CN207741725U - 高度测量装置及测量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高度测量装置及测量系统,涉及测量系统技术领域,为解决曲面结构的高度测量的速度较慢且误差较大的问题。所述高度测量装置包括:置物台,置物台旁沿竖直方向设置有第一滑轨,第一滑轨上安装有与第一滑轨滑动配合的至少一个第二滑轨,第二滑轨与驱动机构相连,驱动机构驱动第二滑轨沿第一滑轨滑动;第二滑轨上安装有与第二滑轨滑动配合的调节板,第二滑轨和调节板均沿水平方向设置,且第二滑轨和调节板垂直,调节板上安装有多个高度计,高度计位于置物台上方。所述高度测量装置应用于测量物体的高度,可同时测量物体上多个位置的高度值,测量曲面结构的高度值时速度快、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲面结构高度测量技术领域,尤其是涉及一种高度测量装置及测量系统。
背景技术
随着3D曲面玻璃技术迅速发展,使得3D曲面玻璃在越来越多的行业当中应用,随着手机普及和中高端手机需求日益上升,3D玻璃轮廓度等尺寸要求越来越高。
在进行曲面结构(例如3D曲面玻璃)高度测量过程中,通常为操作人员使用高度规进行手动测量,由于曲面结构的各处高度不同,因此需要进行多次调整位置以及测量的操作,这种测量方式使得对于曲面结构的高度测量的速度较慢且误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度测量装置,以解决现有技术中存在的曲面结构的高度测量的速度较慢且误差较大的技术问题。
本实用新型提供的高度测量装置,包括:置物台,所述置物台旁沿竖直方向设置有第一滑轨,所述第一滑轨上安装有与所述第一滑轨滑动配合的至少一个第二滑轨,所述第二滑轨与驱动机构相连,所述驱动机构驱动所述第二滑轨沿所述第一滑轨滑动;所述第二滑轨上安装有与所述第二滑轨滑动配合的调节板,所述第二滑轨和所述调节板均沿水平方向设置,且所述第二滑轨和所述调节板垂直,所述调节板上安装有多个高度计,所述高度计位于所述置物台上方。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述高度计朝向所述置物台的一侧为检测端,所述高度计上设置有数据收发端。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二滑轨的数量为多个,各所述第二滑轨相互平行且各所述第二滑轨均与所述第一滑轨滑动配合。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二滑轨上方沿水平方向设置有固定板,所述固定板上沿长度方向设置有第一通孔,第一定位螺栓的一端穿过所述第一通孔以与所述调节板抵接,所述第一定位螺栓上套装有两个锁紧螺母,两个所述锁紧螺母分别位于所述固定板的上方和下方。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述高度计上安装有两个限位板,两个限位板上均设置有螺纹孔,两个所述螺纹孔内各插设有一个第二定位螺栓,两个所述限位板上的所述第二定位螺栓分别抵接于所述调节板上相对的两侧。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述置物台上设置有物料固定结构。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二滑轨通过第一滑块与所述第一滑轨滑动配合。
在上述任一技术方案中,进一步地,还包括安装板,所述第一滑轨的数量为两个,两个所述第一滑轨在所述安装板上平行设置,所述驱动机构安装于所述安装板上且位于两个所述第一滑轨之间。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二滑轨上沿长度方向设置有刻度线。
相对于现有技术,本实用新型所述的高度测量装置具有以下优势:
本实用新型所述的高度测量装置用于测量物体的高度,通过调整调节板在第二滑轨上的位置,从而调节高度计在水平方向的位置;通过驱动机构调整第二滑轨在第一滑轨上的位置,从而改变高度计在竖直方向上的位置。在测量之前,通过驱动机构调整第二滑轨的位置,从而带动高度计向下移动,以使得各高度计均与置物台接触,并将各高度计值归零。在测量过程中,将待测量的物体放置于载物台上,各高度计读取的高度值即为待测量的物体上与各高度计对应处的高度值。在后续连续测量过程中,无需再进行调零操作,可以直接进行测量下一物体的高度。
