CN218411500U - 一种红外温度传感器多温度点测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红外温度传感器多温度点测试设备,属于红外温度传感器测试技术领域,包括支撑架,所述支撑架的上端安装有位置调节组件,所述位置调节组件包括Y轴驱动组件、X轴驱动组件、Z轴驱动组件和底板;所述Z轴驱动组件的滑动块上安装有夹具,红外温度传感器安装在夹具上;所述支撑架的后侧设置有温控组件,温控组件用于提供不同的检测温度。通过上述方式,本实用新型可实现在不同温度点下的数值检测,可满足多点位的测试;本实用新型测试距离、测试位置的调节精度高,测试效率得到提高,可满足大批量生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及红外温度传感器测试技术领域,具体涉及一种红外温度传感器多温度点测试设备。
背景技术
红外温度传感器多温度点测试设备用于检验红外温度传感器产品的测温性能。以保证红外温度传感器产品的检测准确度。
现有的测试每个温度点只能通过每次人工调试测试距离和测试温度来满足器件的多点测试,通过人工调试不但测试距离的精度有一定偏差,另外效率低下,不能满足大批量生产。
基于此,本实用新型设计了一种红外温度传感器多温度点测试设备以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种红外温度传感器多温度点测试设备。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种红外温度传感器多温度点测试设备,包括支撑架,所述支撑架的上端安装有位置调节组件,所述位置调节组件包括Y轴驱动组件、X轴驱动组件、Z轴驱动组件和底板;Y轴驱动组件固定安装在支撑架上,Y轴驱动组件的滑动块上固定连接有底板,底板上固定连接有X轴驱动组件,X轴驱动组件的滑动块上固定连接有竖向设置的Z轴驱动组件;
所述Z轴驱动组件的滑动块上安装有夹具,红外温度传感器安装在夹具上;所述支撑架的后侧设置有温控组件,温控组件用于提供不同的检测温度;
所述夹具包括上盖板和下底座;下底座固定连接在Z轴驱动组件的滑动块上,上盖板的一端与下底座铰接,上盖板的另一端通过锁扣与下底座连接;红外温度传感器的一端安装在上盖板与下底座形成的空腔内,红外温度传感器的检测端穿过上盖板和下底座一端开设的红外温度传感器感应端插孔,与红外温度传感器连接的线缆穿过上盖板和下底座另一端开设的电缆插槽。
更进一步的,所述Y轴驱动组件、导轨的长度方向沿着前后向设置,X轴驱动组件、底板的长度方向沿着左右向设置;所述Y轴驱动组件、X轴驱动组件和Z轴驱动组件均采用直线模组滑台。
更进一步的,底板的左右两端底部固定连接有限位滑块,限位滑块分别滑动连接在导轨上,导轨固定安装在支撑架上。
更进一步的,所述上盖板的内部开设有上半圆槽,下底座的内部开设有下半圆槽,红外温度传感器的一端安装在上半圆槽与下半圆槽形成的空腔中。
更进一步的,所述锁扣包括U形板、转动板、直轴和连接直板;连接直板固定连接在上盖板的一侧下端,下底座的一侧上端固定连接有两组U形板,连接直板位于两组U形板之间,转动板的一端转动连接在直轴上,直轴固定连接在下底座上,转动板的另一端贴合嵌入连接在两个U形板的U型凹槽中,且转动板的内侧壁与连接直板的外侧壁贴合接触。
更进一步的,所述温控组件包括黑体、机架和横板;机架的内部由上至下固定安装有多排横板,横板的上端等间距开设有多个用于放置黑体的插槽,黑体贴合插接在插槽内。
更进一步的,每个黑体的发热温度不同。
更进一步的,所述Y轴驱动组件、X轴驱动组件、Z轴驱动组件、红外温度传感器均与外部的控制组件连接。
有益效果
本实用新型测试时,通过Y轴驱动组件驱动红外温度传感器和夹具的前后移动,控制检测的前后距离,调节测试距离;通过X轴驱动组件、Z轴驱动组件驱动红外温度传感器和夹具的上下左右移动,使得夹具位于温控组件的不同位置处,控制实现在不同温度点下的数值检测,可满足多点位的测试;
本实用新型测试距离、测试位置的调节精度高,测试效率得到提高,可满足大批量生产的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种红外温度传感器多温度点测试设备主体结构立体图一;
图2为本实用新型的一种红外温度传感器多温度点测试设备结构正视图;
