CN218407329U - 一种适用于掘锚一体机的举升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于掘锚一体机的举升机构，包括掘锚一体机本体，所述掘锚一体机本体左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有竖板，所述竖板右侧靠近中心处固定连接有第一轴承，所述箱体内腔右侧靠近中心处固定连接有电机，通过各部件之间的相互配合，可调节钻孔钻机左侧的角度，可根据探测要求，钻出不同高度的钻孔，扩大了钻孔范围，增强了装置的适用性，并可调节钻孔的深度，便于进行探测，且可对钻孔钻机进行防护，防止岩石块掉落在钻孔钻机上，导致钻孔钻机损坏，影响探测工作的正常进行，同时，可将防护板进行更换，操作简单，方便快捷，便于使用。

Description

一种适用于掘锚一体机的举升机构

技术领域

本实用新型涉及掘锚一体机技术领域，尤其涉及一种适用于掘锚一体机的举升机构。

背景技术

随着我国经济的快速发展，煤炭工业的机械化、自动化程度越来越高，综合机械化采煤设备广泛应用于各种地质条件的煤炭生产之中，在巷道掘进环节，掘锚一体机得到广泛应用，在掘进之前，需要掘锚一体机用钻孔装置进行钻孔探测，钻孔探测技术一直向着稳定可靠、探测快捷、定位与观测精度不断提高等方向发展；

举升机构连接钻孔装置与掘锚一体机，然而，现有的掘锚一体机的举升机构结构简单，且不具有防护功能，同时现有的举升机构无法进行移动，限制了钻孔范围，不利于使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种适用于掘锚一体机的举升机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种适用于掘锚一体机的举升机构，包括掘锚一体机本体，所述掘锚一体机本体左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有竖板，所述竖板右侧靠近中心处固定连接有第一轴承，所述箱体内腔右侧靠近中心处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述转轴左端插接在第一轴承内腔，所述转轴外侧边缘靠近中心处固定套设有主动齿轮，所述竖板上靠近顶部和底部处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆右端均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮为相互啮合设置，两个所述螺纹杆外侧边缘靠近左端处均套设有螺纹管，两个所述螺纹杆外侧边缘靠近左端处与相邻的螺纹管内腔为相互啮合设置。

进一步的，两个所述螺纹管左端共同固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有滑杆，所述滑杆底端固定连接有滑块，所述箱体内腔底部靠近左侧处开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内腔。

进一步的，所述箱体顶部靠近左侧处开设有限位开口，所述连接杆顶端贯穿限位开口内腔，并固定连接有活动板，所述活动板底部与箱体顶部为相互贴合设置。

进一步的，所述活动板顶部靠近右侧处固定连接有固定杆，所述固定杆前后两侧靠近顶端处共同铰接有第一U形块，所述第一U形块顶部固定连接有钻孔钻机，所述活动板顶部靠近左侧处铰接有伸缩杆，所述伸缩杆前后两侧靠近顶端处共同铰接有第二U形块，所述第二U形块顶部与钻孔钻机底部靠近中心处固定连接。

进一步的，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有固定板，所述固定板左侧靠近顶部处固定连接有圆管，所述圆管内腔活动连接有移动块，所述移动块左侧固定连接有圆杆，所述圆杆左端贯穿圆管内腔，并固定连接在固定杆右侧靠近中心处。

进一步的，所述钻孔钻机顶部靠近左右两侧均固定连接有固定管，两个所述固定管内腔底部均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧顶端均固定连接有缓冲块，两个所述缓冲块顶部均固定连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆顶端均贯穿相邻的固定管内腔，两个所述缓冲杆顶部有防护板，所述防护板底部靠近左右两侧均固定连接有套管，两个所述缓冲杆顶端均贯穿相邻的套管内腔。

进一步的，两个所述套管右侧靠近中心处均开设有通孔，两个所述通孔内腔均贯穿设有定位杆，两个所述定位杆右端均固定连接有定位块，两个所述定位块左侧靠近顶部和底部处均与相邻的套管右侧共同固定连接有定位弹簧，两个所述缓冲杆右侧靠近顶端处均开设有盲孔，两个所述定位杆左端均贯穿相邻的盲孔内腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过各部件之间的相互配合，可调节钻孔钻机左侧的角度，可根据探测要求，钻出不同高度的钻孔，扩大了钻孔范围，增强了装置的适用性，并可调节钻孔的深度，便于进行探测，且可对钻孔钻机进行防护，防止岩石块掉落在钻孔钻机上，导致钻孔钻机损坏，影响探测工作的正常进行，同时，可将防护板进行更换，操作简单，方便快捷，便于使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的主视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。

