CN218408619U - 一种用于预热循环系统的水阀及阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预热循环系统的水阀及阀组件，包括第一阀体和限流组件，第一阀体内设有第一阀腔以及均与第一阀腔连通的第一输水口、第二输水口及第三输水口，限流组件设置在第一阀体上并位于第三输水口中，安装在预热循环系统中使用时，第一输水口与热水管路或冷水管路连通，第二输水口与用水点的混水阀连通，第三输水口用于将热水管路和冷水管路连通以能够实现预热循环，在混水阀拨至冷水端时，通过设置在第三输水口中的限流组件可以减小从热水管路泄露至冷水管路的热水流量，从而避免泄露的热水流量超过热水器设定的启动流量而导致热水器误启动预热功能，有利于节省燃气和提高冷水使用体验。

Description

一种用于预热循环系统的水阀及阀组件

技术领域

本实用新型涉及热水预热循环技术领域，特别涉及一种用于预热循环系统的水阀及阀组件。

背景技术

目前市面上的燃气热水器产品会通过预热循环系统实现热水的即开即用，常规的预热循环系统采用两管水路方案如图1所示，在最远位用水点利用三通阀10和单向阀20将热水管路和冷水管路连通形成闭环水路，启动预热功能时，燃气热水器的内置水泵运转以驱动热水管路和冷水管路中的存水循环流动进行预热。

如果将用水点的混水阀30拨至冷水端，由于热水管路和冷水管路连通，热水管路中的热水会经三通阀10和单向阀20泄露到冷水管路中，泄露的热水流量很容易就会超过热水器设定的启动流量，导致热水器预热功能的误启动而点火燃烧加热产生热水，这不仅会浪费燃气，而且还会对用户造成误导，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于预热循环系统的水阀及阀组件，通过限流组件能够减小从热水管路泄露至冷水管路的热水流量，避免热水器预热功能的误启动。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于预热循环系统的水阀，包括：第一阀体，内设有第一阀腔，所述第一阀体设有均与所述第一阀腔连通的第一输水口、第二输水口及第三输水口；限流组件，设置在所述第一阀体上并位于所述第三输水口中，所述限流组件用于限制流经所述第三输水口的水流流量。

根据本实用新型实施例的一种用于预热循环系统的水阀，至少具有如下有益效果：

本实用新型的用于预热循环系统的水阀，安装在预热循环系统中使用时，第一输水口与热水管路或冷水管路连通，第二输水口与用水点的混水阀连通，第三输水口用于将热水管路和冷水管路连通以能够实现预热循环，在混水阀拨至冷水端时，通过设置在第三输水口中的限流组件可以减小从热水管路泄露至冷水管路的热水流量，从而避免泄露的热水流量超过热水器设定的启动流量而导致热水器误启动预热功能，有利于节省燃气和提高冷水使用体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述限流组件包括导流座和弹性限流件，所述导流座设置在所述第一阀体上并位于所述第三输水口中，所述导流座设有与所述第三输水口连通的过水孔，所述弹性限流件设置在所述导流座上并在水流的作用下发生弹性形变以缩窄所述过水孔的过流面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流座上设置有连接柱，所述弹性限流件呈圆环状并套设在所述连接柱上。

根据本实用新型的一些实施例，所述过水孔有多个，多个所述过水孔均设置于所述导流座并沿所述连接柱的圆周方向间隔分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述限流组件还包括盖体，所述盖体与所述导流座连接以限定出容置空间，所述弹性限流件位于所述容置空间中。

根据本实用新型第二方面实施例的阀组件，包括：第一阀体，内设有第一阀腔，所述第一阀体设有均与所述第一阀腔连通的第一输水口、第二输水口及第三输水口；限流组件，设置在所述第一阀体上并位于所述第三输水口中，所述限流组件用于限制流经所述第三输水口的水流流量；第二阀体，内设有第二阀腔，所述第二阀体设有均与所述第二阀腔连通的第一通水口、第二通水口及第三通水口，所述第三输水口与所述第三通水口连通，且第三输水口与所述第三通水口之间设置有止回阀芯组件，所述止回阀芯组件用于仅允许所述第三输水口与所述第三通水口之间的水流单向流通。

