CN218099499U - 一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及马达测试工装技术领域，具体为一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，所述适配多种规格马达的可调行程的测试工装包括：测试机柜、测试模组底板、测试模块底板、可调支架及马达；有益效果为：通过将待测马达拆分为外置的行程控制开关，同时行程可通过指针与表尺配合读数显示，通过调节测试模块底板与可调支架的间距，可以适配不同长度的马达进行测试，测试机柜采用抽屉式结构，设置四组测试模组底板，每组测试模组底板通过滑槽和滑轨配合独立滑出，方便安装马达进行测试测试，且每组测试模组底板上方设置有四组马达和测试件并列，能够减小测试机柜的体积，测试机柜底部的万向轮方便测试机柜移动及固定。

Description

一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装

技术领域

本实用新型涉及马达测试工装技术领域，具体为一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装。

背景技术

测试工装，是用来检验产品是否达到预期指数期望的设备。

现有的马达测试工装为专用测试工装，一款马达对应一款测试工装。

目前的工厂马达产品款式比较多，而测试工装不能通用，并且同种马达的测试工装较少，导致需要短时间测试多种马达时，无法进行同时测试，导致测试时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，所述适配多种规格马达的可调行程的测试工装包括：

测试机柜，底端设置有多组万向轮；

测试模组底板，设置在测试机柜表面，且设置有多组；

测试模块底板，固定在测试模组底板顶端表面；

可调支架，设置在测试模组底板上方；及

马达，一端与可调支架连接，另一端与测试模块底板表面设置的测试件连接，且可调支架与测试件间距可调。

优选的，所述测试模组底板表面设置有滑轨，测试机柜表面开设有滑槽，滑槽与滑轨横截面均呈“T”字形结构，测试模组底板通过滑槽和滑轨配合水平滑动插接在测试机柜内部。

优选的，所述可调支架表面设置有安装板，安装板与可调支架夹角呈九十度，马达通过安装螺栓与安装板连接固定，可调支架与通过安装螺栓与测试模组底板连接，且通过安装螺栓调节可调支架与测试模块底板间距。

优选的，所述测试模块底板呈“L”字形结构，且测试模块底板顶端表面固定有上压板，上压板与测试模块底板间隙横截面呈“T”字形结构。

优选的，所述测试件包括指示滑块、指示滑块表面设置的触动块、触动块配合的微动开关以及滑动件，指示滑块设置在上压板与测试模块底板间隙内部，且横截面呈“T”字形结构，触动块设置在指示滑块远离上压板一端表面，且位于测试模块底板上方设置。

优选的，所述指示滑块表面靠近马达一端开设有固定槽，固定槽呈“匚”字形结构，且销轴穿过马达远离可调支架一端与指示滑块连接。

优选的，所述滑动件包括起始滑块、重点滑块以及滑槽，滑槽开设在测试模块底板顶端表面，且设置有两组，且两组滑槽平行设置，起始滑块与重点滑块均设置在测试模块底板上方，且与滑槽滑动配合，且起始滑块位于重点滑块与可调支架之间。

优选的，所述起始滑块与重点滑块表面设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓将起始滑块与重点滑块限位固定在测试模块底板顶端表面。

优选的，所述上压板与测试模块底板顶端表面均设置有表尺，测试模块底板顶端设置的表尺位于两组滑槽之间，且与滑槽平行设置，上压板顶端表面设置的表尺靠近指示滑块设置，且指示滑块靠近上压板一端表面居中设置有指针，且指针高于上压板。

优选的，所述可调支架、测试模块底板以及测试件均设置有多组，且一组测试模组底板与四组测试模块底板、可调支架及测试件配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将待测马达拆分为外置的行程控制开关，同时行程可通过指针与表尺配合读数显示，通过调节测试模块底板与可调支架的间距，可以适配不同长度的马达进行测试，测试机柜采用抽屉式结构，设置四组测试模组底板，每组测试模组底板通过滑槽和滑轨配合独立滑出，方便安装马达进行测试测试，且每组测试模组底板上方设置有四组马达和测试件并列，能够减小测试机柜的体积，测试机柜底部的万向轮方便测试机柜移动及固定，有效的对不同的马达进行同时测试，有效提高测试效率，缩短测试时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为单组测试模块的立体结构示意图；

