CN218419376U - 驱动装置及榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种驱动装置及榨汁机。驱动装置包括减速机构、驱动结构、输出轴和支撑组件；驱动结构连接于齿轮箱，且驱动结构动力连接于减速组件的输入端；输出轴连接于减速组件的输出端；支撑组件套设于输出轴上，支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件和转动结构，转动结构设于第一支撑件和第二支撑件之间，且第二支撑件远离转动结构的一侧抵接于齿轮箱，转动结构分别与第一支撑件和第二支撑件滚动接触。在本实施例的榨汁机中，通过设置上述实施例中的驱动装置，驱动装置中的支撑组件可以承载输出轴的轴向力，从而避免驱动机构承载轴向力，进而提高榨汁机的运行安全性以及可靠性。

Description

驱动装置及榨汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁设备技术领域，尤其涉及一种驱动装置及榨汁机。

背景技术

果汁是一种健康饮料，在人们的日常生活中日益流行。在家里，人们可以在家喝果汁，或者在饮料商店喝饮料，这些都和榨汁机脱不了关系。榨汁机在日常生活中的应用非常广泛，可以将果蔬榨成果汁，方便饮用。榨汁机内部通常设有与旋转驱动件连接的减速机构，以驱动压榨件对例如水果、蔬菜等原料进行榨汁操作。

现有榨汁机的减速机构中通常采用含油轴承或滚珠轴承连接输出轴，这两种轴承均无法承受轴向力，如果输出轴承受较大轴向力时便会导致驱动件负载功率过高或出现卡死现象，严重时甚至会出现火灾等危险情况，使用安全性不佳，可靠性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种驱动装置及榨汁机，用于解决传统榨汁机由于采用含油轴承或滚珠轴承而导致输出轴无法承受轴向力，而导致榨汁机使用安全性不佳、可靠性较差的问题。

本实用新型提出一种驱动装置，包括：

减速机构，包括齿轮箱和减速组件，所述减速组件可活动地容置于所述齿轮箱内；

驱动结构，连接于所述齿轮箱，且所述驱动结构动力连接于所述减速组件的输入端；

输出轴，连接于所述减速组件的输出端；以及

支撑组件，套设于所述输出轴上，所述支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件和转动结构，所述转动结构设于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间，且所述第二支撑件远离所述转动结构的一侧抵接于所述齿轮箱，所述转动结构分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件滚动接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述转动结构包括滚动件和承载架，所述承载架开设有容纳槽，所述滚动件可活动地容置于所述容纳槽内并分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件滚动接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述承载架的外侧边缘沿其圆周方向呈波纹状设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述齿轮箱内部开设有内齿圈，所述减速组件包括行星架、太阳轮和多个行星齿轮，所述太阳轮连接于所述行星架的一侧，所述行星齿轮转动连接于所述行星架并与所述内齿圈啮合连接，且多个所述行星齿轮沿所述行星架的圆周方向均匀设置，所述行星齿轮设于所述行星架远离所述太阳轮的一侧；所述驱动结构包括驱动齿轮和旋转驱动件，所述驱动齿轮连接于所述旋转驱动件的输出端，且所述驱动齿轮与所述行星齿轮啮合连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述减速组件的数量为多组，多组所述减速组件同轴设置并依次连接，前一组所述减速组件的太阳轮啮合连接于后一组所述减速组件的行星齿轮，第一组所述减速组件的行星齿轮与所述驱动齿轮啮合连接，最后一组所述减速组件的行星架连接于所述输出轴。

根据本实用新型的一个实施例，所述减速机构的减速比不小于65。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动装置还包括限位组件，所述限位组件连接于所述输出轴，且所述限位组件至少部分抵接于所述第一支撑件远离所述转动结构的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位组件包括第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和所述第二限位环套设于所述输出轴上；所述第一限位环抵接于所述第一支撑件远离所述转动结构的一侧，所述输出轴连接于所述减速组件，且所述第二限位环抵接于所述减速组件。

根据本实用新型的一个实施例，所述输出轴还开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位环与所述第一限位槽卡接配合，所述第二限位环与所述第二限位槽卡接配合。

本实用新型还提供了一种榨汁机，包括：

机体，内部开设有榨汁腔；

压榨件，可活动地容置于所述榨汁腔内；以及

上述任意一项所述的驱动装置，所述驱动装置连接于所述机体，且所述驱动装置的输出端连接于所述压榨件。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

在本实施例的驱动装置中，通过设置支撑组件与输出轴连接，转动结构可以分别与第一支撑件和第二支撑件滚动接触，在保证输出轴的旋转支撑效果的前提下，可以承载输出轴的轴向力，以避免驱动结构和减速机构承载轴向力，从而提高驱动装置的运行安全性以及可靠性。

在本实施例的榨汁机中，通过设置上述实施例中的驱动装置，驱动装置中的支撑组件可以承载输出轴的轴向力，从而避免驱动机构承载轴向力，进而提高榨汁机的运行安全性以及可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型的实施例中榨汁机的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中驱动装置的立体视图；

