CN218403265U - 一种金属板材用吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属板材用吊装装置,包括方形框体和若干吊装模块;方形框体的上表面两侧的中间位置对称设有插接部,两个插接部上插接有支撑梁,插接部的顶部均设有锁紧螺栓,支撑梁上设有吊耳;方形框体的上表面两侧和下表面两侧位置沿着方形框体的长度方向均设有滑槽;若干吊装模块包括滑动部和支撑杆;滑动部套接在方形框体的两侧边框上,且与方形框体的上下表面的滑槽滑动连接;滑动部的顶部和底部均设有顶丝;支撑杆竖直安装在方形框体的外侧,支撑杆的底部设有真空吸盘,真空吸盘上设有进气口。本实用新型效牢固地固定住待加工的钢板,将其转运到加工设备上,提高了生产效率,降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气柜加工技术领域,特别是一种金属板材用吊装装置。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等等。
钢板在进行加工时,需要将其转运至切割打孔设备上进行切割打孔,目前,我司是采用人工将其搬运到切割打孔设备上,工人的劳动强度相对较高,并且存在较大的安全隐患,另外,一般的吊装装置并不能平稳地将钢板转运到切割打孔设备上。
所以,需要研究出一种金属板材用吊装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材用吊装装置,有效牢固地固定住待加工的钢板,将其转运到加工设备上,提高了生产效率,降低了安全隐患。
为达到上述实用新型的目的,提供了一种金属板材用吊装装置,包括方形框体和若干吊装模块;
所述方形框体的上表面两侧的中间位置对称设有插接部,两个所述插接部上插接有支撑梁,所述插接部的顶部均设有锁紧螺栓,所述支撑梁通过所述锁紧螺栓固定在所述方形框体上的插接部上,所述支撑梁上设有吊耳;所述方形框体的上表面两侧和下表面两侧位置沿着所述方形框体的长度方向均设有滑槽;
若干所述吊装模块包括滑动部和支撑杆;所述滑动部套接在所述方形框体的两侧边框上,且与方形框体的上下表面的滑槽滑动连接;所述滑动部的顶部和底部均设有顶丝,所述顶丝与所对应的滑槽相适配;
所述支撑杆竖直安装在所述方形框体的外侧,所述支撑杆的底部设有真空吸盘,所述真空吸盘上设有进气口。
优选地,所述顶丝上均套接有相适配的螺母。
优选地,所述滑动部的外侧侧壁上竖直设有套接部,所述支撑杆竖直套接在所述套接部上,且支撑杆的下部延伸出所述套接部的底部,所述支撑杆的顶部设有挡块,所述支撑杆上位于所述挡块和套接部的上表面之间的侧面上套接有第一弹簧;所述支撑杆上位于所述套接部的下表面与所述支撑杆的底部之间套接有第二弹簧。
优选地,所述真空吸盘的内壁顶部安装有磁块。
本实用新型一种金属板材用吊装装置跟现有技术相比具有的优点:
(1)通过调节吊装模块在方形框体上的位置,适配不同大小的钢板,将其转运到加工设备上,提高了生产效率,降低了安全隐患;
(2)结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实施例中的方形框体的结构示意图;
图2为本实施例的一种金属板材用吊装装置的结构示意图;
图3为图2中A处局部放大图;
图4为本实施例中的支撑杆与真空吸盘连接的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的一种金属板材用吊装装置,包括方形框体1和若干吊装模块;
如图1所示,所述方形框体1的上表面两侧的中间位置对称设有插接部3,两个所述插接部3上插接有支撑梁2,所述插接部3的顶部均设有锁紧螺栓4,所述支撑梁2通过所述锁紧螺栓4固定在所述方形框体1上的插接部3上,所述支撑梁2上设有吊耳5,便于起吊;所述方形框体1的上表面两侧和下表面两侧位置沿着所述方形框体1的长度方向均设有滑槽 6。
