CN218411059U - 一种在线ccd检测锂电池盖帽高度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，涉及锂电池检测技术领域，具体为一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，包括传动箱，所述电控箱的内部设置有转动盘，所述转动盘的下方转动连接有齿轮减速箱，所述挡片上设置有挡片调节机构，所述挡片调节机构由螺纹杆和锥齿轮传动机构组成。该在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，通过采用转动盘以及齿轮减速箱的设置，降低了传统采用传送带时的震动，使得检测结果更为精确，通过挡片调节机构的设置，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转，使螺纹杆转动，带动挡片进行移动，调节挡片内部的大小，可以放置的不同型号的锂电池，达到了使用方便，适用范围广的目的。

Description

一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体为一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5V(相当于锌-碳或碱性电池)到3.7V的电压。锂电池是以金属锂为负极的电池，也被称为锂金属电池。值得注意的是，根据电池构型的不同，锂电池分为一次电池与二次电池。早期锂电池为一次电池，但是由于金属锂的化学特性非常活泼，使得其加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池在发明之后并没有得到广泛应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了更高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。目前消费者最常见的锂电池结构是使用金属锂作为负极，二氧化锰作为正极，锂盐溶解在有机溶剂中作为电解液。

现有的检测锂电池盖帽高度装置在使用时存在以下缺陷：一、大多采用传送带式进行传送检测，在此过程中由于会受到机械震动，容易造成检测结果的准确性下降，二、待检测的锂电池一般放置在放置管中，对于不同型号的锂电池需要使用不同直径的放置管，因此，在检测时，需要根据待检测的锂电池的型号需要准确多种放置管进行更换，使用较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，包括传动箱，所述传动箱的底部设置有万向轮，所述传动箱的外侧壁上固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电控箱，所述电控箱的底部固定连接有红外检测器，所述传动箱的上表面开设有环形槽，所述电控箱的内部设置有转动盘，所述转动盘的下方转动连接有齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的底部传动连接有电机，所述转动盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有挡片，所述挡片上设置有挡片调节机构，所述挡片调节机构由螺纹杆和锥齿轮传动机构组成，所述传动箱的外侧壁上开设有槽，所述槽的内壁固定连接有排料斗。

可选的，所述电控箱的外侧固定连接有显示器，所述显示器的下方设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有开关按钮，所述开关按钮与传动箱内部的电机导电连接。

可选的，所述红外检测器设置在环形槽的正上方，所述红外检测器的外部设置有防护盒，所述防护盒的底部插接有盖板，所述盖板位于红外检测器的下方。

可选的，所述齿轮减速箱的底部固定连接有支座，所述支座与传动箱的内底壁固定连接，所述齿轮减速箱的内部设置有小齿轮与大齿轮。

可选的，所述小齿轮与电机的输出端传动连接，所述大齿轮与小齿轮啮合传动，所述大齿轮与转动盘传动连接。

可选的，所述凹槽在转动盘上设置有多个，且呈圆周阵列分布，所述挡片为弧形设置，且在每个凹槽的内部设置有四个，为均匀分布，所述挡片的底部抵接在凹槽的内底壁上合传动，所述大齿轮与转动盘传动连接。

可选的，所述挡片的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的端头与凹槽的内壁转动连接。

可选的，所述锥齿轮传动机构由转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和固定端盖组成，所述转动轴与凹槽的内底壁转动连接，所述转动轴与主动锥齿轮固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，所述从动锥齿轮与螺纹杆的端头固定连接，所述固定端盖的底部与主动锥齿轮的中心处固定连接，所述固定端盖的上表面设置有内六角孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，具备以下有益效果：

1、该在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，通过采用转动盘以及齿轮减速箱的设置，在进行高度检测时，可以通过转动盘的转动带动其顶部的放入挡片内部的锂电池进行转动，在转动时降低了传统采用传送带时的震动，使得检测结果更为精确，并且通过防护盒以及盖板能够对红外检测器进行防护，达到了保护红外检测器的目的。

2、该在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，通过挡片调节机构的设置，在使用时通过旋转固定端盖使主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转，使螺纹杆转动，带动挡片进行移动，调节挡片内部的大小，可以放置的不同型号的锂电池，达到了使用方便，适用范围广的目的。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的内部放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B部的放大结构示意图；

图5为本实用新型转动盘表面的三维结构示意图。

图中：1、传动箱；2、万向轮；3、支架；4、电控箱；5、红外检测器；6、防护盒；7、盖板；8、支座；9、电机；10、齿轮减速箱；11、小齿轮；12、大齿轮；13、转动盘；14、凹槽；15、螺纹杆；16、挡片；17、转动轴；18、主动锥齿轮；19、从动锥齿轮；20、固定端盖；21、显示器；22、控制面板；23、开关按钮；24、内六角孔；25、排料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，包括传动箱1，传动箱1的底部设置有万向轮2，传动箱1的外侧壁上固定连接有支架3，支架3的顶部固定连接有电控箱4，电控箱4的外侧固定连接有显示器21，显示器21的下方设置有控制面板22，控制面板22的一侧设置有开关按钮23，开关按钮23与传动箱1内部的电机9导电连接，电控箱4的底部固定连接有红外检测器5，红外检测器5设置在环形槽的正上方，红外检测器5的外部设置有防护盒6，防护盒6的底部插接有盖板7，盖板7位于红外检测器5的下方，传动箱1的上表面开设有环形槽，电控箱4的内部设置有转动盘13，转动盘13的下方转动连接有齿轮减速箱10，齿轮减速箱10的底部固定连接有支座8，支座8与传动箱1的内底壁固定连接，齿轮减速箱10的内部设置有小齿轮11与大齿轮12，齿轮减速箱10的底部传动连接有电机9，小齿轮11与电机9的输出端传动连接，大齿轮12与小齿轮11啮合传动，大齿轮12与转动盘13传动连接，转动盘13的上表面开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有挡片16，挡片16上设置有挡片调节机构，挡片调节机构由螺纹杆15和锥齿轮传动机构组成，传动箱1的外侧壁上开设有槽，槽的内壁固定连接有排料斗25。

