出雾区域，所述喷嘴模块设有多个开口面积不同的喷雾口；雾化组件，雾化组件设于主机，雾化组件通过进液通道与进液区域连通，喷嘴模块活动以使多个喷雾口与雾化组件切换连通，雾化组件用于将进液通道输送的液体进行雾化后从其中一个喷雾口喷出。根据本实用新型实施例的喷雾设备具有可根据所雾化液体的粘度选择合适规格的喷雾口、方便用户的使用、满足用户的不同需求等优点。

Description

喷雾设备

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种喷雾设备。

背景技术

相关技术中的喷雾设备只有一种规格的喷嘴口，只能雾化特定黏度的精华液，如果精华液黏度过高，会造成喷嘴口的堵塞。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种喷雾设备，该喷雾设备具有可根据所雾化液体的粘度选择合适规格的喷雾口、方便用户的使用、满足用户的不同需求等优点。

根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种喷雾设备，所述喷雾设备包括：主机，所述主机上设有出雾区域和进液区域；喷嘴模块，所述喷嘴模块可活动地设在所述出雾区域，所述喷嘴模块设有多个开口面积不同的喷雾口；雾化组件，所述雾化组件通过进液通道与所述进液区域连通，所述喷嘴模块活动以使多个所述喷雾口与所述雾化组件切换连通，所述雾化组件用于将所述进液通道输送的液体进行雾化后从其中一个所述喷雾口喷出。

根据本实用新型实施例的喷雾设备具有可根据所雾化液体的粘度选择合适规格的喷雾口、方便用户的使用、满足用户的不同需求等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的喷雾设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，喷雾设备还包括驱动组件，所述驱动组件设于所述主机，所述驱动组件与所述喷嘴模块配合以驱动所述喷嘴模块活动。

在一些实施例中，所述驱动组件用于驱动所述喷嘴模块移动，所述主机的外表面设有凹槽以限定出所述出雾区域，所述喷嘴模块可移动地设于所述凹槽内。

在一些实施例中，所述主机设有与所述喷嘴模块的活动轨迹相同的贯穿槽，所述驱动组件设在所述主机内，所述驱动组件的驱动端穿过所述贯穿槽与所述喷嘴模块相连。

在一些示例中，所述雾化组件的一部分位于所述贯穿槽内以与其中一个所述喷雾口连通。

在一些实施例中，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的电机轴设有驱动齿轮；移动件，所述移动件设有齿条，所述齿条与所述驱动齿轮啮合，所述移动件设有连接件，所述连接件与所述喷嘴模块相连。

在一些实施例中，在所述喷嘴模块的活动方向上，多个所述喷雾口的开口面积逐渐变大或者逐渐变小。

根据本实用新型的一些实施例，喷雾设备还包括储液件，所述储液件可拆卸地设于所述进液区域以向所述进液通道输送待雾化的液体。

在一些实施例中，所述主机设有顶部敞开的容纳腔，所述储液件可拆卸地放置于所述容纳腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化组件包括：文丘里管，所述文丘里管设有进气口和进液口，所述文丘里管的出雾口与所述喷雾口连通，所述进液通道与所述进液口相连；所述喷雾设备还包括加压件，所述加压件通过气体通道与所述进气口连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的喷雾设备的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的主机、雾化组件和驱动组件的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的主机和喷嘴模块的结构示意图。

附图标记：喷雾设备1、

主机100、凹槽110、贯穿槽120、

文丘里管210、进气口212、进液口213、

喷嘴模块400、喷雾口410、喷嘴420、

驱动组件500、驱动电机510、移动件520、齿条521、连接件522、驱动齿轮530、储液件800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的喷雾设备1。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的喷雾设备1包括主机100、喷嘴模块400和进液通道。

主机100上设有出雾区域和进液区域，精华液、纯净水等液体可从进液区域处进入主机100内。

喷嘴模块400可活动地设在出雾区域，喷嘴模块400设有多个开口面积不同的喷雾口410，以适应不同浓度的液体，使不同浓度的液体均可从合适规格的喷雾口410处喷出，形成细腻的喷雾，满足用户的不同需求。

