CN218404515U - 一种全自动es纤维熔融装置 - Google Patents

Abstract

一种全自动ES纤维熔融装置，包括熔融箱体、进料口、输出管、驱动电机、搅拌杆、电加热箱、电热杆、净化箱体、储液箱、水泵和PLC1200控制器，所述熔融箱体的顶部设有所述驱动电机，所述驱动电机上设有转动轴，所述转动轴伸入到所述熔融箱体的内部，所述转动轴上设有所述搅拌杆，所述驱动电机的左侧设有所述进料口，所述驱动电机的右侧设有所述电加热箱，所述电加热箱上设有所述电热杆，所述电热杆伸入到所述熔融箱体的内部，所述熔融箱体的后面设有所述储液箱，所述储液箱的上端设有所述水泵，所述熔融箱体的正面设有所述PLC1200控制器。本实用新型通过在熔融箱体上设有搅拌杆、PLC1200控制器和电热杆，能够自动控制ES纤维熔融工作。

Description

一种全自动ES纤维熔融装置

技术领域

本实用新型涉及熔融装置领域，具体涉及一种全自动ES纤维熔融装置。

背景技术

ES纤维是卫生巾、纸尿裤、护垫等一次性卫生用品的主要原材料，近年原料ES纤维的需求逐渐增加，ES纤维在生产过程中需要进行熔融处理。

现有的ES纤维熔融装置自动化程度较低，且在熔融工作过程中不能进行热回收，造成了较大的资源浪费，从而降低了使用效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的ES纤维熔融装置自动化程度较低，且在熔融工作过程中不能进行热回收，造成了较大的资源浪费，提供一种全自动ES纤维熔融装置。

解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种全自动ES纤维熔融装置，包括熔融箱体、进料口、输出管、驱动电机、搅拌杆、电加热箱、电热杆、净化箱体、储液箱、水泵和PLC1200控制器，所述熔融箱体的顶部设有所述驱动电机，所述驱动电机上设有转动轴，所述转动轴伸入到所述熔融箱体的内部，所述转动轴上设有所述搅拌杆，驱动电机能够带动搅拌杆转动，使得熔融箱体内部的ES纤维能够受热均匀，所述驱动电机的左侧设有所述进料口，用于添加ES纤维，所述驱动电机的右侧设有所述电加热箱，所述电加热箱上设有所述电热杆，所述电热杆伸入到所述熔融箱体的内部，电加热箱工作时能够快速产生较大的热量，热量传递到电热杆上，使得电热杆对熔融箱体进行加热，所述熔融箱体的后面设有所述储液箱，熔融箱体在电加热箱的工作下，对ES纤维进行熔融，在此过程中，储液箱内部的换热器能够吸收熔融箱体表面的热量，对储液箱中的水进行加热，水泵将加热后的水压入环形管中，实现热量的回收，所述储液箱的上端设有所述水泵，所述熔融箱体的正面设有所述PLC1200控制器。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融箱体的内部涂有保温涂层，所述熔融箱体的左内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC1200控制器电连，温度传感器用于监测熔融箱体内部的温度。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC1200控制器上设有控制按键，所述水泵、驱动电机和电加热箱与所述PLC1200控制器电连，当ES纤维添加到熔融箱体后，PLC1200控制器控制电加热箱工作，对熔融箱体进行加热，然后在控制驱动电机工作，驱动电机能够带动搅拌杆转动，使得熔融箱体内部的ES纤维能够受热均匀，PLC1200 控制器上设置加热时间，达到加热时间时，熔融工作结束，PLC1200 控制器控制电磁阀导通，将熔融物输出，使得此ES纤维熔融装置能够自动完成熔融工作。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融箱体的右下方设有所述输出管，所述输出管上设有电磁阀。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融箱体的底部设有支撑柱，所述支撑柱上设有防滑垫片。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融箱体的右侧设有所述净化箱体，所述净化箱体上设有导气管，所述导气管伸入到所述熔融箱体的内部，所述导气管与所述净化箱体右侧的抽气机相连，所述净化箱体的内部装有活性炭，将熔融箱体内部的部分刺激性气体吸出进行净化。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱中设有换热器，所述水泵上设有输水管，输水管伸入到所述熔融箱体的内部，输水管上设有环形管，所述储液箱上设有加液管。