根据本实用新型实施例的阀组件，至少具有如下有益效果：

本实用新型的阀组件，第一输水口可以与热水管路连通，第一通水口可以与冷水管路连通，用水点的混水阀可以分别与第二输水口和第二通水口连通，第三输水口和第三通水口连通将热水管路和冷水管路连通并利用止回阀芯组件限定水流只能单向流动可以实现热水循环，通过限流组件可以减小从热水管路泄露至冷水管路的热水流量，有效避免了热水器预热功能的误启动，不仅可以节省燃气，还能提高使用冷水的用户体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述止回阀芯组件设置在所述第二阀体上并位于所述第三通水口中。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一阀体与所述第二阀体为分体结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述止回阀芯组件包括止回阀座、阀芯件和弹性件，所述止回阀座设置在所述第二阀体上并位于所述第三通水口中，所述止回阀座设有入水口，所述阀芯件活动设置于所述止回阀座，所述弹性件设置在所述止回阀座上并与所述阀芯件相抵靠，所述弹性件沿朝向所述入水口的方向推抵所述阀芯件使得所述阀芯件与所述入水口相抵靠以能够封堵所述入水口。

根据本实用新型的一些实施例，所述止回阀芯组件还包括设置在所述阀芯件上的密封件，所述止回阀座于所述入水口处的内周壁沿朝向所述入水口的方向向内倾斜以形成斜面部，所述阀芯件在所述弹性件的推抵下使得所述密封件压紧在所述斜面部上以封堵所述入水口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术的预热循环系统示意图；

图2为本实用新型其中一种实施例的第一阀体结构示意图；

图3为本实用新型其中一种实施例的第一阀体剖面图；

图4为本实用新型其中一种实施例的第一阀体爆炸图；

图5为本实用新型其中一种实施例的限流阀爆炸图；

图6为本实用新型其中一种实施例的第二阀体结构示意图；

图7为本实用新型其中一种实施例的第二阀体剖面图；

图8为图7实施例在A处的局部放大图；

图9为本实用新型其中一种实施例的第二阀体爆炸图；

图10为本实用新型其中一种实施例的止回阀结构爆炸图；

图11为本实用新型其中一种实施例的预热循环系统效果图。

附图标记：

三通阀10、单向阀20、混水阀30、第一阀体100、第一输水口101、第二输水口102、第三输水口103、第一孔用弹性挡圈110、第一螺母120、第一轴用钢丝挡圈130、限流组件200、导流座210、过水孔211、连接柱212、弹性限流件220、盖体230、通孔231、第二阀体300、第一通水口301、第二通水口302、第三通水口303、第二孔用弹性挡圈310、第二螺母320、第二轴用钢丝挡圈330、止回阀芯组件400、止回阀座410、壳体411、底座412、入水口401、斜面部402、密封圈403、阀芯件420、弹性件430、密封件440。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2-11所示，根据本实用新型实施例的一种用于预热循环系统的水阀，包括第一阀体100和限流组件200，第一阀体100内设有第一阀腔，第一阀体100设有均与第一阀腔连通的第一输水口101、第二输水口102及第三输水口103，限流组件200设置在第一阀体100上并位于第三输水口103中，限流组件200用于限制流经第三输水口103的水流流量。

参照图2-5及图11，以第一阀体100与热水管路连通为例进行具体说明，第一输水口101与热水管路连通，第二输水口102与最远位用水点的混水阀连通，第三输水口103用于将热水管路和冷水管路连通，从而可以实现预热循环，在最远位用水点的混水阀拨至冷水端时，通过设置在第三输水口103中的限流组件200可以减小从热水管路泄露至冷水管路中的热水流量，其中，如图4所示，限流组件200可以利用第一孔用弹性挡圈110装配在第一阀体100的第三输水口103处，从而避免泄露的热水流量超过热水器设定的启动流量而导致热水器误启动预热功能，有利于节省燃气和提高冷水使用体验。其中，限流组件200可以是由多个叠层设置的限流板件构成，限流板件上开设有若干小孔以能够限制水流流量。

