CN218410613U - 一种阳极氧化线烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极氧化线烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部的下端面上设置有烘干机构，所述烘干机构的上端设置有翻面机构，所述烘干箱内部的下端面上通过支架设置有第一传送带和第二传送带；本实用新型结构简单，设计合理，通过烘干机构的作用，实现了同时使用加热加吹干的两种方式进行烘干，设计了可以循环风的风道，利用现有的加热箱将风加热后重新循环进入风道中，提高了铝板双面的温度，改善了加热效果，提高了热能的利用率，降低了能源的消耗，同时通过设置翻面机构，避免了两个面由于受热和受风不均匀而出现底面无法烘干的情况，使得铝板的两个面都可以被均匀烘干，改善了烘干效果，提高了烘干的效率，节省了烘干时间。

Description

一种阳极氧化线烘干装置

技术领域

本实用新型涉及铝板热处理技术领域，具体为一种阳极氧化线烘干装置。

背景技术

阳极氧化，金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程，这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性，阳极氧化工艺中烘干是必不可少的一个步骤。

现有技术的不足：

目前常见的针对铝板的阳极氧化烘干装置烘干的方式较为单一，烘干时间长且能耗高，效率低，同时常见的烘干方式中只能对单一的一面进行烘干，但是铝板与夹具或与传送带接触的点或面往往存在烘干不彻底的情况， 导致烘干时间被迫延长，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阳极氧化线烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳极氧化线烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部的下端面上设置有烘干机构，所述烘干机构的上端设置有翻面机构，所述烘干箱内部的下端面上通过支架设置有第一传送带和第二传送带；

所述烘干机构包括有：

支撑座，所述支撑座设置在烘干箱内部的下端面上，所述支撑座的上端面上设置有加热箱，所述第一传送带的下端贯穿通过加热箱上设置的空腔；

风板，所述风板通过支架设置在烘干箱内部的上端面上，所述风板的一端连接有用于进风/出风的风机组件；

导风管，所述导风管设置在加热箱下端的空腔内，所述导风管的末端连接有第一风管，所述第一风管的另一端设置在风板的下端面上。

优选的，所述翻面机构包括有：

电机，所述电机设置在风板的上端面上，所述电机的输出端通过传动轴连接有主动齿轮；

限位齿轮，所述限位齿轮通过销轴和支架设置在风板的上端面上；

齿板，所述齿板活动设置在风板上端的通孔内，所述齿板的两侧分别开设有与主动齿轮和限位齿轮相匹配的齿牙，所述齿板的下端设置有翻面板；

限位块，所述限位块设置在齿板的上端。

优选的，所述风机组件包括有；

鼓风机，所述鼓风机通过支架设置在烘干箱内部的上端面上；

进气管，所述进气管的一端连接在鼓风机的上端，所述进气管的另一端设置在烘干箱的外部；

第二风管，所述第二风管的一端与鼓风机的下端连接，所述第二风管的另一端设置在风板的下端面上。

优选的，所述加热箱的上端设置有若干个与第一传送带相匹配的辅助齿轮。

优选的，所述风板下端面的两侧均设置有限位板。

优选的，所述加热箱的内部设置有电加热丝。

优选的，所述烘干箱的外侧壁上设置有保温层。

优选的，烘干箱的外侧壁上设置有进料口和出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种阳极氧化线烘干装置，通过设置有烘干机构，烘干机构包括有支撑座、加热箱、辅助齿轮、风板、导风管和第一风管，实现了同时使用加热加吹干的两种方式进行烘干，设计了可以循环风的风道，利用现有的加热箱将风加热后重新循环进入风道中，提高了铝板双面的温度，改善了加热效果，提高了热能的利用率，降低了能源的消耗；

2、该一种阳极氧化线烘干装置，通过设置有翻面机构，翻面机构包括有电机、主动齿轮、限位齿轮、齿板、翻面板和限位块，避免了两个面由于受热和受风不均匀而出现底面无法烘干的情况，使得铝板的两个面都可以被均匀烘干，改善了烘干效果，提高了烘干的效率，节省了烘干时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干机构结构示意图；