当将本实用新型提供的高度测量装置用于测量曲面结构的物体(例如3D曲面玻璃)的高度时,由于本实用新型提供的高度测量装置使用多个高度计同时测量曲面结构的物体的多处的高度,减少调整待测量物体的次数,甚至可以在一次测出待测量的物体上所有需要测量的点的高度值。
因此,与现有技术中使用操作人员使用高度规进行多次手动测量相比,使用本实用新型提供的高度测量装置测量曲面结构的高度,简化了操作过程,减少了测量时间,提高了测量效率。
本实用新型的另一目的在于提出一种测量系统,以解决现有技术中存在的曲面结构的高度测量的速度较慢且误差较大的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种测量系统,包括如上述技术方案所述的高度测量装置。
所述测量系统与上述高度测量装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高度测量装置处于第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的高度测量装置中第一定位螺栓与固定板之间的连接示意图;
图3为本实用新型实施例提供的高度测量装置中高度计与调节板之间的连接示意图;
图4为本实用新型实施例提供的高度测量装置处于第二视角的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的高度测量装置处于第三视角的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的高度测量装置处于第四视角的结构示意图。
图中:10-置物台;11-真空吸口;21-第一滑轨;22-第二滑轨;23-调节板;24-第一滑块;30-高度计;31-限位板;32-第二定位螺栓;41-固定板;42-第一通孔;43-连接板;44-第一定位螺栓;45-锁紧螺母;50-安装板;60-驱动机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-图6所示,本实用新型实施例提供的高度测量装置,包括:置物台10,置物台10旁沿竖直方向设置有第一滑轨21,第一滑轨21上安装有与第一滑轨21滑动配合的至少一个第二滑轨22,第二滑轨22与驱动机构60相连,驱动机构60驱动第二滑轨22沿第一滑轨21滑动;第二滑轨22上安装有与第二滑轨22滑动配合的调节板23,第二滑轨22和调节板23均沿水平方向设置,且第二滑轨22和调节板23垂直,调节板23上安装有多个高度计30,高度计30位于置物台10上方,且各高度计30的检测端位于同一水平面。
本实用新型实施例的高度测量装置用于测量物体的高度,通过调整调节板23在第二滑轨22上的位置,从而调节高度计30在水平方向的位置;通过驱动机构60调整第二滑轨22在第一滑轨21上的位置,从而改变高度计30在竖直方向上的位置。在测量之前,通过驱动机构60调整第二滑轨22的位置,从而带动高度计30向下移动,以使得各高度计30均与置物台10接触,并将各高度计30值归零。在测量过程中,将待测量的物体放置于载物台上,各高度计30读取的高度值即为待测量的物体上与各高度计30对应处的高度值。在后续连续测量过程中,无需再进行调零操作,可以直接进行测量下一物体的高度。
当将本实用新型实施例提供的高度测量装置用于测量曲面结构的物体(例如3D曲面玻璃)的高度时,由于本实用新型实施例提供的高度测量装置使用多个高度计30同时测量曲面结构的物体的多处的高度,减少调整待测量物体的次数,甚至可以在一次测出待测量的物体上所有需要测量的点的高度值。
因此,与现有技术中使用操作人员使用高度规进行多次手动测量相比,使用本实用新型实施例提供的高度测量装置测量曲面结构的高度,简化了操作过程,减少了测量时间,提高了测量效率。
在本实施例提供的一种具体实施方式中,各高度计30均与显示装置连接,各高度计30测量出的高度值均在显示装置中显示出来,然后由操作人员将数据记录下来。
或者,为了便于记录及分析数据,在本实施例的一种优选实施方式中,高度计30朝向置物台10的一侧为检测端,高度计30上设置有数据收发端。进一步地,还包括信号接收装置,例如计算机,计算机接收高度计30传输的高度值,并将高度值记录到计算机中生成的表格中,以便于存储、记录及分析数据,且避免了人工输入可能产生的失误。值得说明的是,计算机将接收到的信号转换为数值并记录到生成的表格中依靠计算机软件完成,该种计算机软件为现有技术中已有的。
值得说明的是,高度计30上的数据收发端,可以为信号发送模块,通过无线网络传输信号;或者,数据收发端为数据线插口,在数据线插口内插入数据线,数据线的另一端插入计算机,从而在高度计30和计算机之间传输信号;或者,数据收发端为数据线接头,与数据线上的插口相匹配,通过数据线与计算机传输数据。
