CN218402710U - 一种物料均配器 - Google Patents

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陈伟彬
林启桃
李赐章
章俊华
饶益龙
张原�
林春源
王建春
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Abstract

本案提供的一种物料均配器,包括均配器本体,其内具有均配器腔体、其上开设有与所述均配器腔体连通的一个进料口和多个出料口,所述均配器腔体上设置有用于将物料混合均匀的匀料装置,所述进料口和多个所述出料口分别位于所述匀料装置两侧,物料由进料口进入均配器腔体后,经过匀料装置对物料重新混合、均布,最终从多个出料口输出,实现通过一根主管输送物料至多个终端设备,同时提高分配至各个终端设备的物料的均匀性。

Description

一种物料均配器
技术领域
本实用新型属于气力输送技术领域,特别涉及一种物料均配器。
背景技术
气力输送又称气压输送、气流输送,是利用气流的能量在密闭管道中沿气流方向输送颗粒状物料。作为一种全封闭型管路输送系统,它具有结构简单、安装方便、布置灵活、高效节能、占地面积小、维修简单、便于物料回收及无泄漏输送等优点,在工程实践中具有非常广泛的应用。
气力输送在工程实践中应用时,在很多场景下我们需要将粉状物料同时且均匀地输送至多个终端设备。传统的气力输送工艺需要设置多个管路分别输送,并进行分别调控。如采用单根主管结合多个分支的方式进行输送,受重力及惯性的影响,物料在管路中往往会出现偏流,最终导致输送到各终端设备的物料量出现比较大的偏差。
因此,如何提高分配至各个终端设备的物料的均匀性,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料均配器,实现通过一根主管输送物料至多个终端设备,同时提高分配至各个终端设备的物料的均匀性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种物料均配器,包括:
均配器本体,其内具有均配器腔体、其上开设有与所述均配器腔体连通的一个进料口和多个出料口,所述均配器腔体上设置有用于将物料混合均匀的匀料装置,所述进料口和多个所述出料口分别位于所述匀料装置两侧;
支架,用于支撑所述均配器本体。
可选的,在上述物料均配器中,所述匀料装置包括多个固定叶片。
可选的,在上述物料均配器中,所述匀料装置包括转轴和设置于所述转轴上的多个叶片。
可选的,在上述物料均配器中,所述匀料装置靠近所述进料口。
可选的,在上述物料均配器中,所述进料口为直管或弯管。
可选的,在上述物料均配器中,多个所述出料口为直管或弯管。
可选的,在上述物料均配器中,所述支架包括多个支腿。
可选的,在上述物料均配器中,所述均配器腔体呈锥形。
可选的,在上述物料均配器中,所述进料口位于所述均配器本体的上方,多个所述出料口位于所述均配器本体的下方;
或,所述进料口位于所述均配器本体的下方,多个所述出料口位于所述均配器本体的上方。
可选的,在上述物料均配器中,还包括与所述进料口连通的进气单元,用于将物料与加压气体混合以顺利送入所述均配器腔体。
本实用新型提供了一种物料均配器,物料由进料口进入均配器腔体后,经过匀料装置对物料重新混合、均布,最终从多个出料口输出,实现通过一根主管输送物料至多个终端设备,同时提高分配至各个终端设备的物料的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种物料均配器的主视图;
图2为图1在A向的俯视图。
上图中:
1-均配器本体;101-出料口;102-均配器腔体;103-匀料装置;104-进料口;
2-支架。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的核心是提供一种物料均配器,实现通过一根主管输送物料至多个终端设备,同时提高分配至各个终端设备的物料的均匀性。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
具体地,请参考图1-图2,图1为本实用新型实施例提供的一种物料均配器的主视图;图2为图1在A向的俯视图。
本实用新型实施例提供的一种物料均配器,包括均配器本体1和支架2。