图3为本实用新型的风板立体图；

图4为本实用新型的翻面机构结构示意图；

图5为本实用新型的图1中在A处的放大示意图。

图中：1、烘干箱；2、烘干机构；201、支撑座；202、加热箱；2021、辅助齿轮；203、风板；204、风机组件；2041、鼓风机；2042、进气管；2043、第二风管；205、导风管；206、第一风管；3、翻面机构；301、电机；302、主动齿轮；303、限位齿轮；304、齿板；305、翻面板；306、限位块；4、第一传送带；5、第二传送带；6、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种阳极氧化线烘干装置技术方案：一种阳极氧化线烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内部的下端面上安装有烘干机构2，烘干机构2的上端安装有翻面机构3，烘干箱1内部的下端面上通过支架安装有第一传送带4和第二传送带5；

烘干机构2包括有支撑座201、风板203和导风管205，支撑座201焊接在烘干箱1内部的下端面上，支撑座201的上端面上通过螺栓固定有加热箱202，第一传送带4的下端贯穿通过加热箱202上开设的空腔，风板203通过支架焊接在烘干箱1内部的上端面上，风板203的一端连接有用于进风/出风的风机组件204，导风管205安装在加热箱202下端的空腔内，导风管205的末端连接有第一风管206，第一风管206的另一端连接在风板203的下端面上，当需要烘干时，启动风机组件204和加热箱202，风机组件204将冷却用的风送入风板203和第一传送带4之间，风板203、第一传送带4和风板203两侧的限位板6，组成了一条风道将风导入下方的导风管205中，最后风经过导风管205和第一风管206重新进入风道内给第一传送带4上的铝板烘干，由于导风管205在加热箱202内被加热，因此第一风管206出来的风是热风，烘干效果更好，同时由于第一传送带4的上端与加热箱202直接接触，因此加热箱202会给第一传送带4上的铝板加热，改善烘干效果，通过烘干机构2的作用，实现了同时使用加热加吹干的两种方式进行烘干，设计了可以循环风的风道，利用现有的加热箱202将风加热后重新循环进入风道中，提高了铝板双面的温度，改善了加热效果，提高了热能的利用率，降低了能源的消耗。

翻面机构3包括有电机301、限位齿轮303、齿板304和限位块306，电机301安装在风板203的上端面上，电机301的输出端通过传动轴连接有主动齿轮302，限位齿轮303通过销轴和支架活动安装在风板203的上端面上，齿板304活动安装在风板203上端的通孔内，齿板304的两侧分别开设有与主动齿轮302和限位齿轮303相匹配的齿牙，齿板304的下端焊接有翻面板305，限位块306安装在齿板304的上端，当第一传送带4上的铝板经过翻面机构3时，电机301启动，通过转动主动齿轮302，带动齿板304向下移动，直至翻面板305贴近第一传送带4的上表面，随后在第一传送带4的带动下铝板前端划入翻面板305上，接着反转电机301，则翻面板305向上移动，此时铝板前端被抬起，随着第一传送带4的移动，铝板上端位置不变，下端前移，最终实现翻面，通过设置翻面机构3，避免了两个面由于受热和受风不均匀而出现底面无法烘干的情况，使得铝板的两个面都可以被均匀烘干，改善了烘干效果，提高了烘干的效率，节省了烘干时间。

风机组件204包括有鼓风机2041、进气管2042和第二风管2043，鼓风机2041通过支架焊接在烘干箱1内部的上端面上，进气管2042的一端连接在鼓风机2041的上端，进气管2042的另一端安装在烘干箱1上端开设的通孔外，第二风管2043的一端与鼓风机2041的下端连接，第二风管2043的另一端通过支架安装在风板203的下端面上，当需要进行烘干作业时，启动鼓风机2041，鼓风机2041将外部的风通过进气管2042和第二风管2043导入风道内。

加热箱202的上端安装有若干个与第一传送带4相匹配的辅助齿轮2021，辅助齿轮2021通过销轴转动安装在加热箱202的内侧壁上，通过辅助齿轮2021的作用，增加了第一传送带4的中间段支撑力，避免了由于支撑不够造成中间凹陷的情况出现。