图中：1、掘锚一体机本体；2、箱体；3、竖板；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、连接杆；10、活动板；11、固定杆；12、第一U形块；13、钻孔钻机；14、第二U形块；15、伸缩杆；16、防护板；17、固定板；18、圆管；19、移动块；20、圆杆；21、固定管；22、缓冲弹簧；23、缓冲块；24、缓冲杆；25、套管；26、定位杆；27、定位块；28、定位弹簧；29、滑杆；30、滑块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种适用于掘锚一体机的举升机构，包括掘锚一体机本体1，掘锚一体机本体1左侧固定连接有箱体2，箱体2内腔顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有竖板3，竖板3右侧靠近中心处固定连接有第一轴承，箱体2内腔右侧靠近中心处固定连接有电机4，电机4动力输出轴固定连接有转轴，转轴左端插接在第一轴承内腔，转轴外侧边缘靠近中心处固定套设有主动齿轮5，竖板3上靠近顶部和底部处均固定连接有第二轴承，两个第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆7，两个螺纹杆7右端均固定连接有从动齿轮6，两个从动齿轮6均与主动齿轮5为相互啮合设置，两个螺纹杆7外侧边缘靠近左端处均套设有螺纹管8，两个螺纹杆7外侧边缘靠近左端处与相邻的螺纹管8内腔为相互啮合设置，两个螺纹管8左端共同固定连接有连接杆9，连接杆9底部固定连接有滑杆29，滑杆29底端固定连接有滑块30，箱体2内腔底部靠近左侧处开设有滑槽，滑块30位于滑槽内腔，箱体2顶部靠近左侧处开设有限位开口，连接杆9顶端贯穿限位开口内腔，并固定连接有活动板10，活动板10底部与箱体2顶部为相互贴合设置；

活动板10顶部靠近右侧处固定连接有固定杆11，固定杆11前后两侧靠近顶端处共同铰接有第一U形块12，第一U形块12顶部固定连接有钻孔钻机13，活动板10顶部靠近左侧处铰接有伸缩杆15，伸缩杆15前后两侧靠近顶端处共同铰接有第二U形块14，第二U形块14顶部与钻孔钻机13底部靠近中心处固定连接，箱体2顶部靠近右侧处固定连接有固定板17，固定板17左侧靠近顶部处固定连接有圆管18，圆管18内腔活动连接有移动块19，移动块19左侧固定连接有圆杆20，圆杆20左端贯穿圆管18内腔，并固定连接在固定杆11右侧靠近中心处，起到调节角度的作用；

钻孔钻机13顶部靠近左右两侧均固定连接有固定管21，两个固定管21内腔底部均固定连接有缓冲弹簧22，两个缓冲弹簧22顶端均固定连接有缓冲块23，两个缓冲块23顶部均固定连接有缓冲杆24，两个缓冲杆24顶端均贯穿相邻的固定管21内腔，两个缓冲杆24顶部有防护板16，防护板16底部靠近左右两侧均固定连接有套管25，两个缓冲杆24顶端均贯穿相邻的套管25内腔，两个套管25右侧靠近中心处均开设有通孔，两个通孔内腔均贯穿设有定位杆26，两个定位杆26右端均固定连接有定位块27，两个定位块27左侧靠近顶部和底部处均与相邻的套管25右侧共同固定连接有定位弹簧28，两个缓冲杆24右侧靠近顶端处均开设有盲孔，两个定位杆26左端均贯穿相邻的盲孔内腔，起到防护的作用。