雾化组件设于主机100，雾化组件通过进液通道与进液区域连通，精华液、纯净水等液体可从进液区域沿着进液通道流入雾化组件内，此时雾化组件可对液体进行雾化。

喷嘴模块400活动以使多个喷雾口410与雾化组件切换连通，雾化组件用于将进液通道输送的液体进行雾化后从其中一个喷雾口410喷出，便于用户根据雾化组件所雾化的液体选择合适的喷雾口410，避免因液体的粘度较高等原因堵塞喷雾口410。

举例而言，开口面积较小的喷雾口410适用于粘度较小的液体，粘度较小的液体在经过雾化组件雾化后从喷雾口410处喷出，在雾化区域处形成细腻的雾气，粘度较大的液体从开口面积较小的喷雾口410处喷出时可能会堵塞喷雾口410。

开口面积较大的喷雾口410适用于粘度较大的液体，粘度较大的液体在经过雾化组件雾化后从喷雾口410处喷出，在雾化区域处形成细腻的雾气，粘度较小的液体从喷雾口410处喷出时，由于喷雾口410的开口面积较大，不利于粘度较小的液体在喷雾口410处形成细腻的喷雾。

因此，根据本实用新型实施例的喷雾设备1可可根据所雾化液体的粘度选择合适规格的喷雾口、方便用户的使用、满足用户的不同需求等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的喷雾设备1。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的喷雾设备1包括主机100、雾化组件和进液通道。

在本实用新型的一些实施例中，喷雾设备1还包括驱动组件500，驱动组件500设于主机100，驱动组件500与喷嘴模块400配合以驱动喷嘴模块400活动，由于多个开口面积不同的喷雾口410设置在喷嘴模块400上，当驱动组件500驱动喷嘴模块400活动时，可同时驱动多个喷雾口410同步活动，以实现多个喷雾口410与雾化组件的切换连通。

在本实用新型的一些可选实施例中，驱动组件500用于驱动喷嘴模块400移动，主机100的外表面设有凹槽110以限定出出雾区域，喷嘴模块400可移动地设于凹槽110内，凹槽110可对喷嘴模块400的活动进行限制，避免在驱动组件500驱动喷嘴模块400移动时，喷嘴模块400从主机100上滑落。

在一些实施例中，如图3所示，喷嘴模块400上设有两个喷雾口410，其中一个为开口面积较大的喷雾口410，另一个为开口面积较小的喷雾口410，凹槽110沿左右方向延伸(左右方向如图3所示，这里需要理解的是，上述方向仅为便于对附图进行描述，不会对喷雾设备1的实际设置位置和方向产生限定)，喷嘴模块400形成为与凹槽110相适配的形状，驱动组件500可驱动喷嘴模块400在凹槽110内沿左右方向移动，以驱动喷嘴模块400上的两个喷雾口410向左移动或向右移动。

举例而言，喷雾口410左侧的为开口面积较大的喷雾口410，右侧为开口面积较小的喷雾口410。当雾化组件所雾化液体的粘度较大时，驱动组件500可驱动喷嘴模块400向右移动，使左侧开口面积较大的喷雾口410与雾化组件相配合，此时雾化组件雾化液体形成的雾气可从开口面积较大的喷雾口410处喷出。

当雾化组件所雾化液体的粘度较小时，驱动组件500可驱动喷嘴模块400向左移动，使右侧开口面积较小的喷雾口410与雾化组件相配合，此时雾化组件雾化液体形成的雾气可从开口面积较小的喷雾口410处喷出。

