CN218402613U - 一种铝板生产用的夹送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板生产用的夹送装置，包括安装架、固定台和移动台，所述安装架的背面安装有固定板，所述安装架的顶部安装有固定台，所述固定台的顶部开设有传动槽，所述传动槽的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的上方通过传动件安装有移动台，所述移动台的顶部通过螺栓安装有夹送台，所述夹送台的顶部贯穿安装有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有多个滚轮，所述移动台的顶部安装有固定架。本实用新型中滚轮通过与铝板相接触，通过移动台向后移动，此时铝板处于倾斜状态，由于连接件活动连接，同时与铝板倾斜，滚轮转动减少与铝板的摩擦力，从而不会出现下料不彻底的情况，使铝板不会被带走。

Description

一种铝板生产用的夹送装置

技术领域

本实用新型涉及铝板生产技术领域，具体为一种铝板生产用的夹送装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板在进行生产时为了安全起见，会利用夹送装置将铝板送入到比较危险的生产位置，能够避免工作人员受到伤害。

现有的铝板生产用的夹送装置存在的缺陷是：

1、传统的铝板生产用的夹送装置，在对铝板进行夹送，然后下料时比较不方便，会导致铝板下料不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板生产用的夹送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产用的夹送装置，包括安装架、固定台和移动台，所述安装架的背面安装有固定板，所述安装架的顶部安装有固定台，所述固定台的顶部开设有传动槽，所述传动槽的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的上方通过传动件安装有移动台，所述移动台的顶部通过螺栓安装有夹送台；

所述夹送台的顶部贯穿安装有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有多个滚轮；

所述移动台的顶部安装有固定架。

优选的，所述安装架的正面对称安装有安装板。

优选的，所述固定板的背面贯穿安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与丝杆的一端相连接。

优选的，所述固定台的顶部对称开设有限位槽，且限位槽位于传动槽的两侧。

优选的，所述移动台的两侧对称安装有定位杆，且定位杆的底部与限位槽的相嵌合，移动台的正面顶部安装有防滑垫。

优选的，所述安装块的底部活动安装有连接件，连接件的底部对称安装有连接弹簧，且连接弹簧位于移动台的内部。

优选的，所述固定架的顶部贯穿安装有电动杆，电动杆的输出端安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装块的顶部通过安装槽安装有滚轮，同时该安装块可以进行活动，在连接弹簧的作用下能够上下进行伸缩，当铝板需要被夹送时，通过电动杆带动夹板向下进行移动，从而使铝板的一部分固定在移动台上，安装块受到挤压连接弹簧伸缩，安装块进入到安装台的，当夹板向上移动需要将铝板出料时，连接弹簧产生弹力恢复，使安装块弹起，使滚轮与铝板相接触，通过移动台向后移动，此时铝板处于倾斜状态，由于连接件活动连接，同时与铝板倾斜，滚轮转动减少与铝板的摩擦力，从而不会出现下料不彻底的情况，使铝板不会被带走。

2、本实用新型通过在电动杆的输出端安装有夹板，夹板采用工字型设计，既减轻了夹板的重量，又可以尽可能的增大与铝板的固定面积，同时防滑垫通过增大摩擦力使铝板夹持的更加稳定，同时铝板在固定时，连接弹簧的反向弹力，起到双向夹持的效果，使其铝板牢固性更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的安装块结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图；

图4为本实用新型的固定架结构示意图。

图中：1、安装架；101、安装板；2、固定板；201、驱动电机；3、固定台；301、限位槽；302、传动槽；303、丝杆；4、移动台；401、定位杆；402、夹送台；403、防滑垫；5、安装块；501、安装槽；502、滚轮；503、连接件；504、连接弹簧；6、固定架；601、电动杆；602、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种铝板生产用的夹送装置；