如图2所示,若干所述吊装模块包括滑动部7和支撑杆8;所述滑动部7套接在所述方形框体1的两侧边框上,且与方形框体1的上下表面的滑槽6滑动连接;所述滑动部7的顶部和底部均设有顶丝10,所述顶丝10与所对应的滑槽6相适配,在所述滑动部7滑动到合适位置后,通过拧紧顶部和底部的顶丝10即可。进一步地,所述顶丝10上均套接有相适配的螺母11,在顶丝拧紧后,进一步通过螺母11锁死,更加稳定地将滑动部7固定在方形框体1上。
所述支撑杆8竖直安装在所述方形框体1的外侧,所述支撑杆8的底部设有真空吸盘9,所述真空吸盘9上设有进气口16,进气口16可以通过软管连接外部的气源,在实际使用时,为了防止在起吊时软管干扰吊装装置对钢板起吊,可以将气源安装在方形框体1上。
在对钢板进行吊装作业时,首先根据所要吊装的钢板的面积,调整各个吊装模块上的滑动部7在滑槽6上的位置,而后通过顶丝10以及顶丝10上的螺母11固定住,通过支撑梁2 上的吊耳5将整个吊装装置连接在行车上,而后通过真空吸盘9吸住待转运的钢板,通过真空吸盘9上的进气口16抽气,使得真空吸盘9吸住钢板,而后进行起吊转运钢板。
在本实施例中,如图4所示,所述真空吸盘9的内壁顶部安装有磁块17,辅助真空吸盘 9较为牢固地吸住钢板,确保在起吊时,钢板被牢固地固定在吊装装置上。
在本实施例中,如图3所示,所述滑动部7的外侧侧壁上竖直设有套接部13,所述支撑杆8竖直套接在所述套接部13上,且支撑杆8的下部延伸出所述套接部13的底部,所述支撑杆8的顶部设有挡块15,所述支撑杆8上位于所述挡块15和套接部13的上表面之间的侧面上套接有第一弹簧12;所述支撑杆8上位于所述套接部13的下表面与所述支撑杆8的底部之间套接有第二弹簧14;如此设置,通过第一弹簧12和第二弹簧14既可以有效地安装支撑杆,另一方面,利用两个弹簧的弹力,起到一定的缓冲作用,在真空吸盘9吸住钢板时,避免与钢板刚性接触。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种金属板材用吊装装置,其特征在于,包括方形框体和若干吊装模块;
所述方形框体的上表面两侧的中间位置对称设有插接部,两个所述插接部上插接有支撑梁,所述插接部的顶部均设有锁紧螺栓,所述支撑梁通过所述锁紧螺栓固定在所述方形框体上的插接部上,所述支撑梁上设有吊耳;所述方形框体的上表面两侧和下表面两侧位置沿着所述方形框体的长度方向均设有滑槽;
若干所述吊装模块包括滑动部和支撑杆;所述滑动部套接在所述方形框体的两侧边框上,且与方形框体的上下表面的滑槽滑动连接;所述滑动部的顶部和底部均设有顶丝,所述顶丝与所对应的滑槽相适配;
所述支撑杆竖直安装在所述方形框体的外侧,所述支撑杆的底部设有真空吸盘,所述真空吸盘上设有进气口。
2.如权利要求1所述的一种金属板材用吊装装置,其特征在于,所述顶丝上均套接有相适配的螺母。
3.如权利要求1所述的一种金属板材用吊装装置,其特征在于,所述滑动部的外侧侧壁上竖直设有套接部,所述支撑杆竖直套接在所述套接部上,且支撑杆的下部延伸出所述套接部的底部,所述支撑杆的顶部设有挡块,所述支撑杆上位于所述挡块和套接部的上表面之间的侧面上套接有第一弹簧;所述支撑杆上位于所述套接部的下表面与所述支撑杆的底部之间套接有第二弹簧。
4.如权利要求1~3任一项所述的一种金属板材用吊装装置,其特征在于,所述真空吸盘的内壁顶部安装有磁块。
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2022
- 2022-09-29 CN CN202222591489.7U patent/CN218403265U/zh active Active
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