图3为本实用新型的结构左视图;
图4为本实用新型的一种红外温度传感器多温度点测试设备主体结构立体图二;
图5为沿着图2的A-A方向剖视图;
图6为图4中B处的放大图;
图7为图5中 C处的放大图。
图中的标号分别代表:
1.支撑架 2.位置调节组件 21.Y轴驱动组件 22.X轴驱动组件 23.Z轴驱动组件24.导轨 25.限位滑块 26.底板 3.红外温度传感器 4.夹具 41.上盖板 42.下底座 43.U形板 44.转动板 45.直轴 46.电缆插槽 47.连接直板 48.红外温度传感器感应端插孔49.下半圆槽410.上半圆槽 5.温控组件 51.黑体 52.机架 53.横板 54.插槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-7,一种红外温度传感器多温度点测试设备,包括支撑架1,支撑架1的上端安装有位置调节组件2,位置调节组件2包括Y轴驱动组件21、X轴驱动组件22、Z轴驱动组件23、导轨24、限位滑块25和底板26;Y轴驱动组件21固定安装在支撑架1上,Y轴驱动组件21的滑动块上固定连接有底板26,底板26的左右两端底部固定连接有限位滑块25,限位滑块25分别滑动连接在导轨24上,导轨24固定安装在支撑架1上,底板26上固定连接有X轴驱动组件22,X轴驱动组件22的滑动块上固定连接有竖向设置的Z轴驱动组件23;
Y轴驱动组件21、导轨24的长度方向沿着前后向设置,X轴驱动组件22、底板26的长度方向沿着左右向设置;
优选的,Y轴驱动组件21、X轴驱动组件22和Z轴驱动组件23均采用直线模组滑台;
Z轴驱动组件23的滑动块上安装有夹具4,红外温度传感器3安装在夹具4上;支撑架1的后侧设置有温控组件5,温控组件5用于提供不同的检测温度需求;
测试时,通过Y轴驱动组件21驱动红外温度传感器3和夹具4的前后移动,控制检测的前后距离,调节测试距离;通过X轴驱动组件22、Z轴驱动组件23驱动红外温度传感器3和夹具4的上下左右移动,使得夹具4位于温控组件5的不同位置处,控制实现在不同温度点下的数值检测,可满足多点位的测试;测试距离、测试位置的调节精度高,测试效率得到提高,可满足大批量生产的需求。
夹具4包括上盖板41和下底座42;下底座42固定连接在Z轴驱动组件23的滑动块上,上盖板41的一端与下底座42铰接,上盖板41的另一端通过锁扣与下底座42连接;红外温度传感器3的一端安装在上盖板41与下底座42形成的空腔内,红外温度传感器3的检测端穿过上盖板41和下底座42一端开设的红外温度传感器感应端插孔48,与红外温度传感器3连接的线缆穿过上盖板41和下底座42另一端开设的电缆插槽46;
上盖板41的内部开设有上半圆槽410,下底座42的内部开设有下半圆槽49,红外温度传感器3的一端安装在上半圆槽410与下半圆槽49形成的空腔中;
锁扣包括U形板43、转动板44、直轴45和连接直板47;连接直板47固定连接在上盖板41的一侧下端,下底座42的一侧上端固定连接有两组U形板43,连接直板47位于两组U形板43之间,转动板44的一端转动连接在直轴45上,直轴45固定连接在下底座42上,转动板44的另一端贴合嵌入连接在两个U形板43的U型凹槽中,且转动板44的内侧壁与连接直板47的外侧壁贴合接触;
锁定时,将上盖板41盖在下底座42上,连接直板47位于两个U形板43之间,再旋转转动板44,将转动板44卡入两个U形板43中,从而实现将连接直板47进行限位,实现上盖板41与下底座42的锁定;
温控组件5包括黑体51、机架52和横板53;机架52的内部由上至下固定安装有多排横板53,横板53的上端等间距开设有多个用于放置黑体51的插槽54,黑体51贴合插接在插槽54内;黑体51用于发出热量,且每个黑体51的发热温度不同,各黑体51的温度根据实际情况设定;
通过位置调节组件2驱动夹具4将红外温度传感器3移动至黑体51的一侧,红外温度传感器3测试黑体51的温度;
Y轴驱动组件21、X轴驱动组件22、Z轴驱动组件23、红外温度传感器3均与外部的控制组件可以为PC等连接,外部的控制组件自带现有测试软件,可以设定XYZ轴的不同位置,来对应温控组件5上的不同黑体的温度;当需要检验红外温度传感器3的测温性能时,通过位置调节组件2移动红外温度传感器3到第一个黑体51的位置,外部的控制组件连通过线缆读取红外温度传感器3测量到的温度,与设定标准进行对比判断;然后通过位置调节组件2移动红外温度传感器3到第二个黑体51的位置,外部的控制组件连通过线缆读取红外温度传感器3测量到的温度,与设定标准进行对比判断;……直至移动至最后一个黑体51的位置,外部的控制组件连通过线缆读取红外温度传感器3测量到的温度,与设定标准进行对比判断;之后位置调节组件2回到初始位置,结束测试,外部的控制组件通过软件判断该红外温度传感器3产品是否未合格。