工作原理：本实用首先通过启动伸缩杆15，通过伸缩杆15伸缩，可带动钻孔钻机13以钻孔钻机13底部靠近右侧处进行转动，从而可调节钻孔钻机13左侧的角度，可根据探测要求，钻出不同高度的钻孔，扩大了钻孔范围，增强了装置的适用性，便于使用，通过启动电机4，通过电机4动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动主动齿轮5转动，通过主动齿轮5带动两个从动齿轮6转动，通过两个从动齿轮6带动相邻的螺纹杆7转动，通过两个螺纹杆7带动相邻带动螺纹管8移动，通过两个螺纹管8共同带动连接杆9移动，通过连接杆9带动活动板10移动，通过活动板10带动固定杆11和伸缩杆15移动，通过固定杆11带动第一U形块12移动，通过伸缩杆15带动第二U形块14移动，通过第一U形块12和第二U形块14共同带动钻孔钻机13左右移动，从而可调节钻孔的深度，便于进行探测，通过防护板16可对钻孔钻机13进行防护，防止岩石块掉落在钻孔钻机13上，导致钻孔钻机13损坏，影响探测工作的正常进行，当岩石块落到防护板16顶部时，通过防护板16带动两个套管25向下移动，通过两个套管25带动相邻的缓冲杆24向下移动，通过两个缓冲杆24带动相邻的缓冲块23向下移动，通过两个缓冲块23带动相邻的缓冲弹簧22压缩，通过两个缓冲弹簧22的弹力作用，可对防护板16进行缓冲，延长了防护板16的使用寿命，通过拉动两个定位块27，通过两个定位块27带动相邻带动定位杆26向右移动，通过两个定位杆26向右移动，使得两个定位杆26的右端均与相邻的盲孔分离，此时可将防护板16进行更换，操作简单，方便快捷，便于使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种适用于掘锚一体机的举升机构，包括掘锚一体机本体（1），其特征在于：所述掘锚一体机本体（1）左侧固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有竖板（3），所述竖板（3）右侧靠近中心处固定连接有第一轴承，所述箱体（2）内腔右侧靠近中心处固定连接有电机（4），所述电机（4）动力输出轴固定连接有转轴，所述转轴左端插接在第一轴承内腔，所述转轴外侧边缘靠近中心处固定套设有主动齿轮（5），所述竖板（3）上靠近顶部和底部处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）右端均固定连接有从动齿轮（6），两个所述从动齿轮（6）均与主动齿轮（5）为相互啮合设置，两个所述螺纹杆（7）外侧边缘靠近左端处均套设有螺纹管（8），两个所述螺纹杆（7）外侧边缘靠近左端处与相邻的螺纹管（8）内腔为相互啮合设置。

2.如权利要求1所述的一种适用于掘锚一体机的举升机构，其特征在于：两个所述螺纹管（8）左端共同固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）底部固定连接有滑杆（29），所述滑杆（29）底端固定连接有滑块（30），所述箱体（2）内腔底部靠近左侧处开设有滑槽，所述滑块（30）位于滑槽内腔。

3.如权利要求1所述的一种适用于掘锚一体机的举升机构，其特征在于：所述箱体（2）顶部靠近左侧处开设有限位开口，所述连接杆（9）顶端贯穿限位开口内腔，并固定连接有活动板（10），所述活动板（10）底部与箱体（2）顶部为相互贴合设置。

4.如权利要求3所述的一种适用于掘锚一体机的举升机构，其特征在于：所述活动板（10）顶部靠近右侧处固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）前后两侧靠近顶端处共同铰接有第一U形块（12），所述第一U形块（12）顶部固定连接有钻孔钻机（13），所述活动板（10）顶部靠近左侧处铰接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）前后两侧靠近顶端处共同铰接有第二U形块（14），所述第二U形块（14）顶部与钻孔钻机（13）底部靠近中心处固定连接。

5.如权利要求1所述的一种适用于掘锚一体机的举升机构，其特征在于：所述箱体（2）顶部靠近右侧处固定连接有固定板（17），所述固定板（17）左侧靠近顶部处固定连接有圆管（18），所述圆管（18）内腔活动连接有移动块（19），所述移动块（19）左侧固定连接有圆杆（20），所述圆杆（20）左端贯穿圆管（18）内腔，并固定连接在固定杆（11）右侧靠近中心处。

6.如权利要求4所述的一种适用于掘锚一体机的举升机构，其特征在于：所述钻孔钻机（13）顶部靠近左右两侧均固定连接有固定管（21），两个所述固定管（21）内腔底部均固定连接有缓冲弹簧（22），两个所述缓冲弹簧（22）顶端均固定连接有缓冲块（23），两个所述缓冲块（23）顶部均固定连接有缓冲杆（24），两个所述缓冲杆（24）顶端均贯穿相邻的固定管（21）内腔，两个所述缓冲杆（24）顶部有防护板（16），所述防护板（16）底部靠近左右两侧均固定连接有套管（25），两个所述缓冲杆（24）顶端均贯穿相邻的套管（25）内腔。

7.如权利要求6所述的一种适用于掘锚一体机的举升机构，其特征在于：两个所述套管（25）右侧靠近中心处均开设有通孔，两个所述通孔内腔均贯穿设有定位杆（26），两个所述定位杆（26）右端均固定连接有定位块（27），两个所述定位块（27）左侧靠近顶部和底部处均与相邻的套管（25）右侧共同固定连接有定位弹簧（28），两个所述缓冲杆（24）右侧靠近顶端处均开设有盲孔，两个所述定位杆（26）左端均贯穿相邻的盲孔内腔。

Images