图3为单组测试模块的俯视结构示意图。

图中：测试机柜1、万向轮2、第一滑槽3、测试模组底板4、滑轨5、马达 6、测试模块底板7、起始滑块8、重点滑块9、指示滑块10、表尺11、触动块 12、销轴13、上压板14、锁紧螺栓15、第二滑槽16、可调支架17、指针18、安装板19、安装螺栓20、微动开关21。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，适配多种规格马达的可调行程的测试工装包括：测试机柜1，底端设置有多组万向轮2；测试模组底板4，设置在测试机柜1表面，且设置有多组；测试模块底板7，固定在测试模组底板4顶端表面；可调支架 17，设置在测试模组底板4上方；及马达6，一端与可调支架17连接，另一端与测试模块底板7表面设置的测试件连接，且可调支架17与测试件间距可调；测试模组底板4表面设置有滑轨5，测试机柜1表面开设有第一滑槽3，第一滑槽3与滑轨5横截面均呈“T”字形结构，测试模组底板4通过第一滑槽3和滑轨 5配合水平滑动插接在测试机柜1内部。

本实用新型可进一步设置为，可调支架17表面设置有安装板19，安装板 19与可调支架17夹角呈九十度，马达6通过安装螺栓20与安装板19连接固定，可调支架17与通过安装螺栓20与测试模组底板4连接，且通过安装螺栓20调节可调支架17与测试模块底板7间距；测试模块底板7呈“L”字形结构，且测试模块底板7顶端表面固定有上压板14，上压板14与测试模块底板7间隙横截面呈“T”字形结构。

本实用新型可进一步设置为，测试件包括指示滑块10、指示滑块10表面设置的触动块12、触动块12配合的微动开关21以及滑动件，指示滑块10设置在上压板14与测试模块底板7间隙内部，且横截面呈“T”字形结构，触动块12设置在指示滑块10远离上压板14一端表面，且位于测试模块底板7上方设置；指示滑块10表面靠近马达6一端开设有固定槽，固定槽呈“匚”字形结构，且销轴13穿过马达6远离可调支架17一端与指示滑块10连接。

本实用新型可进一步设置为，滑动件包括起始滑块8、重点滑块9以及第二滑槽16，第二滑槽16开设在测试模块底板7顶端表面，且设置有两组，且两组第二滑槽16平行设置，起始滑块8与重点滑块9均设置在测试模块底板7上方，且与第二滑槽16滑动配合，且起始滑块8位于重点滑块9与可调支架17之间；起始滑块8与重点滑块9表面设置有锁紧螺栓15，通过锁紧螺栓15将起始滑块 8与重点滑块9限位固定在测试模块底板7顶端表面。

本实用新型可进一步设置为，上压板14与测试模块底板7顶端表面均设置有表尺11，测试模块底板7顶端设置的表尺11位于两组第二滑槽16之间，且与第二滑槽16平行设置，上压板14顶端表面设置的表尺11靠近指示滑块10 设置，且指示滑块10靠近上压板14一端表面居中设置有指针18，且指针18高于上压板14；可调支架17、测试模块底板7以及测试件均设置有多组，且一组测试模组底板4与四组测试模块底板7、可调支架17及测试件配合。

通过安装螺栓20与安装板19配合将马达6一端固定在可调支架17表面，然后通过销轴13与马达6配合将马达6另一端限位固定在指示滑块10内部，通过锁紧螺栓15和表尺11配合可以精确调节起始滑块8与重点滑块9的位置以及间距，并且通过触动块12和微动开关21配合可以对马达6进行正反行程调节。