可进一步实现测试位置的自动调试,实现在不同温度点下的数值检测,满足多点位的测试;测试位置的调节精度高,测试效率得到提高,可满足大批量生产的需求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种红外温度传感器多温度点测试设备,包括支撑架(1),其特征在于:
所述支撑架(1)的上端安装有位置调节组件(2),所述位置调节组件(2)包括Y轴驱动组件(21)、X轴驱动组件(22)、Z轴驱动组件(23)和底板(26);Y轴驱动组件(21)固定安装在支撑架(1)上,Y轴驱动组件(21)的滑动块上固定连接有底板(26),底板(26)上固定连接有X轴驱动组件(22),X轴驱动组件(22)的滑动块上固定连接有竖向设置的Z轴驱动组件(23);
所述Z轴驱动组件(23)的滑动块上安装有夹具(4),红外温度传感器(3)安装在夹具(4)上;所述支撑架(1)的后侧设置有温控组件(5),温控组件(5)用于提供不同的检测温度;
所述夹具(4)包括上盖板(41)和下底座(42);下底座(42)固定连接在Z轴驱动组件(23)的滑动块上,上盖板(41)的一端与下底座(42)铰接,上盖板(41)的另一端通过锁扣与下底座(42)连接;红外温度传感器(3)的一端安装在上盖板(41)与下底座(42)形成的空腔内,红外温度传感器(3)的检测端穿过上盖板(41)和下底座(42)一端开设的红外温度传感器感应端插孔(48),与红外温度传感器(3)连接的线缆穿过上盖板(41)和下底座(42)另一端开设的电缆插槽(46)。
2.根据权利要求1所述的一种红外温度传感器多温度点测试设备,其特征在于,所述Y轴驱动组件(21)、导轨(24)的长度方向沿着前后向设置,X轴驱动组件(22)、底板(26)的长度方向沿着左右向设置;所述Y轴驱动组件(21)、X轴驱动组件(22)和Z轴驱动组件(23)均采用直线模组滑台。
3.根据权利要求2所述的一种红外温度传感器多温度点测试设备,其特征在于,所述底板(26)的左右两端底部固定连接有限位滑块(25),限位滑块(25)分别滑动连接在导轨(24)上,导轨(24)固定安装在支撑架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种红外温度传感器多温度点测试设备,其特征在于,所述上盖板(41)的内部开设有上半圆槽(410),下底座(42)的内部开设有下半圆槽(49),红外温度传感器(3)的一端安装在上半圆槽(410)与下半圆槽(49)形成的空腔中。
5.根据权利要求1所述的一种红外温度传感器多温度点测试设备,其特征在于,所述锁扣包括U形板(43)、转动板(44)、直轴(45)和连接直板(47);连接直板(47)固定连接在上盖板(41)的一侧下端,下底座(42)的一侧上端固定连接有两组U形板(43),连接直板(47)位于两组U形板(43)之间,转动板(44)的一端转动连接在直轴(45)上,直轴(45)固定连接在下底座(42)上,转动板(44)的另一端贴合嵌入连接在两个U形板(43)的U型凹槽中,且转动板(44)的内侧壁与连接直板(47)的外侧壁贴合接触。
6.根据权利要求1所述的一种红外温度传感器多温度点测试设备,其特征在于,所述温控组件(5)包括黑体(51)、机架(52)和横板(53);机架(52)的内部由上至下固定安装有多排横板(53),横板(53)的上端等间距开设有多个用于放置黑体(51)的插槽(54),黑体(51)贴合插接在插槽(54)内。
7.根据权利要求6所述的一种红外温度传感器多温度点测试设备,其特征在于,每个黑体(51)的发热温度不同。
8.根据权利要求1所述的一种红外温度传感器多温度点测试设备,其特征在于,所述Y轴驱动组件(21)、X轴驱动组件(22)、Z轴驱动组件(23)、红外温度传感器(3)均与外部的控制组件连接。
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