为了便于固定待检测物体的位置,在上述任一技术方案中,进一步地,置物台10上设置有物料固定结构。
在本实施例的一种具体实施方式中,物料固定结构可以为弹性夹板组件,在置物台10的四个方向上分别设置有至少一个夹板,夹板两两相对,夹板均与弹性件连接,当将待检测物体放置于各夹板之间时,各夹板分别从待检测物体的四个方向夹紧待检测物体,从而固定待检测物体的位置,在夹板与待检测物体接触时,弹性件处于压缩蓄力状态,从而使得夹板抵在待检测物体上。
或者,在本实施例一种优选实施方式中,物料固定结构包括设置于置物台10顶部的真空吸口11,以及与真空吸口11连接、设置于置物台10内部的真空通道,真空通道的另一端用于与抽真空装置连接,当将待检测的物体放置于真空吸口11上后,使用抽真空装置抽真空,从而将待检测的物体吸住,以达到固定物体的效果。
更为具体地,如图1所示建立空间坐标系,则第一滑轨21沿Z轴方向设置,第二滑轨22沿Y轴方向设置,调节板23沿X轴方向设置。通过驱动机构60带动第二滑轨22沿第一滑轨21移动,从而改变高度计30在Z轴上的位置;通过改变调节板23在第二滑轨22上的位置,从而改变高度计30在Y轴上的位置;为了便于调节高度计30在X轴上的位置,可以在调节板23上沿X轴方向设置多个高度计30安装位,高度计30安装位的数量大于高度计30的数量,通过改变高度计30安装的位置来改变高度计30在X轴上的位置。
或者,在一种优选实施方式中,在调节板23沿调节板23的长度方向(X轴方向)设置第二通孔,高度计30穿过第二通孔,高度计30沿第二通孔移动,即可改变高度计30在X轴上的位置。为了便于固定高度计30,如图2所示,进一步地,高度计30上安装有两个限位板31,两个限位板31上均设置有螺纹孔,两个螺纹孔内各插设有一个第二定位螺栓32,两个限位板31上的第二定位螺栓32分别抵接于调节板23上相对的两侧。当需要固定高度计30时,旋拧各第二定位螺栓32,使得各第二定位螺栓32均与调节板23抵接,通过位于调节板23上下两侧的第二定位螺栓32的配合夹住调节板23,从而将高度计30与调节板23固定。当需要改变高度计30的位置时,反向旋拧至少其中一个限位板31上的各第二定位螺栓32,然后移动高度计30。
为了同时测量物体在Y轴方向上多个区域的高度值,第二滑轨22的数量为多个,各第二滑轨22相互平行且各第二滑轨22均与第一滑轨21滑动配合。如图1所示,图1中第二滑轨22的数量为五个,每个第二滑轨22上均安装有两个或者三个高度计30,从而对物体上多个位置的高度进行测量,以便于在一次操作中完成对于一个物体上所需高度值的测量。
为了便于固定调节板23在第二滑轨22上的位置,如图1所示,第二滑轨22上方沿水平方向设置有固定板41,固定板41上沿长度方向设置有第一通孔42,第一定位螺栓44的一端穿过第一通孔42以与调节板23抵接,第一定位螺栓44上套装有两个锁紧螺母45,两个锁紧螺母45分别位于固定板41的上方和下方。在固定调节板23的过程中,首先,将调节板23移动到位,然后,将第一定位螺栓44移动到调节板23的端部的上方,旋转第一定位螺栓44,使得第一定位螺栓44抵在调节板23上,以将调节板23抵在第二滑轨22上,从而将调节板23固定;旋转两个锁紧螺母45,两个锁紧螺母45从上下两个方向将固定板41夹持于中间,从而使得固定板41与第一定位螺栓44固定,从而完成调节板23的固定过程。
进一步地,第二滑轨22与固定板41之间通过连接板43连接。具体地,连接板43沿竖直方向设置,固定板41沿水平方向设置,连接板43的顶部与固定板41的一侧边缘连接,第二滑轨22安装于连接板43的一侧且位于固定板41的下方。
为了使得第二滑轨22沿第一滑轨21移动过程中更为稳定,进一步地,第一滑轨21的数量为两个,高度测量装置还包括安装板50,两个第一滑轨21在安装板50上平行设置,驱动机构60安装于安装板50上且位于两个第一滑轨21之间。第二滑轨22与两个第一滑轨21均滑动连接,当驱动机构60驱动第二滑轨22沿第一滑轨21移动时,第二滑轨22与驱动机构60的连接点、第二滑轨22与两个第一滑轨21的接触点相互作用,避免第二滑轨22相对第一滑轨21出现沿水平方向的抖动,从而使得第二滑轨22的移动稳定性更强。
当然,第一滑轨21的数量还可以大于两个,当第一滑轨21的数量大于两个时,各第一滑轨21相互平行设置于安装板50上。
进一步地,安装板50的底部可以与置物台10连接,或者安装板50的底部设置有底座或者支撑架,从而使得安装板50更为稳定,不易发生倾倒。