在本实用新型的一些可选实施例中，主机100设有与喷嘴模块400的活动轨迹相同的贯穿槽120，驱动组件500设在主机100内，驱动组件500的驱动端穿过贯穿槽120与喷嘴模块400相连，以使驱动组件500可带动喷嘴模块400移动，进而带动喷雾口410移动，使雾化组件与不同开口面积的喷雾口410可切换连通，从而通过设置贯穿槽120可以对驱动端的活动轨迹进行导引，保证了喷嘴模块400可以可靠活动。

在本实用新型的一些具体实施例中，雾化组件的一部分位于贯穿槽120内以与其中一个喷雾口410连通，使雾化组件雾化后的液体可从与对应的喷雾口410处喷出。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图2所示，喷嘴模块400上设有喷嘴420，每个喷雾口410对应设有一个与喷雾口410的开口面积相适配的喷嘴420，喷嘴420的至少一部分位于贯穿槽120内以喷雾口410导通，喷嘴420与雾化组件相配合，使雾化组件所雾化后的液体能够通过喷嘴420从喷雾口410处喷出。

在本实用新型的一些可选实施例中，驱动组件500包括驱动电机510和移动件520，驱动电机510的电机轴设有驱动齿轮530，移动件520设有齿条521，齿条521与驱动齿轮530啮合，在驱动电机510转动时电机轴可带动驱动齿轮530转动，进而通过齿条521带动移动件520移动。移动件520设有连接件522，连接件522与喷嘴模块400相连，以在移动件520移动时带动喷嘴模块400移动，实现雾化组件与不同开口面积的喷雾口410的可切换连通。

在本实用新型的一些可选实施例中，在喷嘴模块400的活动方向上，多个喷雾口410的开口面积逐渐变大或者逐渐变小，一方面由于喷嘴模块400上喷雾口410的区域外漏于喷雾设备1，这样设置便于实现喷雾设备1的美观性，另一方面这样设置便于用户逐一体验不同开口面积的喷雾口410所喷出的液体，以根据需求进行选择。

具体而言，当用户不确定雾化组件所雾化的液体与哪个开口面积的喷雾口410相适配时，用户可先将开口面积最大的喷雾口410或开口面积最小的喷雾口410与雾化组件相连通，然后利用驱动组件500驱动喷嘴模块400沿一个方向移动，以使雾化组件依次与开口面积逐渐变小或开口面积逐渐变大的喷雾口410切换连通，便于用户对从不同开口面积喷雾口410喷出的液体进行体验和比较，以选出与雾化组件所雾化的液体相适配的喷雾口410。

在一些实施例中，喷嘴模块400沿左右方向移动，喷嘴模块400左侧的喷雾口410开口面积较大，右侧的喷雾口410开口面积较小。当雾化组件所雾化液体的粘度较大时，驱动组件500可驱动喷嘴模块400向右移动，使左侧的喷雾口410与雾化组件相配合，此时雾化组件雾化液体形成的雾气可从开口面积较大的喷雾口410处喷出。

当雾化组件所雾化液体的粘度较小时，驱动组件500可驱动喷嘴模块400向左移动，使右侧的喷雾口410通过与雾化组件相配合，此时雾化组件雾化液体形成的雾气可从开口面积较小的喷雾口410处喷出。

在本实用新型的一些实施例中，喷雾设备1还包括储液件800，储液件800可对液体进行储存，储液件800可拆卸地设于进液区域，便于用户对储液件800进行替换、清洗、添加液体等操作，储液件800设于进液区域便于储液件800向进液通道输送待雾化的液体。

具体而言，用户可根据需求将精华液、纯净水等液体输送至储液件800内，便于提高喷雾设备1可雾化液体的多样性，便于提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些可选实施例中，主机100设有顶部敞开的容纳腔，储液件800可拆卸地放置于容纳腔，便于用户从主机100的顶部将储液件800放置在容纳腔内或从顶部将储液件800从容纳腔中取出。

此外，将储液件800放置在主机100的顶部，方便储液件800内的液体利用压强差顺利的从进液区域沿进液通道流入雾化组件内。

在本实用新型的一些实施例中，雾化组件包括文丘里管210，文丘里管210设有进气口212和进液口213，气体可从进气口212进入文丘里管210内，液体可从进液口213进入文丘里管210内。

