CN218410726U - 一种用于阀门制造的原料倾倒装置 - Google Patents

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商玲琳
马忠
强勇
岳磊
章传保
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Abstract

本实用新型涉及阀门加工原料处理设备领域,公开了一种用于阀门制造的原料倾倒装置,包括吊架、煅烧炉、上料桶,所述煅烧炉以及上料桶分别设置于吊架下部两侧,所述吊架水平端滑动套设有滑套,所述吊架与滑套之间设有驱动送料组件,所述滑套一侧开有缺口,且滑套一侧靠近缺口处固定有连接板,所述连接板上开有通孔,且通孔内贯穿设有螺纹柱,所述螺纹柱与吊架之间设有滑动抬升机构,所述螺纹柱下端转动设有安装框架,所述上料桶转动设于安装框架之间,且上料桶与安装框架之间设有推动倾倒组件。本实用新型,上料桶滑动至煅烧炉一侧后,自动抬升至上部正对煅烧炉,便于后续倾倒,无需另外设置电动葫芦抬升上料桶,节省了成本。

Description

一种用于阀门制造的原料倾倒装置
技术领域
本实用新型属于阀门加工原料处理设备技术领域,具体地说,涉及一种用于阀门制造的原料倾倒装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门生产原料要求较高,在阀门生产工艺中,常常对原材料进行煅烧。
目前,主要采用煅烧炉对原料进行混合煅烧,煅烧炉一般体积较大,高度较高,人工上料较为困难,现有的上料倾倒主要依靠电动葫芦进行上料容器的倾倒,成本较高,并且可靠性差。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种用于阀门制造的原料倾倒装置,包括吊架、煅烧炉、上料桶,所述煅烧炉以及上料桶分别设置于吊架下部两侧,所述吊架水平端滑动套设有滑套,所述吊架与滑套之间设有驱动送料组件,所述滑套一侧开有缺口,且滑套一侧靠近缺口处固定有连接板,所述连接板上开有通孔,且通孔内贯穿设有螺纹柱,所述螺纹柱与吊架之间设有滑动抬升机构,所述螺纹柱下端转动设有安装框架,所述上料桶转动设于安装框架之间,且上料桶与安装框架之间设有推动倾倒组件。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动送料组件包括固定于吊架上部两端的端板,且两个端板之间转动设有丝杆,所述滑套上部固定有滚珠螺母,所述滚珠螺母套设于丝杆上,其中一个端板一侧螺栓固定有电机,且电机输出端与丝杆一端键连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑套内上下两端均转动设有多个滚柱,且上下两侧的滚柱分别与吊架两侧滚动连接,所述连接板与滑套连接处设有多个加强筋。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推动倾倒组件包括转动设于安装框架两侧的液压杆,两个液压杆输出端均固定有连接块,且两个连接块之间设有一个横柱,所述上料桶靠近横柱一侧上端固定有套块,所述横柱贯穿套块并与其转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑动抬升机构包括套设于螺纹柱上端的齿环,所述齿环内壁开有内螺纹,且齿环与螺纹柱螺纹连接,所述齿环转动设于连接板上部,所述连接板上部靠近滑套一端转动设有齿轮,且齿轮与齿环啮合,所述吊架水平端一侧远离煅烧炉一端开有齿牙,所述齿轮另一侧穿过缺口与齿牙啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装框架一侧固定有限位柱,且限位柱上端贯穿连接板两侧并与其滑动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型,通过在螺纹柱与吊架之间设置的滑动抬升机构,使得滑套通过连接板、螺纹柱带动上料桶水平滑行的同时,齿轮受齿牙作用旋转并带动齿环旋转,由于齿环与螺纹柱螺纹连接,使得螺纹柱旋转上升,从而带动上料桶上移,使得上料桶滑动至煅烧炉一侧后,自动抬升至上部正对煅烧炉,便于后续倾倒,无需另外设置电动葫芦抬升上料桶,节省了成本。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的上料桶立体结构示意图;
图4为本实用新型的滑套立体结构示意图。
图中:1、吊架;2、煅烧炉;3、端板;4、丝杆;5、齿牙;6、滚珠螺母;7、滑套;8、电机;9、上料桶;10、安装框架;11、螺纹柱;12、横柱;13、套块;14、液压杆;15、限位柱;16、滚柱;17、连接板;18、通孔;19、加强筋;20、齿环;21、齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示,一种用于阀门制造的原料倾倒装置,包括吊架1、煅烧炉2、上料桶9,煅烧炉2以及上料桶9分别设置于吊架1下部两侧,吊架1水平端滑动套设有滑套7,吊架1与滑套7之间设有驱动送料组件,滑套7一侧开有缺口,且滑套7一侧靠近缺口处固定有连接板17,连接板17上开有通孔18,且通孔18内贯穿设有螺纹柱11,螺纹柱11与吊架1之间设有滑动抬升机构,螺纹柱11下端转动设有安装框架10,上料桶9转动设于安装框架10之间,且上料桶9与安装框架10之间设有推动倾倒组件。
如图1至图4所示,在具体实施方式中,驱动送料组件包括固定于吊架1上部两端的端板3,且两个端板3之间转动设有丝杆4,滑套7上部固定有滚珠螺母6,滚珠螺母6套设于丝杆4上,其中一个端板3一侧螺栓固定有电机8,且电机8输出端与丝杆4一端键连接,驱动电机8带动丝杆4旋转,使得滑套7沿吊架1水平端运行,将上料桶9运送至煅烧炉2一侧,滑套7内上下两端均转动设有多个滚柱16,滑套7滑动时,滚柱16沿吊架1上部滚动,较少摩擦力。且上下两侧的滚柱16分别与吊架1两侧滚动连接,连接板17与滑套7连接处设有多个加强筋19。
如图1至图4所示,进一步的,推动倾倒组件包括转动设于安装框架10两侧的液压杆14,两个液压杆14输出端均固定有连接块,且两个连接块之间设有一个横柱12,上料桶9靠近横柱12一侧上端固定有套块13,横柱12贯穿套块13并与其转动连接,滑动抬升机构包括套设于螺纹柱11上端的齿环20,齿环20内壁开有内螺纹,且齿环20与螺纹柱11螺纹连接,齿环20转动设于连接板17上部,连接板17上部靠近滑套7一端转动设有齿轮21,且齿轮21与齿环20啮合,吊架1水平端一侧远离煅烧炉2一端开有齿牙5,齿轮21另一侧穿过缺口与齿牙5啮合,上料桶9水平滑行的同时,齿轮21受齿牙5作用旋转并带动齿环20旋转,由于齿环20与螺纹柱11螺纹连接,使得螺纹柱11旋转上升,从而带动上料桶9上移,使得上料桶9滑动至煅烧炉2一侧后,自动抬升至上部正对煅烧炉2,安装框架10一侧固定有限位柱15,且限位柱15上端贯穿连接板17两侧并与其滑动连接。
本实施例的一种用于阀门制造的原料倾倒装置的实施原理如下:使用时,可以由吊架1下部远离煅烧炉2一端向上料桶9内进行上料,上料完毕后,驱动电机8带动丝杆4旋转,使得滑套7沿吊架1水平端运行,将上料桶9运送至煅烧炉2一侧,上料桶9水平滑行的同时,齿轮21受齿牙5作用旋转并带动齿环20旋转,由于齿环20与螺纹柱11螺纹连接,使得螺纹柱11旋转上升,从而带动上料桶9上移,使得上料桶9滑动至煅烧炉2一侧后,自动抬升至上部正对煅烧炉2,进而两个液压杆14推出带动上料桶9进行倾倒,完成自动倾倒上料,无需另外设置电动葫芦抬升上料桶,节省了成本。