本实用新型的有益效果在于:

由于本实用新型在PLC1200控制器上设有控制按键，水泵、驱动电机和电加热箱与PLC1200控制器电连，当ES纤维添加到熔融箱体后， PLC1200控制器控制电加热箱工作，对熔融箱体进行加热，然后在控制驱动电机工作，驱动电机能够带动搅拌杆转动，使得熔融箱体内部的ES纤维能够受热均匀，PLC1200控制器上设置加热时间，达到加热时间时，熔融工作结束，PLC1200控制器控制电磁阀导通，将熔融物输出，使得此ES纤维熔融装置能够自动完成熔融工作,由于在熔融箱体的后面设有储液箱，储液箱中设有换热器，水泵上设有输水管，输水管伸入到熔融箱体的内部，输水管上设有环形管，储液箱内部的换热器能够吸收熔融箱体表面的热量，对储液箱中的水进行加热，水泵将加热后的水压入环形管中，实现热量的回收。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测面结构示意图；

图2为本实用新型的上下二等角轴测面结构示意图；

图3为本实用新型的右视面结构示意图；

图4为本实用新型的前视面剖切结构示意图。

图中：1、熔融箱体；2、水泵；3、储液箱；4、加液管；5、支撑柱；6、防滑垫片；7、进料口；8、驱动电机；9、PLC1200控制器； 10、控制按键；11、电加热箱；12、导气管；13、净化箱体；14、输出管；15、电磁阀；16、环形管；17、转动轴；18、搅拌杆；19、温度传感器；20、电热杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

实施例1

在图1-4中，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动ES纤维熔融装置，包括熔融箱体1、进料口7、输出管14、驱动电机8、搅拌杆18、电加热箱11、电热杆20、净化箱体13、储液箱3、水泵2和 PLC1200控制器9，熔融箱体1的顶部设有驱动电机8，驱动电机8上设有转动轴17，转动轴17伸入到熔融箱体1的内部，转动轴17上设有搅拌杆18，驱动电机8能够带动搅拌杆18转动，使得熔融箱体1 内部的ES纤维能够受热均匀，驱动电机8的左侧设有进料口7，用于添加ES纤维，驱动电机8的右侧设有电加热箱11，电加热箱11上设有电热杆20，电热杆20伸入到熔融箱体1的内部，电加热箱11工作时能够快速产生较大的热量，热量传递到电热杆20上，使得电热杆20 对熔融箱体1进行加热，熔融箱体1的后面设有储液箱3，熔融箱体1在电加热箱11的工作下，对ES纤维进行熔融，在此过程中，储液箱 3内部的换热器能够吸收熔融箱体1表面的热量，对储液箱3中的水进行加热，水泵2将加热后的水压入环形管16中，实现热量的回收，储液箱3的上端设有水泵2，熔融箱体1的正面设有PLC1200控制器9。

本实用新型中，熔融箱体1的内部涂有保温涂层，熔融箱体1的左内壁上设有温度传感器19，温度传感器19与PLC1200控制器9电连，温度传感器19用于监测熔融箱体1内部的温度。

本实用新型中，PLC1200控制器9上设有控制按键10，水泵2、驱动电机8和电加热箱11与PLC1200控制器9电连，当ES纤维添加到熔融箱体1后，PLC1200控制器9控制电加热箱11工作，对熔融箱体1进行加热，然后在控制驱动电机8工作，驱动电机8能够带动搅拌杆18转动，使得熔融箱体1内部的ES纤维能够受热均匀，PLC1200 控制器9上设置加热时间，达到加热时间时，熔融工作结束，PLC1200 控制器9控制电磁阀15导通，将熔融物输出，使得此ES纤维熔融装置能够自动完成熔融工作。