在本实用新型的一些实施例中，如图3-5所示，限流组件200包括导流座210和弹性限流件220，导流座210设置在第一阀体100上并位于第三输水口103中，导流座210设有与第三输水口103连通的过水孔211，弹性限流件220设置在导流座210上并在水流的作用下发生弹性形变以缩窄过水孔211的过流面积。

具体地，参照图3及图5，同样以第一输水口101与热水管路连通为例进行说明，热水管路中的热水可以从第一输水口101流入并经过水孔211从第三输水口103流出至冷水管路中，弹性限流件220可以是由硅胶或者橡胶等弹性材料制成，在水流中受到水压的作用会发生弹性形变以缩窄过水孔211的过流面积，水压越大，过水孔211的过流面积越小，应当理解的是，当将混水阀拨至冷水端时，使用的冷水流量越大，从热水管路经过水孔211泄露至冷水管路的热水流量越小，因此通过弹性限位件与过水孔211的配合可以增强限流效果，进一步减小泄露的热水流量。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，导流座210上设置有连接柱212，弹性限流件220呈圆环状并套设在连接柱212上。

可以理解的是，参照图3和图5，将弹性限流件220设计为圆环状并套设在导流座210的连接柱212上，从而可以实现弹性限流件220与导流座210的装配连接，结构简单，操作便捷。

在本实用新型的一些实施例中，如图4-5所示，过水孔211有多个，多个过水孔211均设置于导流座210并沿连接柱212的圆周方向间隔分布。

参照图4-5，圆环状的弹性限流件220在受压水压的作用时会沿径向发生弹性形变，由于多个过水孔211沿周向间隔分布，因此弹性限流件220通过径向的弹性形变可以更加均匀地缩窄每个过水孔211的过流面积。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，限流组件200还包括盖体230，盖体230与导流座210连接以限定出容置空间，弹性限流件220位于容置空间中。

考虑到圆环状的弹性限流件220会发生弹性形变，弹性限流件220套设在连接柱212上时在弹性限流件220与连接柱212之间会预留一定的间隙，可能会出现弹性限流件220从连接柱212上脱落的情况。为了防止以上情况的出现，利用盖体230将弹性限流件220限定在盖体230和导流座210之间，令到弹性限流件220可以更加可靠地套接在连接柱212的外壁面上。另外，为了确保水体流动的顺畅性，在盖体230上还可以设置有与过水孔211和容置空间连通的通孔231，热水水流可以从通孔231流入并经过水孔211流出。

如图2-11所示，根据本实用新型的第二方面实施例的阀组件，包括第一阀体100、限流组件200和第二阀体300，第一阀体100内设有第一阀腔，第一阀体100设有均与第一阀腔连通的第一输水口101、第二输水口102及第三输水口103，限流组件200设置在第一阀体100上并位于第三输水口103中，限流组件200用于限制流经第三输水口103的水流流量，第二阀体300内设有第二阀腔，第二阀体300设有均与第二阀腔连通的第一通水口301、第二通水口302及第三通水口303，第三输水口103与第三通水口303连通，且第三输水口103与第三通水口303之间设置有止回阀芯组件400，止回阀芯组件400用于仅允许第三输水口103与第三通水口303之间的水流单向流通。