其中,均配器本体1的内部具有均配器腔体102,均配器本体1上开设有与均配器腔体102连通的一个进料口104和多个出料口101,均配器腔体102上设置有用于将物料混合均匀的匀料装置103,进料口104和多个出料口101分别位于匀料装置103两侧。
支架2用于支撑均配器本体1。
本实用新型提供的物料均配器,物料由进料口104进入均配器腔体102后,经过匀料装置103对物料重新混合、均布,最终从出料口101输出,从而提高分配至各个终端设备的物料的均匀性。
本案旨在提供一种简单、可靠、使用寿命长的物料均配器,实现通过一根进料口104的主管输送物料至多个出料口101连通的终端设备,同时提高分配至各个终端设备的物料的均匀性。
在一具体实施例中,匀料装置103包括多个固定叶片。多个固定叶片可均匀设置于均配器腔体102上,物料通过固定叶片后形成紊流,使物料混合均匀。
在另一具体实施例中,匀料装置103包括转轴和设置于转轴上的多个叶片。转轴可转动设置于均配器腔体102中。叶片可以通过进料口104自带的风力实现转动。
需要说明的是,叶片的形状和角度是通过实验室模拟,并经过工程实践得出的最佳方案,在保证混合效果的前提下,实现最小磨损,以提高设备的整体使用寿命。
在一具体实施例中,为了提高混合效果,匀料装置103靠近进料口104。
具体地,进料口104可以为直管或弯管。多个出料口101可以为直管或弯管。物料均配器受下方空间的影响,其进料口104的管道无法设置得很长,实际应用时,物料由水平方向通过软管或弯头转成垂直方向时,在重力和惯性作用下势必会出现物料偏流现象。为保证最终的均配效果,本案提供的物料均配器中通过匀料装置103,物料进入均配器后在匀料装置103的作用下重新混合、均布,经过均配器腔体102缓冲后,最终从出料口101输出。
支架2包括多个支腿或一个基座,支腿或基座的底部还可以设置滑轮,以便于移动。当然,支架2还可以设置成其他形式或者增加其他功能件,在此不做进一步限定。
为了便于物料在腔体内流通,均配器腔体102设计成锥形。
在一具体实施例中,进料口104位于均配器本体1的上方,多个出料口101位于均配器本体1的下方,即上进下出的形式;
或,进料口104位于均配器本体1的下方,多个出料口101位于均配器本体1的上方,即下进上出的形式。
本实用新型提供的物料均配器采用下进上出或是上进下出的方式,一个进料口104可对应两个或是多个出料口101,从而实现通过一根主管输送物料至多个终端设备。本案附图仅示下进上出的应用情况,如采用上进下出的方式,只需将物料均配器旋转180°,同时调整支架2与均配器本体1的连接方案即可。
出料口101可根据实际需要设置两个或是多个(附图为4)。出料口101周圈均布,其安装角度是通过实验室模拟,并经过工程实践得出的最佳方案,在保证均配效果的前提下,实现最小磨损,以提高设备的整体使用寿命。
本案还包括与进料口104连通的进气单元,用于将物料与加压气体混合以顺利送入均配器腔体102。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种物料均配器,其特征在于,包括:
均配器本体,其内具有均配器腔体、其上开设有与所述均配器腔体连通的一个进料口和多个出料口,所述均配器腔体上设置有用于将物料混合均匀的匀料装置,所述进料口和多个所述出料口分别位于所述匀料装置两侧;
支架,用于支撑所述均配器本体。
2.根据权利要求1所述的物料均配器,其特征在于,所述匀料装置包括多个固定叶片。
3.根据权利要求1所述的物料均配器,其特征在于,所述匀料装置包括转轴和设置于所述转轴上的多个叶片。
4.根据权利要求1所述的物料均配器,其特征在于,所述匀料装置靠近所述进料口。
5.根据权利要求1所述的物料均配器,其特征在于,所述进料口为直管或弯管。
6.根据权利要求1所述的物料均配器,其特征在于,多个所述出料口为直管或弯管。
7.根据权利要求1所述的物料均配器,其特征在于,所述支架包括多个支腿。
8.根据权利要求1所述的物料均配器,其特征在于,所述均配器腔体呈锥形。
9.根据权利要求1-8任一项所述的物料均配器,其特征在于,所述进料口位于所述均配器本体的上方,多个所述出料口位于所述均配器本体的下方;
或,所述进料口位于所述均配器本体的下方,多个所述出料口位于所述均配器本体的上方。
10.根据权利要求1-8任一项所述的物料均配器,其特征在于,还包括与所述进料口连通的进气单元,用于将物料与加压气体混合以顺利送入所述均配器腔体。
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