本实用新型中，熔融箱体1的右下方设有输出管14，输出管14 上设有电磁阀15。

本实用新型中，熔融箱体1的底部设有支撑柱5，支撑柱5上设有防滑垫片6。

本实用新型中，熔融箱体1的右侧设有净化箱体13，净化箱体13 上设有导气管12，导气管12伸入到熔融箱体1的内部，导气管12与净化箱体13右侧的抽气机相连，净化箱体13的内部装有活性炭，将熔融箱体1内部的部分刺激性气体吸出进行净化。

本实用新型中，储液箱3中设有换热器，水泵2上设有输水管，输水管伸入到熔融箱体1的内部，输水管上设有环形管16，储液箱3 上设有加液管4。

本实用新型的工作原理如下：当ES纤维添加到熔融箱体1后， PLC1200控制器9控制电加热箱11工作，对熔融箱体1进行加热，然后在控制驱动电机8工作，驱动电机8能够带动搅拌杆18转动，使得熔融箱体1内部的ES纤维能够受热均匀，PLC1200控制器9上设置加热时间，达到加热时间时，熔融工作结束，PLC1200控制器9控制电磁阀15导通，将熔融物输出，使得此ES纤维熔融装置能够自动完成熔融工作，净化箱体13能够将熔融箱体1内部的部分刺激性气体吸出进行净化，在电加热箱11的工作下，对ES纤维进行熔融，在此过程中，储液箱3内部的换热器能够吸收熔融箱体1表面的热量，对储液箱3中的水进行加热，水泵2将加热后的水压入环形管16中，实现热量的回收。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种全自动ES纤维熔融装置，包括熔融箱体(1)、进料口(7)、输出管(14)、驱动电机(8)、搅拌杆(18)、电加热箱(11)、电热杆(20)、净化箱体(13)、储液箱(3)、水泵(2)和PLC1200控制器(9)，其特征在于：所述熔融箱体(1)的顶部设有所述驱动电机(8)，所述驱动电机(8)上设有转动轴(17)，所述转动轴(17)伸入到所述熔融箱体(1)的内部，所述转动轴(17)上设有所述搅拌杆(18)，所述驱动电机(8)的左侧设有所述进料口(7)，所述驱动电机(8)的右侧设有所述电加热箱(11)，所述电加热箱(11)上设有所述电热杆(20)，所述电热杆(20)伸入到所述熔融箱体(1)的内部，所述熔融箱体(1)的后面设有所述储液箱(3)，所述储液箱(3)的上端设有所述水泵(2)，所述熔融箱体(1)的正面设有所述PLC1200控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动ES纤维熔融装置，其特征在于：所述熔融箱体(1)的内部涂有保温涂层，所述熔融箱体(1)的左内壁上设有温度传感器(19)，所述温度传感器(19)与所述PLC1200控制器(9)电连。

3.根据权利要求1所述的一种全自动ES纤维熔融装置，其特征在于：所述PLC1200控制器(9)上设有控制按键(10)，所述水泵(2)、驱动电机(8)和电加热箱(11)与所述PLC1200控制器(9)电连。

4.根据权利要求1所述的一种全自动ES纤维熔融装置，其特征在于：所述熔融箱体(1)的右下方设有所述输出管(14)，所述输出管(14)上设有电磁阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动ES纤维熔融装置，其特征在于：所述熔融箱体(1)的底部设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上设有防滑垫片(6)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动ES纤维熔融装置，其特征在于：所述熔融箱体(1)的右侧设有所述净化箱体(13)，所述净化箱体(13)上设有导气管(12)，所述导气管(12)伸入到所述熔融箱体(1)的内部，所述导气管(12)与所述净化箱体(13)右侧的抽气机相连，所述净化箱体(13)的内部装有活性炭。

7.根据权利要求1所述的一种全自动ES纤维熔融装置，其特征在于：所述储液箱(3)中设有换热器，所述水泵(2)上设有输水管，输水管伸入到所述熔融箱体(1)的内部，输水管上设有环形管(16)，所述储液箱(3)上设有加液管(4)。

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