具体而言，喷雾设备1还包括加压件，加压件可用于加压气体，产生高速气流，加压件通过气体通道与进气口212连通，以将加压后的气体通过进气口212排向文丘里管210，在文丘里管210内产生高速气流。

进液通道与进液口213相连，进液区域处的液体可沿进液通道从进液口213导入文丘里管210内。进入到文丘里管210内的气体从喷雾口410喷出，形成高速气流，在喷雾口410处形成负压，对文丘里管210内的液体具有吸力，使液体在文丘里管210内朝喷雾口410流动，使高速气流和液体混合，以完成雾化，雾化后的液体从喷雾口410喷出。

在一些实施例中，用户在使用喷雾设备1时，可将出雾区域朝向脸部、手部等需要美容的区域，精华液可从进液通道从进液口213处进入文丘里管210内，由雾化组件加压雾化后形成雾气，喷雾设备1通过强压将氧气和雾气穿透皮肤毛孔及皮肤裂纹，一方面刺激胶原纤维组织再生，另一方面能直接为肌肤加速氧供应，以此来达到美容美白的效果，让皮肤焕然一新。

当然可以理解的是，雾化组件的雾化原理不限于此，例如可以采用超声波雾化等，只要可以实现对液体进行雾化即可。

根据本实用新型实施例的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种喷雾设备，其特征在于，包括：

主机，所述主机上设有出雾区域和进液区域；

喷嘴模块，所述喷嘴模块可活动地设在所述出雾区域，所述喷嘴模块设有多个开口面积不同的喷雾口；

雾化组件，所述雾化组件设于所述主机，所述雾化组件通过进液通道与所述进液区域连通，所述喷嘴模块活动以使多个所述喷雾口与所述雾化组件切换连通，所述雾化组件用于将所述进液通道输送的液体进行雾化后从其中一个所述喷雾口喷出。

2.根据权利要求1所述的喷雾设备，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件设于所述主机，所述驱动组件与所述喷嘴模块配合以驱动所述喷嘴模块活动。

3.根据权利要求2所述的喷雾设备，其特征在于，所述驱动组件用于驱动所述喷嘴模块移动，所述主机的外表面设有凹槽以限定出所述出雾区域，所述喷嘴模块可移动地设于所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的喷雾设备，其特征在于，所述主机设有与所述喷嘴模块的活动轨迹相同的贯穿槽，所述驱动组件设在所述主机内，所述驱动组件的驱动端穿过所述贯穿槽与所述喷嘴模块相连。

5.根据权利要求4所述的喷雾设备，其特征在于，所述雾化组件的一部分位于所述贯穿槽内以与其中一个所述喷雾口连通。

6.根据权利要求2所述的喷雾设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动电机，所述驱动电机的电机轴设有驱动齿轮；

移动件，所述移动件设有齿条，所述齿条与所述驱动齿轮啮合，所述移动件设有连接件，所述连接件与所述喷嘴模块相连。

7.根据权利要求2所述的喷雾设备，其特征在于，在所述喷嘴模块的活动方向上，多个所述喷雾口的开口面积逐渐变大或者逐渐变小。

8.根据权利要求1所述的喷雾设备，其特征在于，还包括储液件，所述储液件可拆卸地设于所述进液区域以向所述进液通道输送待雾化的液体。

9.根据权利要求8所述的喷雾设备，其特征在于，所述主机设有顶部敞开的容纳腔，所述储液件可拆卸地放置于所述容纳腔。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的喷雾设备，其特征在于，所述雾化组件包括：

文丘里管，所述文丘里管设有进气口和进液口，所述文丘里管的出雾口与所述喷雾口连通，所述进液通道与所述进液口相连；

所述喷雾设备还包括加压件，所述加压件通过气体通道与所述进气口连通。

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