第二滑轨22与第一滑轨21之间滑动配合,第二滑轨22和第一滑轨21可以为直接连接,如在第二滑轨22的一侧设置第一滑槽,滑槽扣合于第一滑轨21上,从而与第一滑轨21滑动连接。或者,如图1所示,第二滑轨22通过第一滑块24与第一滑轨21滑动配合,具体地,在第二滑轨22朝向第一滑轨21的一侧安装有与第一滑块24,第一滑块24朝向第二滑轨22的一侧为平面,为便于与第二滑轨22连接,第一滑块24朝向第一滑轨21的一侧设置有卡槽,第一滑块24的卡槽扣合于第一滑轨21上。
当第一滑轨21的数量为两个时,第二滑轨22上安装有两个第一滑块24,即滑块的数量与第一滑轨21的数量相同。
进一步地,调节板23与第二滑轨22之间通过第二滑块滑动配合,具体地,调节板23的一端连接有第二滑块,第二滑块的平面侧一端与调节板23连接,相对的另一侧设置有卡槽,第二滑块的卡槽扣合于第二滑轨22上。
在图1中,设置有五个调节板23,为便于说明,在Y轴上由一端到另一端将各调节板23分别称为第一调节板23、第二调节板23、第三调节板23、第四调节板23和第五调节板23,其中,第一调节板23和第二调节板23位于第三调节板23的一侧,第四调节板23和第五调节板23位于第三调节板23的另一侧,并且,第二调节板23与第三调节板23之间的距离,与第三调节板23与第四调节板23之间的距离相等;第一调节板23与第二调节板23之间的距离,与第四调节板23与第五调节板23之间的距离相等。
为了便于调节各调节板23之间的距离,在上述任一技术方案中,进一步地,第二滑轨22上沿长度方向(Y轴方向)设置有刻度线。
进一步地,在图1中,在第二调节板23、第三调节板23和第四调节板23上分别均匀安装有三个高度计30,且各在第一调节板23和第五调节板23上均安装有两个高度计30,为了便于调节各高度计30在对应的调节板23上的位置,在调节板23上沿X轴方向设置有刻度线。
需要说明的是,在本实施例中,驱动机构60可为电动式、气动式或者液动式,优选地,驱动机构60为气缸,气缸选用行程可调节型号,以在待测量物体高度规格不同时调节合适的行程。
实施例二
本实用新型实施例二提供一种测量系统,包括上述实施例一提供的高度测量装置。
进一步地,测量系统还可包括长度测量装置、宽度测量装置、厚度测量装置和轮廓度测量装置中的一个或多个,以对于物体进行多角度多方位测量,以获得更为详尽的数据。
测量系统与上述实施例一提供的高度测量装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种高度测量装置,其特征在于,包括:置物台,所述置物台旁沿竖直方向设置有第一滑轨,所述第一滑轨上安装有与所述第一滑轨滑动配合的至少一个第二滑轨,所述第二滑轨与驱动机构相连,所述驱动机构驱动所述第二滑轨沿所述第一滑轨滑动;所述第二滑轨上安装有与所述第二滑轨滑动配合的调节板,所述第二滑轨和所述调节板均沿水平方向设置,且所述第二滑轨和所述调节板垂直,所述调节板上安装有多个高度计,所述高度计位于所述置物台上方。
2.根据权利要求1所述的高度测量装置,其特征在于,所述高度计朝向所述置物台的一侧为检测端,所述高度计上设置有数据收发端。
3.根据权利要求1或2所述的高度测量装置,其特征在于,所述第二滑轨的数量为多个,各所述第二滑轨相互平行且各所述第二滑轨均与所述第一滑轨滑动配合。
4.根据权利要求1所述的高度测量装置,其特征在于,所述第二滑轨上方沿水平方向设置有固定板,所述固定板上沿长度方向设置有第一通孔,第一定位螺栓的一端穿过所述第一通孔以与所述调节板抵接,所述第一定位螺栓上套装有两个锁紧螺母,两个所述锁紧螺母分别位于所述固定板的上方和下方。
5.根据权利要求1所述的高度测量装置,其特征在于,所述高度计上安装有两个限位板,两个限位板上均设置有螺纹孔,两个所述螺纹孔内各插设有一个第二定位螺栓,两个所述限位板上的所述第二定位螺栓分别抵接于所述调节板上相对的两侧。
6.根据权利要求1所述的高度测量装置,其特征在于,所述置物台上设置有物料固定结构。
7.根据权利要求1所述的高度测量装置,其特征在于,所述第二滑轨通过第一滑块与所述第一滑轨滑动配合。
8.根据权利要求1所述的高度测量装置,其特征在于,还包括安装板,所述第一滑轨的数量为两个,两个所述第一滑轨在所述安装板上平行设置,所述驱动机构安装于所述安装板上且位于两个所述第一滑轨之间。
9.根据权利要求1所述的高度测量装置,其特征在于,所述第二滑轨上沿长度方向设置有刻度线。
10.一种测量系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的高度测量装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |