CN215409999U - 带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，包括第一行星盘，所述第一行星盘内设有至少一组第一齿轮组，第一齿轮组包括第一齿轮支架、位于中心的第一太阳齿轮和与第一太阳齿轮啮合的第一行星齿轮，第一行星齿轮与第一行星盘内壁啮合，所述第一太阳齿轮与滚筒电机的输出轴固定，第一齿轮架包括第一端面、第一分隔架，所述第一分隔架包括第三端面、连接第三端面和第一端面的第一分隔体，第一端面的另一侧固定有第一输出轴，上一组第一齿轮组的第一输出轴固定连接与其相邻的下一组行星齿轮组的第一太阳齿轮。本实用新型结构简单，整体结构稳固，体积较小，紧密且轻量化，第一分隔架的设置能够减少润滑油的搅拌阻力，减少动力损失。

Description

带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置

技术领域

本实用新型为滚筒电机领域，具体涉及一种带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置。

背景技术

在与机械相关的应用领域里，例如工具机、自动化生产设备、车辆载具、电动/气动手工具，或是家电产品等，通常都会利用动力源与齿轮传动装置相互搭配使用，以提供高扭矩低转速的动力特性，让各类产品可供人们有效地使用与操作。目前的齿轮传动装置，若是减速比的需求约在10以下，常会使用单级平行轴式正齿轮减速机或是行星齿轮式减速机。而当需要较高的减速比，则必须使用多级减速的齿轮减速机，现有可达成高减速比的齿轮传动装置，皆会产生构造复杂、制造成本高，以及传动效率不佳与输出扭矩小的问题，且由于齿轮在运动的时候会增加齿轮之间的润滑油的搅拌阻力，增加动力损失，因此获得一种克服上述缺陷的滚筒电机的输出装置十分重要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，包括第一行星盘，所述第一行星盘内设有至少一组第一齿轮组，所述第一齿轮组包括第一齿轮支架、位于中心的第一太阳齿轮和与第一太阳齿轮啮合的第一行星齿轮，所述第一行星齿轮与第一行星盘内壁啮合，所述第一太阳齿轮与滚筒电机的输出轴固定，所述第一齿轮架包括第一端面，所述第一端面的其一侧设有第一立柱，所述第一行星齿轮套设在第一立柱上，所述第一端面的另一侧固定有第一输出轴，上一组所述第一齿轮组的第一输出轴固定连接与其相邻的下一组所述行星齿轮组的第一太阳齿轮，还包括第一分隔架，所述第一分隔架包括第三端面、固定连接在第三端面和第一端面的第一分隔体，所述第一分隔体设置在相邻两个第一行星齿轮之间。

其中第一组的第一齿轮组的第一太阳齿轮内壁一体成型有卡位凸起，滚筒电机的输出轴上开设有与卡位凸起配合的凹槽。

还包括第二行星盘，所述第二行星盘内设有至少一个第二齿轮组，所述第二齿轮组包括第二齿轮架、位于中心的第二太阳齿轮、与第二太阳齿轮啮合的第二行星齿轮，所述第二行星齿轮与第二行星盘的内壁啮合，所述第二太阳齿轮固定连接第一齿轮组输出的第一输出轴，所述第二齿轮架包括第二端面，所述第二端面的其一侧设有第二立柱，所述第二行星齿轮套设在第二立柱上，所述第二端面的另一侧固定有第二输出轴。还包括第二分隔架，所述第二分隔架包括第四端面、固定连接在第四端面和第二端面的第二分隔体，所述第二分隔体设置在相邻两个第二行星齿轮之间。

第一分隔架和第二分隔架的设置能够减少润滑油的搅拌阻力，减少动力损失。

第二端面的中心开设有穿孔，第二输出轴插入穿孔固定，所述穿孔内壁上开设有竖状条纹。

还包括滚筒电机外壳，所述第二输出轴和滚筒电机外壳的内壁之间设有轴承。

第一行星齿轮设有四个，均匀分布在第一太阳齿轮周侧。

第二行星齿轮设有四个，均匀分布在第二太阳齿轮周侧。

还包括端盖，所述端盖周侧设有调节边，所述调节边的外侧设有凸起，凸起上开设有插槽，滚筒电机的外壳端部插入插槽后，滚筒电机外壳和调节边向端盖的轴线方向弯曲使调节边外壁、壳盖的内壁和插槽内壁相互紧贴，以得到滚筒电机外壳与端盖相互固定。

插槽开设在端盖的一侧，所述端盖的另一侧开设有调节槽，所述调节槽位于插槽的内侧，调节槽和插槽之间形成调节边。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，整体结构稳固，体积较小，紧密且轻量化。

本实用新型的工作原理为：滚筒电机的输出轴旋转后带动第一太阳齿轮旋转，进而带动第一行星齿轮转动，进而使得第一个第一齿轮组的第一端面旋转，第一个第一齿轮组的第一输出轴进而旋转带动下一个第一齿轮组的第一太阳齿轮的转动，依次类推，带动最后一组第一齿轮组的第一输出轴旋转，随后第一输出轴旋转带动第二齿轮组的第二太阳齿轮转动，根据上述原理，则第二输出轴也带动转动，实现减速输出。

附图说明

图1为本实用新型横截面立体图一；

图2为本实用新型纵截面立体图；

图3为第二端面结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮架结构立体图；

图5为图4的截面示意图；

附图标记：1-端盖；2-插槽；3-调节槽；4-调节边；

21-第一行星盘；22-第一齿轮支架；23-第一太阳齿轮；24-第一行星齿轮；25-滚筒电机；26-第一端面；27-第一立柱；28-第一输出轴；29-第二行星盘；30-第二齿轮架；31-第二太阳齿轮；32-第二行星齿轮；33-第二端面；34-第二立柱；35-第二输出轴；36-穿孔；37-竖状条纹；38-滚筒电机外壳；39-轴承；40-卡位凸起；41-第一分隔架；42-第三端面；43-第一分隔体；45-第四端面。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。

参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，本实用新型提供一种带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，包括第一行星盘，所述第一行星盘内设有至少一组第一齿轮组，所述第一齿轮组包括第一齿轮支架、位于中心的第一太阳齿轮和与第一太阳齿轮啮合的第一行星齿轮，所述第一行星齿轮与第一行星盘内壁啮合，所述第一太阳齿轮与滚筒电机的输出轴固定，所述第一齿轮架包括第一端面，所述第一端面的其一侧固定设有第一立柱，所述第一行星齿轮套设在第一立柱上，所述第一端面的另一侧固定有第一输出轴，上一组所述第一齿轮组的第一输出轴固定连接与其相邻的下一组所述行星齿轮组的第一太阳齿轮。还包括第一分隔架，所述第一分隔架包括第三端面、固定连接在第三端面和第一端面的第一分隔体，所述第一分隔体设置在相邻两个第一行星齿轮之间。

还包括第二行星盘，所述第二行星盘内设有至少一个第二齿轮组，所述第二齿轮组包括第二齿轮架、位于中心的第二太阳齿轮、与第二太阳齿轮啮合的第二行星齿轮，所述第二行星齿轮与第二行星盘的内壁啮合，所述第二太阳齿轮固定连接第一齿轮组输出的第一输出轴，所述第二齿轮架包括第二端面，所述第二端面的其一侧设有第二立柱，所述第二行星齿轮套设在第二立柱上，所述第二端面的另一侧固定有第二输出轴。还包括第二分隔架，所述第二分隔架包括第四端面、固定连接在第四端面和第二端面的第二分隔体，所述第二分隔体设置在相邻两个第二行星齿轮之间，第二分隔架的结构与第一分隔架的结构、使用以及安装方式相同。