图3是本实用新型的实施例中驱动装置的剖面示意图；

图4是图3中局部A的放大视图；

图5是本实用新型的实施例中支撑组件的爆炸视图；

图6是本实用新型的实施例中减速组件的立体视图；

附图标记：

1、榨汁机；10、驱动装置；100、减速机构；110、齿轮箱；111、内齿圈；120、减速组件；121、行星架；122、太阳轮；123、行星齿轮；200、驱动结构；210、驱动齿轮；220、旋转驱动件；300、输出轴；310、第一限位槽；320、第二限位槽；400、支撑组件；410、第一支撑件；420、第二支撑件；430、转动结构；431、滚动件；432、承载架；4321、容纳槽；500、限位组件；510、第一限位环；520、第二限位环；20、机体；21、榨汁腔；30、压榨件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种榨汁机1以及用于榨汁机的驱 动装置10，具体地，驱动装置10包括减速机构100、驱动结构200、输出轴300和支撑组件400；减速机构100包括齿轮箱110和减速组件120，减速组件120可活动地容置于齿轮箱110内；驱动结构200连接于齿轮箱110，且驱动结构200动力连接于减速组件120的输入端；输出轴300连接于减速组件120的输出端；支撑组件400套设于输出轴300上，支撑组件400包括第一支撑件410、第二支撑件420和转动结构430，转动结构430设于第一支撑件410和第二支撑件420之间，且第二支撑件420远离转动结构430的一侧抵接于齿轮箱110，转动结构430分别与第一支撑件410和第二支撑件420滚动接触。

在本实施例的驱动装置10中，通过设置支撑组件400与输出轴300连接，转动结构430可以分别与第一支撑件410和第二支撑件420滚动接触，在保证输出轴300的旋转支撑效果的前提下，可以承载输出轴300的轴向力，以避免驱动结构200和减速机构100承载轴向力，从而提高驱动装置10的运行安全性以及可靠性。

具体地，参阅图4和图5所示，转动结构430包括滚动件431和承载架432，承载架432开设有容纳槽4321，滚动件431可活动地容置于容纳槽4321内并分别与第一支撑件410和第二支撑件420滚动接触。

由此设置，承载架432开设的容纳槽4321可以用于容纳滚动件431，当转动结构430承载输出轴300的轴向力时，滚动件431可以分别与第一支撑件410和第二支撑件420滚动接触，此时容纳槽4321的内壁可以对滚动件431的活动进行限位，并对滚动件431沿输出轴300的径向移动进行限位，同时可以使转动结构430具有紧凑的结构，从而使支撑组件400整体厚度尺寸较小。

参阅图5所示，在一实施例中，承载架432的外侧边缘沿其圆周方向呈波纹状设置。

通过将承载架432的边缘设置为波纹状，可以使承载架432有至少部分结构分别朝向输出轴300的轴向两侧延伸，当波纹状的承载架432上开设有容纳槽4321时，可以增加承载架432在滚动件431的轴向两侧的覆盖范围，从而提高承载架432对滚动件431限位的稳定性，避免滚动件431从容纳槽4321中脱出，可靠性以及耐久性得以提高。在本实施例中，滚动件431沿输出轴300的圆周方向均匀设置，当滚动件431为柱体结构时，滚动件431的中心轴线朝向输出轴300的旋转轴。

具体地，参阅图3所示，齿轮箱110内部开设有内齿圈111，减速组件120包括行星架121、太阳轮122和多个行星齿轮123，太阳轮122连接于行星架121的一侧，行星齿轮123转动连接于行星架121并与内齿圈111啮合连接，且多个行星齿轮123沿行星架121的圆周方向均匀设置，行星齿轮123设于行星架121远离太阳轮122的一侧；驱动结构200包括驱动齿轮210和旋转驱动件220，驱动齿轮210连接于旋转驱动件220的输出端，且驱动齿轮210与行星齿轮123啮合连接。

在本实施例中，减速组件120为行星齿轮结构；当旋转驱动件220通过驱动齿轮210输出动力时，驱动齿轮210可以与减速组件120的行星齿轮123啮合，并驱动行星架121旋转，从而带动太阳轮122转动，由此即可实现减速组件120的减速效果。在其他实施例中，减速组件120也可以采用蜗轮蜗杆减速结构，通过采用蜗轮蜗杆减速结构，可以使减速机构100具有较高的减速比，以实现驱动结构200的减速作用，在此不做赘述。

进一步地，参阅图3所示，减速组件120的数量为多组，多组减速组件120同轴设置并依次连接，前一组减速组件120的太阳轮122啮合连接于后一组减速组件120的行星齿轮123，第一组减速组件120的行星齿轮123与驱动齿轮210啮合连接，最后一组减速组件120的行星架121连接于输出轴300。

通过设置多组减速组件120依次连接，可以对驱动结构200输出的转速进行多级减速，以实现减速增扭的目的，从而提高榨汁机1中压榨件30的压榨作用力，提高榨汁机1的榨汁效果；同时，通过采用多组的行星齿轮结构的减速组件120依次连接，也可以使减速机构100整体具有紧凑的结构，便于榨汁机1的小型化设计需求，减小榨汁机1的占用空间，使用效果好。