通过将待测马达拆分为外置的行程控制开关，同时行程可通过指针18与表尺11配合读数显示，通过调节测试模块底板7与可调支架17的间距，可以适配不同长度的马达进行测试，测试机柜1采用抽屉式结构，设置四组测试模组底板4，每组测试模组底板4通过第一滑槽3和滑轨5配合独立滑出，方便安装马达6进行测试测试，且每组测试模组底板4上方设置有四组马达6和测试件并列，能够减小测试机柜1的体积，测试机柜1底部的万向轮2方便测试机柜1 移动及固定。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述适配多种规格马达的可调行程的测试工装包括：

测试机柜(1)，底端设置有多组万向轮(2)；

测试模组底板(4)，设置在测试机柜(1)表面，且设置有多组；

测试模块底板(7)，固定在测试模组底板(4)顶端表面；

可调支架(17)，设置在测试模组底板(4)上方；及

马达(6)，一端与可调支架(17)连接，另一端与测试模块底板(7)表面设置的测试件连接，且可调支架(17)与测试件间距可调。

2.根据权利要求1所述的一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述测试模组底板(4)表面设置有滑轨(5)，测试机柜(1)表面开设有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)与滑轨(5)横截面均呈“T”字形结构，测试模组底板(4)通过第一滑槽(3)和滑轨(5)配合水平滑动插接在测试机柜(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述可调支架(17)表面设置有安装板(19)，安装板(19)与可调支架(17)夹角呈九十度，马达(6)通过安装螺栓(20)与安装板(19)连接固定，可调支架(17)与通过安装螺栓(20)与测试模组底板(4)连接，且通过安装螺栓(20)调节可调支架(17)与测试模块底板(7)间距。

4.根据权利要求3所述的一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述测试模块底板(7)呈“L”字形结构，且测试模块底板(7)顶端表面固定有上压板(14)，上压板(14)与测试模块底板(7)间隙横截面呈“T”字形结构。

5.根据权利要求4所述的一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述测试件包括指示滑块(10)、指示滑块(10)表面设置的触动块(12)、触动块(12)配合的微动开关(21)以及滑动件，指示滑块(10)设置在上压板(14)与测试模块底板(7)间隙内部，且横截面呈“T”字形结构，触动块(12)设置在指示滑块(10)远离上压板(14)一端表面，且位于测试模块底板(7)上方设置。

6.根据权利要求5所述的一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述指示滑块(10)表面靠近马达(6)一端开设有固定槽，固定槽呈“匚”字形结构，且销轴(13)穿过马达(6)远离可调支架(17)一端与指示滑块(10)连接。

7.根据权利要求6所述的一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述滑动件包括起始滑块(8)、重点滑块(9)以及第二滑槽(16)，第二滑槽(16)开设在测试模块底板(7)顶端表面，且设置有两组，且两组第二滑槽(16)平行设置，起始滑块(8)与重点滑块(9)均设置在测试模块底板(7)上方，且与第二滑槽(16)滑动配合，且起始滑块(8)位于重点滑块(9)与可调支架(17)之间。

8.根据权利要求7所述的一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述起始滑块(8)与重点滑块(9)表面设置有锁紧螺栓(15)，通过锁紧螺栓(15)将起始滑块(8)与重点滑块(9)限位固定在测试模块底板(7)顶端表面。

9.根据权利要求8所述的一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述上压板(14)与测试模块底板(7)顶端表面均设置有表尺(11)，测试模块底板(7)顶端设置的表尺(11)位于两组第二滑槽(16)之间，且与第二滑槽(16)平行设置，上压板(14)顶端表面设置的表尺(11)靠近指示滑块(10)设置，且指示滑块(10)靠近上压板(14)一端表面居中设置有指针(18)，且指针(18)高于上压板(14)。

10.根据权利要求9所述的一种适配多种规格马达的可调行程的测试工装，其特征在于：所述可调支架(17)、测试模块底板(7)以及测试件均设置有多组，且一组测试模组底板(4)与四组测试模块底板(7)、可调支架(17)及测试件配合。

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