CN218410989U - 一种磁芯气隙宽度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯气隙宽度检测器，包括斜置的滑板，滑板底部固定设置若干个检测块，检测块的顶部设置呈阶梯状的检测端，检测端包括第一凸起和第二凸起，第一凸起的宽度为开口的宽度下限，第二凸起的宽度为开口的宽度上限。本实用新型的目的是提供一种能够自动、高效地检测磁芯开口宽度的检测器。

Description

一种磁芯气隙宽度检测器

技术领域

本实用新型涉及磁芯生产，尤其涉及一种磁芯气隙宽度检测器。

背景技术

磁芯是指由高导磁金属带材卷制而成、被广泛应用于电流传感器的导磁回路的元器件，是电流传感器的核心元件。

气隙磁芯是多种磁芯中的一种，气隙磁芯是在一侧冲剪设置一道气隙，整体磁芯呈C字形，气隙的作用是降低磁芯磁导率，降低磁芯磁导率从而导致剩磁及励磁电感系数变小，使得励磁电流及励磁能量增大。由上述原理可知，气隙的宽度是十分重要的，传统对气隙的检测方式是依靠人工用检测块进行检测，简单重复且工作量巨大的检测工作效率较低，无形中增加了企业人工成本。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够自动、高效地检测磁芯气隙宽度的检测器。

技术方案：本实用新型所述的一种磁芯气隙宽度检测器，包括斜置的滑板，所述滑板底部固定设置若干个检测块，所述检测块的顶部设置呈阶梯状的检测端，所述检测端包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起的宽度为开口的宽度下限，所述第二凸起的宽度为开口的宽度上限。

进一步地，所述滑板上设置若干个分隔板，相邻两个所述分隔板的距离为磁芯的长度。

进一步地，所述滑板顶部设置若干个调整板。所述调整板用于调整磁芯放置时的姿态，确保检测结果的准确。

进一步地，所述调整板的两侧与分隔板固定连接。

进一步地，所述滑板底面设置支撑板。

进一步地，所述滑板与水平面的夹角为30度～60度。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：工人只需要将磁芯放置在滑板上相邻两个分隔板形成的滑道中，磁芯在重力作用下往下滑直至底部，开口与检测块的检测端相接，如果开口的宽度大于要求的上限，则会穿过第二凸起，如果开口的宽度小于要求的下限，则不会通过第一凸起，工人只需负责放置磁芯、观察磁芯与检测端相对位置机壳，这样大大降低了工人劳动强度，提高了检测效率，提高了企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为检测块的示意图。

其中：1、滑板；2、调整板；3、分隔板；4、检测块；41、第一凸起；42、第二凸起；5、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

参见附图1～图3，本实用新型所示的一种磁芯气隙宽度检测器，包括斜置的滑板1，滑板1与水平面的夹角α为45度，滑板1上设置六个分隔板3，相邻两个分隔板3的距离为磁芯的长度，六个分隔板3分隔成五个滑道，滑板1上在每个滑道的底部固定设置一个检测块4，检测块4的顶部设置呈阶梯状的检测端，检测端包括第一凸起41和第二凸起42，第一凸起41的宽度为开口的宽度下限，第二凸起42的宽度为开口的宽度上限；滑板1顶部设置五个调整板2，调整板2的两侧与分隔板3固定连接，滑板1底面设置支撑板5。

Claims (5)

1.一种磁芯气隙宽度检测器，其特征在于：包括斜置的滑板（1），所述滑板（1）底部固定设置若干个检测块（4），所述检测块（4）的顶部设置呈阶梯状的检测端，所述检测端包括第一凸起（41）和第二凸起（42），所述第一凸起（41）的宽度为开口的宽度下限，所述第二凸起（42）的宽度为开口的宽度上限。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯气隙宽度检测器，其特征在于：所述滑板（1）上设置若干个分隔板（3），相邻两个所述分隔板（3）的距离为磁芯的长度。

3.根据权利要求2所述的一种磁芯气隙宽度检测器，其特征在于：所述滑板（1）顶部设置若干个调整板（2），所述调整板（2）的两侧与分隔板（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯气隙宽度检测器，其特征在于：所述滑板（1）底面设置支撑板（5）。

5.根据权利要求1所述的一种磁芯气隙宽度检测器，其特征在于：所述滑板（1）与水平面的夹角为30度～60度。

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