Claims (6)

1.一种用于阀门制造的原料倾倒装置,其特征在于,包括吊架(1)、煅烧炉(2)、上料桶(9),所述煅烧炉(2)以及上料桶(9)分别设置于吊架(1)下部两侧,所述吊架(1)水平端滑动套设有滑套(7),所述吊架(1)与滑套(7)之间设有驱动送料组件,所述滑套(7)一侧开有缺口,且滑套(7)一侧靠近缺口处固定有连接板(17),所述连接板(17)上开有通孔(18),且通孔(18)内贯穿设有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)与吊架(1)之间设有滑动抬升机构,所述螺纹柱(11)下端转动设有安装框架(10),所述上料桶(9)转动设于安装框架(10)之间,且上料桶(9)与安装框架(10)之间设有推动倾倒组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门制造的原料倾倒装置,其特征在于,所述驱动送料组件包括固定于吊架(1)上部两端的端板(3),且两个端板(3)之间转动设有丝杆(4),所述滑套(7)上部固定有滚珠螺母(6),所述滚珠螺母(6)套设于丝杆(4)上,其中一个端板(3)一侧螺栓固定有电机(8),且电机(8)输出端与丝杆(4)一端键连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门制造的原料倾倒装置,其特征在于,所述滑套(7)内上下两端均转动设有多个滚柱(16),且上下两侧的滚柱(16)分别与吊架(1)两侧滚动连接,所述连接板(17)与滑套(7)连接处设有多个加强筋(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门制造的原料倾倒装置,其特征在于,所述推动倾倒组件包括转动设于安装框架(10)两侧的液压杆(14),两个液压杆(14)输出端均固定有连接块,且两个连接块之间设有一个横柱(12),所述上料桶(9)靠近横柱(12)一侧上端固定有套块(13),所述横柱(12)贯穿套块(13)并与其转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门制造的原料倾倒装置,其特征在于,所述滑动抬升机构包括套设于螺纹柱(11)上端的齿环(20),所述齿环(20)内壁开有内螺纹,且齿环(20)与螺纹柱(11)螺纹连接,所述齿环(20)转动设于连接板(17)上部,所述连接板(17)上部靠近滑套(7)一端转动设有齿轮(21),且齿轮(21)与齿环(20)啮合,所述吊架(1)水平端一侧远离煅烧炉(2)一端开有齿牙(5),所述齿轮(21)另一侧穿过缺口与齿牙(5)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于阀门制造的原料倾倒装置,其特征在于,所述安装框架(10)一侧固定有限位柱(15),且限位柱(15)上端贯穿连接板(17)两侧并与其滑动连接。
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