具体在一实施例中，减速机构100的减速比不小于65。

可以理解，通过采用多组减速组件120彼此连接，可以使减速机构100具有不小于65的减速比，从而实现驱动结构200的减速增扭作用。

进一步地，参阅图2至图4所示，驱动装置10还包括限位组件500，限位组件500连接于输出轴300，且限位组件500至少部分抵接于第一支撑件410远离转动结构430的一侧。

由此设置，限位组件500可以对支撑组件400沿输出轴300的轴向移动进行限位，从而保证支撑组件400的支撑稳定性以及可靠性。

具体地，限位组件500包括第一限位环510和第二限位环520，第一限位环510和第二限位环520套设于输出轴300上；第一限位环510抵接于第一支撑件410远离转动结构430的一侧，输出轴300连接于减速组件120，且第二限位环520抵接于减速组件120。

在本实施例中，第一限位环510抵接于支撑组件400远离齿轮箱110的一侧，以对支撑组件400的轴向移动进行限位，以保证支撑组件400的轴向支撑作用；第二限位环520抵接于行星架121远离驱动结构200的一侧，以对减速组件120的轴向移动进行限位，从而避免减速组件120的轴向一侧与齿轮箱110的内壁接触而产生磨损，可靠性以及耐久性得以提高。

进一步地，输出轴300还开设有第一限位槽310和第二限位槽320，第一限位环510与第一限位槽310卡接配合，第二限位环520与第二限位槽320卡接配合。

可以理解，通过设置第一限位槽310和第二限位槽320分别与第一限位环510和第二限位环520卡接配合，限位槽不仅可以对限位环的移动进行限位，也可以时输出轴300在与限位组件500组合之后具有更为紧凑的结构，从而使驱动装置10在榨汁机1内部占用更小的空间，使用效果好。

具体地，榨汁机1还包括机体20和压榨件30，机体20内部开设有榨汁腔21；压榨件30可活动地容置于榨汁腔21内；驱动装置10连接于机体20，且驱动装置10的输出端连接于压榨件30。

在本实施例的榨汁机1中，通过设置上述实施例中的驱动装置10，驱动装置10中的支撑组件400可以承载输出轴300的轴向力，从而避免驱动机构承载轴向力，进而提高榨汁机1的运行安全性以及可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种驱动装置，其特征在于，包括：

减速机构，包括齿轮箱和减速组件，所述减速组件可活动地容置于所述齿轮箱内；

驱动结构，连接于所述齿轮箱，且所述驱动结构动力连接于所述减速组件的输入端；

输出轴，连接于所述减速组件的输出端；以及

支撑组件，套设于所述输出轴上，所述支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件和转动结构，所述转动结构设于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间，且所述第二支撑件远离所述转动结构的一侧抵接于所述齿轮箱，所述转动结构分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件滚动接触。

2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述转动结构包括滚动件和承载架，所述承载架开设有容纳槽，所述滚动件可活动地容置于所述容纳槽内并分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件滚动接触。

3.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述承载架的外侧边缘沿其圆周方向呈波纹状设置。

4.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述齿轮箱内部开设有内齿圈，所述减速组件包括行星架、太阳轮和多个行星齿轮，所述太阳轮连接于所述行星架的一侧，所述行星齿轮转动连接于所述行星架并与所述内齿圈啮合连接，且多个所述行星齿轮沿所述行星架的圆周方向均匀设置，所述行星齿轮设于所述行星架远离所述太阳轮的一侧；所述驱动结构包括驱动齿轮和旋转驱动件，所述驱动齿轮连接于所述旋转驱动件的输出端，且所述驱动齿轮与所述行星齿轮啮合连接。

5.根据权利要求4所述的驱动装置，其特征在于，所述减速组件的数量为多组，多组所述减速组件同轴设置并依次连接，前一组所述减速组件的太阳轮啮合连接于后一组所述减速组件的行星齿轮，第一组所述减速组件的行星齿轮与所述驱动齿轮啮合连接，最后一组所述减速组件的行星架连接于所述输出轴。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的驱动装置，其特征在于，所述减速机构的减速比不小于65。

7.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置还包括限位组件，所述限位组件连接于所述输出轴，且所述限位组件至少部分抵接于所述第一支撑件远离所述转动结构的一侧。

8.根据权利要求7所述的驱动装置，其特征在于，所述限位组件包括第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和所述第二限位环套设于所述输出轴上；所述第一限位环抵接于所述第一支撑件远离所述转动结构的一侧，所述输出轴连接于所述减速组件，且所述第二限位环抵接于所述减速组件。

9.根据权利要求8所述的驱动装置，其特征在于，所述输出轴还开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位环与所述第一限位槽卡接配合，所述第二限位环与所述第二限位槽卡接配合。

10.一种榨汁机，其特征在于，包括：

机体，内部开设有榨汁腔；

压榨件，可活动地容置于所述榨汁腔内；以及

权利要求1-9任意一项所述的驱动装置，所述驱动装置连接于所述机体，且所述驱动装置的输出端连接于所述压榨件。

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