包括安装架1、固定板2、固定台3和移动台4，安装架1的背面安装有固定板2，安装架1的正面对称安装有安装板101，固定板2的背面贯穿安装有驱动电机201，且驱动电机201的输出端与丝杆303的一端相连接，安装架1的顶部安装有固定台3，固定台3的顶部开设有传动槽302，传动槽302的内部活动安装有丝杆303，固定台3的顶部对称开设有限位槽301，且限位槽301位于传动槽302的两侧，丝杆303的上方通过传动件安装有移动台4，移动台4的顶部通过螺栓安装有夹送台402，移动台4的两侧对称安装有定位杆401，且定位杆401的底部与限位槽301的相嵌合，移动台4的正面顶部安装有防滑垫403，安装架1起到安装的通过安装板101可以固定在铝板的生产设备上，使该装置在铝板的生产设备进行送料，固定板2用来安装驱动电机201，驱动电机201在通电之后可以将电能转化为动能，带动丝杆303进行转动，固定台3为夹送装置的传动结构提供安装位置，使其能够进行安装，限位槽301起到导向限位的作用，使定位杆401能够稳定移动，传动槽302为丝杆303提供安装位置，使其能够进行安装，丝杆303通过转动件与移动台4相连接，丝杆303转动带动传动件移动，从而使移动台4移动，移动台4通过移动，使夹送台402移动，定位杆401使移动台4移动的更加稳定，夹送台402通过移动带动加持的铝板进行移动，使铝板能够送入到铝板的加工设备中，防滑垫403使夹持的铝板更加稳定。

请参阅图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝板生产用的夹送装置；

包括安装块5，夹送台402的顶部贯穿安装有安装块5，安装块5的顶部开设有安装槽501，安装槽501的内部安装有多个滚轮502，安装块5的底部活动安装有连接件503，连接件503的底部对称安装有连接弹簧504，且连接弹簧504位于移动台4的内部，安装块5为安装槽501的开设提供位置，安装槽501用来安装滚轮502，当夹板602向上移动需要将铝板出料时，连接弹簧504产生弹力恢复，使安装块5弹起，使滚轮502与铝板相接触，滚轮502转动减少与铝板的摩擦力，从而不会出现下料不彻底的情况，使铝板不会被带走。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝板生产用的夹送装置；

包括固定架6，移动台4的顶部安装有固定架6，固定架6的顶部贯穿安装有电动杆601，电动杆601的输出端安装有夹板602，固定架6用来安装电动杆601，电动杆601在通电之后可以将电能转化为动，带动夹板602进行上下移动，夹板602通过向下移动，对铝板进行夹持。

工作原理：在使用铝板生产用的夹送装置前，应先检查该铝板生产用的夹送装置是否存在影响使用的问题，首先将铝板生产用的夹送装置通过安装板101安装到铝板的生产设备上，将需要夹送的铝板，利用夹板602向下移动，夹持在防滑垫403上，驱动电机201带动丝杆303进行转动，通过传动件使移动台4移动，而带动夹持的铝板进行移动送料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝板生产用的夹送装置，包括安装架（1）、固定台（3）和移动台（4），其特征在于：所述安装架（1）的背面安装有固定板（2），所述安装架（1）的顶部安装有固定台（3），所述固定台（3）的顶部开设有传动槽（302），所述传动槽（302）的内部活动安装有丝杆（303），所述丝杆（303）的上方通过传动件安装有移动台（4），所述移动台（4）的顶部通过螺栓安装有夹送台（402）；

所述夹送台（402）的顶部贯穿安装有安装块（5），所述安装块（5）的顶部开设有安装槽（501），所述安装槽（501）的内部安装有多个滚轮（502）；

所述移动台（4）的顶部安装有固定架（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用的夹送装置，其特征在于：所述安装架（1）的正面对称安装有安装板（101）。

3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用的夹送装置，其特征在于：所述固定板（2）的背面贯穿安装有驱动电机（201），且驱动电机（201）的输出端与丝杆（303）的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用的夹送装置，其特征在于：所述固定台（3）的顶部对称开设有限位槽（301），且限位槽（301）位于传动槽（302）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝板生产用的夹送装置，其特征在于：所述移动台（4）的两侧对称安装有定位杆（401），且定位杆（401）的底部与限位槽（301）的相嵌合，移动台（4）的正面顶部安装有防滑垫（403）。

6.根据权利要求1所述的一种铝板生产用的夹送装置，其特征在于：所述安装块（5）的底部活动安装有连接件（503），连接件（503）的底部对称安装有连接弹簧（504），且连接弹簧（504）位于移动台（4）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种铝板生产用的夹送装置，其特征在于：所述固定架（6）的顶部贯穿安装有电动杆（601），电动杆（601）的输出端安装有夹板（602）。

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