参照图2-11，第一阀体100在第一输水口101的外周壁通过第一轴用钢丝挡圈130安装有第一螺母120，类似地，第二阀体300在第一通水口301的外周壁通过第二轴用钢丝挡圈330安装有第二螺母320，利用第一螺母120和第二螺母320可以方便地与热水管路或者冷水管路出水口的阀门接驳连通，具体地，以第一输水口101与热水管路连通并且第一通水口301与冷水管路连通为例进行具体说明，最远位用水点的混水阀分别与第二输水口102和第二通水口302连通以便于用户能够使用热水或冷水，而第三输水口103和第三通水口303相互连通可以使得热水管路和冷水管路连通，并且利用止回阀芯组件400限定第三输水口103和第三通水口303之间的水流只能沿从第三输水口103至第三通水口303的方向单向流动，可以理解的是，由于热水器的热水出口与热水管路连通并且热水器的冷水入口与冷水管路连通，因此在热水器内置水泵的作用下，热水可以从热水器的热水出口流出，然后依次经第一输水口101、第三输水口103、第三通水口303、第一通水口301及冷水管路，最后从热水器的冷水入口流入到热水器中实现热水循环，如图11所示，在最远位用水点的混水阀拨至冷水端时，通过设置在第三输水口103中的限流组件200可以减小从热水管路泄露至冷水管路的热水流量，从而可以有效避免泄露的热水流量达到热水器设定的启动流量而引发预热功能的误启动，节省燃气。另外，需要说明的是，由于限流组件200是直接限制从热水管路流出的热水热量，在最远位用水点的混水阀拨至冷水端时，虽然仍有小部分的热水流量会泄漏到冷水管路中，但冷水管路中的冷水可以直接从第一通水口301经第二通水口302和混水阀流出以被用户使用，也就是说，从用水点流出的冷水流量不会受到限流组件200的影响，冷水可以充分地流出以供用户使用，有利于提高使用冷水的用户体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图6-10所示，止回阀芯组件400设置在第二阀体300上并位于第三通水口303中。

应当理解的是，如图6和图9所示，可以利用第二孔用弹性挡圈310将止回阀芯组件400与第二阀体300装配在一起，安装时用户只需安装第一阀体100和第二阀体300即可以组建预热循环系统，无需另外安装止回阀芯组件400，有利于减少阀组件安装过程的工作量。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，第一阀体100与第二阀体300为分体结构。

需要说明的是，在一般的家庭装修中，往往都会在用水点的混水阀下方布设有位于热水管路出水口的热水阀门和位于冷水管路出水口的冷水阀门，由于不同用水点的热水阀门和冷水阀门之间的间距通常都不是固定的，因此第一阀体100与第二阀体300采用分体结构的设计，在安装使用时可以采用合适长度的波纹管将第三输水口103和第三通水口303连通，从而可以使得第一阀体100与第二阀体300满足不用安装环境，适应性更强，安装更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图7-10所示，止回阀芯组件400包括止回阀座410、阀芯件420和弹性件430，止回阀座410设置在第二阀体300上并位于第三通水口303中，止回阀座410设有入水口401，阀芯件420活动设置于止回阀座410，弹性件430设置在止回阀座410上并与阀芯件420相抵靠，弹性件430沿朝向入水口401的方向推抵阀芯件420使得阀芯件420与入水口401相抵靠以能够封堵入水口401。

参照图8及图10，止回阀座410可以是由壳体411和底座412构成，弹性件430安装在底座412上，在弹性件430的弹力作用下可以推抵阀芯件420，使得阀芯件420维持在于入水口401相抵靠的状态，入水口401被阀芯件420封堵，只有当沿与弹性件430推抵阀芯件420方向相反的水流压力克服弹性件430的弹力才能使得阀芯件420与入水口401相分离，从而使得入水口401导通，以此实现单向止回功能，结构简单，易于实施。

在本实用新型的一些实施例中，如图7-10所示，止回阀芯组件400还包括设置在阀芯件420上的密封件440，止回阀座410于入水口401处的内周壁沿朝向入水口401的方向向内倾斜以形成斜面部402，阀芯件420在弹性件430的推抵下使得密封件440压紧在斜面部402上以封堵入水口401。

参照图8-10，应当理解的是，在阀芯件420上设置密封件440，并且利用密封件440与斜面部402抵接压紧，有利于提高阀芯件420封堵入水口401的密封性，有效防止水流从阀芯件420与止回阀座410之间的缝隙流过。需要说明的是，在止回阀座410的外周壁还可以设置有密封圈403以防止水流从止回阀座410与第二阀体300之间的缝隙流过。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于预热循环系统的水阀，其特征在于，包括：