风板203下端面的两侧均焊接有限位板6，限位板6既可以给第一传送带4上的铝板限位，也起到引导风向的作用。

加热箱202的内部安装有电加热丝，启动电加热丝即可实现整个加热箱202的加热。

烘干箱1的外侧壁上安装有保温层，通过保温层增加了烘干箱1的保温效果，即提高了烘干效率，也减少了能源消耗。

烘干箱1的外侧壁上开设有进料口和出料口，第一传送带4和第二传送带5经过进料口和出料口进行铝板的输送。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种阳极氧化线烘干装置在使用时，当需要烘干时，启动鼓风机2041和加热箱202，鼓风机2041将外部的风通过进气管2042和第二风管2043导入风道内，对第一传送带4上的铝板进行吹干，同时风道再将吹过的风导入下方的导风管205中，风经过导风管205和第一风管206重新进入风道内给第一传送带4上的铝板烘干，由于导风管205在加热箱202内被加热，因此第一风管206内出来的风是热风，烘干效果更好，同时由于第一传送带4的上端与加热箱202直接接触，因此加热箱202会给第一传送带4上的铝板加热，改善烘干效果，当第一传送带4上的铝板经过翻面机构3时，电机301启动，通过转动主动齿轮302，带动齿板304向下移动，直至翻面板305贴近第一传送带4的上表面，随后在第一传送带4的带动下铝板前端划入翻面板305上，接着反转电机301，则翻面板305向上移动，此时铝板前端被抬起，随着第一传送带4的移动，铝板上端位置不变，下端前移，最终实现翻面，当铝板传送至第一传送带4尽头时烘干完成，随之掉落至第二传送带5上经出料口运出烘干箱1，本实用新型结构简单，设计合理，通过烘干机构2的作用，实现了同时使用加热加吹干的两种方式进行烘干，设计了可以循环风的风道，利用现有的加热箱202将风加热后重新循环进入风道中，提高了铝板双面的温度，改善了加热效果，提高了热能的利用率，降低了能源的消耗，同时通过设置翻面机构3，避免了两个面由于受热和受风不均匀而出现底面无法烘干的情况，使得铝板的两个面都可以被均匀烘干，改善了烘干效果，提高了烘干的效率，节省了烘干时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种阳极氧化线烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）内部的下端面上设置有烘干机构（2），所述烘干机构（2）的上端设置有翻面机构（3），所述烘干箱（1）内部的下端面上通过支架设置有第一传送带（4）和第二传送带（5）；

所述烘干机构（2）包括有：

支撑座（201），所述支撑座（201）设置在烘干箱（1）内部的下端面上，所述支撑座（201）的上端面上设置有加热箱（202），所述第一传送带（4）的下端贯穿通过加热箱（202）上设置的空腔；

风板（203），所述风板（203）通过支架设置在烘干箱（1）内部的上端面上，所述风板（203）的一端连接有用于进风/出风的风机组件（204）；

导风管（205），所述导风管（205）设置在加热箱（202）下端的空腔内，所述导风管（205）的末端连接有第一风管（206），所述第一风管（206）的另一端设置在风板（203）的下端面上。

2.根据权利要求1所述的阳极氧化线烘干装置，其特征在于：所述翻面机构（3）包括有：

电机（301），所述电机（301）设置在风板（203）的上端面上，所述电机（301）的输出端通过传动轴连接有主动齿轮（302）；

限位齿轮（303），所述限位齿轮（303）通过销轴和支架设置在风板（203）的上端面上；

齿板（304），所述齿板（304）活动设置在风板（203）上端的通孔内，所述齿板（304）的两侧分别开设有与主动齿轮（302）和限位齿轮（303）相匹配的齿牙，所述齿板（304）的下端设置有翻面板（305）；

限位块（306），所述限位块（306）设置在齿板（304）的上端。

3.根据权利要求1所述的阳极氧化线烘干装置，其特征在于：所述风机组件（204）包括有；

鼓风机（2041），所述鼓风机（2041）通过支架设置在烘干箱（1）内部的上端面上；

进气管（2042），所述进气管（2042）的一端连接在鼓风机（2041）的上端，所述进气管（2042）的另一端设置在烘干箱（1）的外部；

第二风管（2043），所述第二风管（2043）的一端与鼓风机（2041）的下端连接，所述第二风管（2043）的另一端设置在风板（203）的下端面上。

4.根据权利要求1所述的阳极氧化线烘干装置，其特征在于：所述加热箱（202）的上端设置有若干个与第一传送带（4）相匹配的辅助齿轮（2021）。

5.根据权利要求1所述的阳极氧化线烘干装置，其特征在于：所述风板（203）下端面的两侧均设置有限位板（6）。

6.根据权利要求1所述的阳极氧化线烘干装置，其特征在于：所述加热箱（202）的内部设置有电加热丝。

7.根据权利要求1所述的阳极氧化线烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的外侧壁上设置有保温层。

8.根据权利要求1所述的阳极氧化线烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的外侧壁上设置有进料口和出料口。

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