使用时，首先将锂电池放置到挡片16之间，然后通过开关按钮23启动红外检测器5以及电机9，电机9带动齿轮减速箱10内部的齿轮组进行转动，使大齿轮12带动转动盘13转动，使锂电池一一转入红外检测器5的正下方，由红外检测器5进行高度检测，在检测时，由于采用齿轮传动，所以震动较小，使得检测结果较为精确，并且在不使用该装置时，可以将盖板7插接在防护盒6的内部，对红外检测器5进行防护，防止红外检测器5损坏。

实施例2：

请参阅图4至图5，本实用新型提供技术方案：凹槽14在转动盘13上设置有多个，且呈圆周阵列分布，挡片16为弧形设置，且在每个凹槽14的内部设置有四个，为均匀分布，挡片16的底部抵接在凹槽14的内底壁上，挡片16的表面开设有螺纹孔，螺纹杆15与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆15的端头与凹槽14的内壁转动连接，锥齿轮传动机构由转动轴17、主动锥齿轮18、从动锥齿轮19和固定端盖20组成，转动轴17与凹槽14的内底壁转动连接，转动轴17与主动锥齿轮18固定连接，主动锥齿轮18与从动锥齿轮19啮合传动，从动锥齿轮19与螺纹杆15的端头固定连接，固定端盖20的底部与主动锥齿轮18的中心处固定连接，固定端盖20的上表面设置有内六角孔24。

使用时，在进行安放锂电池时，针对需要检测的不同型号的锂电池，可以通过使用六角扳手插入固定端盖20顶部的内六角孔24中，然后旋转六角扳手，使固定端盖20带动主动锥齿轮18转动，主动锥齿轮18带动从动锥齿轮19转动，然后使从动锥齿轮19带动螺纹杆15转，螺纹杆15带动挡片16进行移动，对挡片16之间的距离进行调节，达到合适的距离后停止转动固定端盖20，然后再将锂电池放入挡片16之间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的底部设置有万向轮(2)，所述传动箱(1)的外侧壁上固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定连接有电控箱(4)，所述电控箱(4)的底部固定连接有红外检测器(5)，所述传动箱(1)的上表面开设有环形槽，所述电控箱(4)的内部设置有转动盘(13)，所述转动盘(13)的下方转动连接有齿轮减速箱(10)，所述齿轮减速箱(10)的底部传动连接有电机(9)，所述转动盘(13)的上表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有挡片(16)，所述挡片(16)上设置有挡片调节机构，所述挡片调节机构由螺纹杆(15)和锥齿轮传动机构组成，所述传动箱(1)的外侧壁上开设有槽，所述槽的内壁固定连接有排料斗(25)。

2.根据权利要求1所述的一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，其特征在于：所述电控箱(4)的外侧固定连接有显示器(21)，所述显示器(21)的下方设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)的一侧设置有开关按钮(23)，所述开关按钮(23)与传动箱(1)内部的电机(9)导电连接。

3.根据权利要求1所述的一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，其特征在于：所述红外检测器(5)设置在环形槽的正上方，所述红外检测器(5)的外部设置有防护盒(6)，所述防护盒(6)的底部插接有盖板(7)，所述盖板(7)位于红外检测器(5)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，其特征在于：所述齿轮减速箱(10)的底部固定连接有支座(8)，所述支座(8)与传动箱(1)的内底壁固定连接，所述齿轮减速箱(10)的内部设置有小齿轮(11)与大齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，其特征在于：所述小齿轮(11)与电机(9)的输出端传动连接，所述大齿轮(12)与小齿轮(11)啮合传动，所述大齿轮(12)与转动盘(13)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，其特征在于：所述凹槽(14)在转动盘(13)上设置有多个，且呈圆周阵列分布，所述挡片(16)为弧形设置，且在每个凹槽(14)的内部设置有四个，为均匀分布，所述挡片(16)的底部抵接在凹槽(14)的内底壁上。

7.根据权利要求6所述的一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，其特征在于：所述挡片(16)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆(15)与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆(15)的端头与凹槽(14)的内壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种在线CCD检测锂电池盖帽高度装置，其特征在于：所述锥齿轮传动机构由转动轴(17)、主动锥齿轮(18)、从动锥齿轮(19)和固定端盖(20)组成，所述转动轴(17)与凹槽(14)的内底壁转动连接，所述转动轴(17)与主动锥齿轮(18)固定连接，所述主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(19)啮合传动，所述从动锥齿轮(19)与螺纹杆(15)的端头固定连接，所述固定端盖(20)的底部与主动锥齿轮(18)的中心处固定连接，所述固定端盖(20)的上表面设置有内六角孔(24)。

Images