第一阀体(100)，内设有第一阀腔，所述第一阀体(100)设有均与所述第一阀腔连通的第一输水口(101)、第二输水口(102)及第三输水口(103)；

限流组件(200)，设置在所述第一阀体(100)上并位于所述第三输水口(103)中，所述限流组件(200)用于限制流经所述第三输水口(103)的水流流量。

2.根据权利要求1所述的一种用于预热循环系统的水阀，其特征在于：所述限流组件(200)包括导流座(210)和弹性限流件(220)，所述导流座(210)设置在所述第一阀体(100)上并位于所述第三输水口(103)中，所述导流座(210)设有与所述第三输水口(103)连通的过水孔(211)，所述弹性限流件(220)设置在所述导流座(210)上并在水流的作用下发生弹性形变以缩窄所述过水孔(211)的过流面积。

3.根据权利要求2所述的一种用于预热循环系统的水阀，其特征在于：所述导流座(210)上设置有连接柱(212)，所述弹性限流件(220)呈圆环状并套设在所述连接柱(212)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于预热循环系统的水阀，其特征在于：所述过水孔(211)有多个，多个所述过水孔(211)均设置于所述导流座(210)并沿所述连接柱(212)的圆周方向间隔分布。

5.根据权利要求3所述的一种用于预热循环系统的水阀，其特征在于：所述限流组件(200)还包括盖体(230)，所述盖体(230)与所述导流座(210)连接以限定出容置空间，所述弹性限流件(220)位于所述容置空间中。

6.阀组件，其特征在于，包括：

第一阀体(100)，内设有第一阀腔，所述第一阀体(100)设有均与所述第一阀腔连通的第一输水口(101)、第二输水口(102)及第三输水口(103)；

限流组件(200)，设置在所述第一阀体(100)上并位于所述第三输水口(103)中，所述限流组件(200)用于限制流经所述第三输水口(103)的水流流量；

第二阀体(300)，内设有第二阀腔，所述第二阀体(300)设有均与所述第二阀腔连通的第一通水口(301)、第二通水口(302)及第三通水口(303)，所述第三输水口(103)与所述第三通水口(303)连通，且第三输水口(103)与所述第三通水口(303)之间设置有止回阀芯组件(400)，所述止回阀芯组件(400)用于仅允许所述第三输水口(103)与所述第三通水口(303)之间的水流单向流通。

7.根据权利要求6所述的阀组件，其特征在于：所述止回阀芯组件(400)设置在所述第二阀体(300)上并位于所述第三通水口(303)中。

8.根据权利要求7所述的阀组件，其特征在于：所述第一阀体(100)与所述第二阀体(300)为分体结构。

9.根据权利要求7所述的阀组件，其特征在于：所述止回阀芯组件(400)包括止回阀座(410)、阀芯件(420)和弹性件(430)，所述止回阀座(410)设置在所述第二阀体(300)上并位于所述第三通水口(303)中，所述止回阀座(410)设有入水口(401)，所述阀芯件(420)活动设置于所述止回阀座(410)，所述弹性件(430)设置在所述止回阀座(410)上并与所述阀芯件(420)相抵靠，所述弹性件(430)沿朝向所述入水口(401)的方向推抵所述阀芯件(420)使得所述阀芯件(420)与所述入水口(401)相抵靠以能够封堵所述入水口(401)。

10.根据权利要求9所述的阀组件，其特征在于：所述止回阀芯组件(400)还包括设置在所述阀芯件(420)上的密封件(440)，所述止回阀座(410)于所述入水口(401)处的内周壁沿朝向所述入水口(401)的方向向内倾斜以形成斜面部(402)，所述阀芯件(420)在所述弹性件(430)的推抵下使得所述密封件(440)压紧在所述斜面部(402)上以封堵所述入水口(401)。

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