第一分隔架和第二分隔架的设置能够减少润滑油的搅拌阻力，减少动力损失。

最外侧的第二齿轮组的第二端面的中心开设有穿孔，第二输出轴插入穿孔固定，所述穿孔内壁上开设有竖状条纹。

还包括滚筒电机外壳，所述第二输出轴和滚筒电机外壳的内壁之间设有轴承。

第一行星齿轮设有四个，均匀分布在第一太阳齿轮周侧。

第二行星齿轮设有四个，均匀分布在第二太阳齿轮周侧。

还包括端盖，所述端盖周侧设有调节边，所述调节边的外侧设有凸起，凸起上开设有插槽，滚筒电机的外壳端部插入插槽后，滚筒电机外壳和调节边向端盖的轴线方向弯曲使调节边外壁、壳盖的内壁和插槽内壁相互紧贴，以得到滚筒电机外壳与端盖相互固定。

插槽开设在端盖的一侧，所述端盖的另一侧开设有调节槽，所述调节槽位于插槽的内侧，调节槽和插槽之间形成调节边。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，整体结构稳固，体积较小，紧密且轻量化。

本实用新型的工作原理为：滚筒电机的输出轴旋转后带动第一太阳齿轮旋转，进而带动第一行星齿轮转动，进而使得第一个第一齿轮组的第一端面旋转，第一个第一齿轮组的第一输出轴进而旋转带动下一个第一齿轮组的第一太阳齿轮的转动，依次类推，带动最后一组第一齿轮组的第一输出轴旋转，随后第一输出轴旋转带动第二齿轮组的第二太阳齿轮转动，根据上述原理，则第二输出轴也带动转动，实现减速输出。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，其特征在于：包括第一行星盘(21)，所述第一行星盘(21)内设有至少一组第一齿轮组，所述第一齿轮组包括第一齿轮支架(22)、位于中心的第一太阳齿轮(23)和与第一太阳齿轮(23)啮合的第一行星齿轮(24)，所述第一行星齿轮(24)与第一行星盘(21)内壁啮合，所述第一太阳齿轮(23)与滚筒电机(25)的输出轴固定，所述第一齿轮架包括第一端面(26)，所述第一端面(26)的其一侧设有第一立柱(27)，所述第一行星齿轮(24)套设在第一立柱(27)上，所述第一端面(26)的另一侧固定有第一输出轴(28)，上一组所述第一齿轮组的第一输出轴(28)固定连接与其相邻的下一组所述行星齿轮组的第一太阳齿轮(23)，还包括第一分隔架(41)，所述第一分隔架(41)包括第三端面(42)、连接第三端面(42)和第一端面(26)的第一分隔体(43)，所述第一分隔体(43)设置在相邻两个第一行星齿轮(24)之间。

2.根据权利要求1所述的带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，其特征在于：还包括第二行星盘(29)，所述第二行星盘(29)内设有至少一个第二齿轮组，所述第二齿轮组包括第二齿轮架(30)、位于中心的第二太阳齿轮(31)、与第二太阳齿轮(31)啮合的第二行星齿轮(32)，所述第二行星齿轮(32)与第二行星盘(29)的内壁啮合，所述第二太阳齿轮(31)固定连接第一齿轮组输出的第一输出轴(28)，所述第二齿轮架(30)包括第二端面(33)，所述第二端面(33)的其一侧设有第二立柱(34)，所述第二行星齿轮(32)套设在第二立柱(34)上，所述第二端面(33)的另一侧固定有第二输出轴(35)。

3.根据权利要求2所述的带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，其特征在于：还包括第二分隔架，所述第二分隔架包括第四端面(45)、连接第四端面(45)和第二端面的第二分隔体，所述第二分隔体设置在相邻两个第二行星齿轮之间。

4.根据权利要求2所述的带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，其特征在于：所述第二端面(33)的中心开设有穿孔，第二输出轴(35)插入穿孔固定，所述穿孔内壁上开设有竖状条纹(37)。

5.根据权利要求2所述的带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，其特征在于：还包括滚筒电机外壳(38)，所述第二输出轴(35)和滚筒电机外壳(38)的内壁之间设有轴承(39)。

6.根据权利要求1所述的带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，其特征在于：所述第一行星齿轮(24)设有四个，均匀分布在第一太阳齿轮(23)周侧。

7.根据权利要求2所述的带行星齿轮分隔架的滚筒电机输出装置，其特征在于：所述第二行星齿轮(32)设有四个，均匀分布在第二太阳齿轮(31)周侧。

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