CN218399769U - 环保型包装纸加工用压模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保型包装纸加工用压模机构，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部顶端一侧表面位置对称安装有电动辊。本实用新型通过，采用了压板、第二电动伸缩杆、切割刀，在使用中，当板材落到承载板表面之后，四组第二电动伸缩杆同时伸出固定的距离，使得没有居中的板材能够由于推动挤压处在承载板的居中位置，当板材调整完成之后，第一液压杆下移带动压板，然后压板会将电动辊外周的包装纸一并带动下落，然后通过马达的转动可以带动平整辊将包装纸与板材进行压实，接着通过电热板的加热可以使得黏合液凝固，然后通过第一电动伸缩杆的伸出可以带动切割刀将板材外周的包装纸进行裁切，便于后续的作业，具有压膜效果好、准确性高的优点。

Description

环保型包装纸加工用压模机构

技术领域

本实用新型涉及包装纸加工技术领域，具体来说，涉及环保型包装纸加工用压模机构。

背景技术

包装纸，指用于包装的纸，强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性 使用起来 还很美观，用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质等。

在实际使用过程中，现有的环保型包装纸加工用压模机构在将包装纸与其他板材进行相互贴合时，容易造成位置的不准确，进而影响整体的压膜效果以及准确性，而且在作业时人工参与较为频繁，降低了工作的效率，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了环保型包装纸加工用压模机构，具备作业效率高、压膜效果好、准确性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述作业效率高、压膜效果好、准确性高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

环保型包装纸加工用压模机构，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部顶端一侧表面位置对称安装有电动辊，所述电动辊之间位置均匀交错设有若干组输送辊，所述输送辊之间位置对称倾斜安装有疏导板，所述疏导板之间位于机身本体内部顶端表面中间位置固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆底部表面位置固定安装有压板，所述压板内部底端表面中间位置固定安装有电热板，所述压板一侧表面中间位置设有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有马达，所述螺纹杆外周套接有套筒，所述套筒一端表面位置连接有平整辊，所述压板内部两侧表面底端位置对称安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端表面位置固定安装有切割刀。

进一步的，所述压板下方位于机身本体内部底端表面中间固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆顶部表面位置固定安装有承载板，所述承载板外周位于机身本体内部表面位置环绕对称安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆共设有四组，四组所述第二电动伸缩杆一端均固定安装有固定板。

进一步的，所述机身本体内部一侧表面位置固定设有安装板，所述安装板底部表面位置分别安装有感应喷头以及刮板。

进一步的，所述安装板下方位于机身本体内部一侧表面位置固定安装有输送板，所述输送板顶部表面位置均匀设有若干组电动滚轮。

进一步的，所述机身本体一侧表面位置固定安装有原料盒，所述原料盒内部底端表面位置固定安装有第三液压杆。

进一步的，所述机身本体内部底端一侧表面位置设有收集盒，所述收集盒内部底端表面位置固定安装有压力传感器。

进一步的，所述机身本体顶部表面位置固定安装有黏合液箱，所述黏合液箱一端贯穿机身本体一侧与感应喷头连接，所述感应喷头由红外传感器以及喷头构成。

进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了环保型包装纸加工用压模机构，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过，采用了压板、第二电动伸缩杆、切割刀，在实际使用过程中，当板材落到承载板表面之后，四组第二电动伸缩杆同时伸出固定的距离，使得没有居中的板材能够由于推动挤压处在承载板的居中位置，便于后续与包装纸进行压膜作业，当板材调整完成之后，第一液压杆下移带动压板移动，然后压板会将电动辊外周的包装纸一并带动下落，使得包装纸贴合在板材表面，然后通过马达的转动可以带动平整辊将包装纸与板材进行压实，接着通过电热板的加热可以使得黏合液凝固，实现包装纸与板材的稳定连接，然后通过第一电动伸缩杆的伸出可以带动切割刀将板材外周的包装纸进行裁切，便于后续的作业，当上述步骤完成之后，通过电动辊的转动可以将使用完成的包装纸进行收集，然后完整的包装纸会重新移动到压板的下方，便于后续的使用，具有压膜效果好、准确性高的优点。

（2）、本实用新型通过，采用了原料盒、收集盒，在实际使用过程中，当板材与包装纸进行压膜粘合之后，通过后续板材的推动会将板材推动落入到收集盒内部，此时收集盒内部的压力传感器会检测到信号的增强，然后通过智能控制器的处理会发出信号驱动第三液压杆向上移动一定的距离，促使原料盒内部的板材移动到电动滚轮上方，实现后续板材的作业，为了实现板材的移动只需要将原料盒的安装角度进行一定的倾斜就可以促使板材由于重力向下滑落，整体的上下料以及压膜过程中人员参与较少，不仅降低了人员的劳动强度而且有效的提高装置的作业效率，具有作业效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的环保型包装纸加工用压模机构的结构示意图；

图2是本实用新型的压板的内部结构示意图；

图3是本实用新型的切割刀的结构示意图；

图4是本实用新型的疏导板的结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、安装板；3、感应喷头；4、刮板；5、输送辊；6、疏导板；7、黏合液箱；8、第一液压杆；9、压板；10、螺纹杆；11、套筒；12、平整辊；13、第一电动伸缩杆；14、切割刀；15、电动辊；16、压力传感器；17、支撑腿；18、收集盒；19、固定板；20、第二电动伸缩杆；21、承载板；22、第二液压杆；23、电热板；24、马达；25、输送板；26、电动滚轮；27、原料盒；28、第三液压杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了环保型包装纸加工用压模机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的环保型包装纸加工用压模机构，包括机身本体1和支撑腿17,机身本体1内部顶端一侧表面位置对称安装有电动辊15，电动辊15之间位置均匀交错设有若干组输送辊5，输送辊5之间位置对称倾斜安装有疏导板6，疏导板6之间位于机身本体1内部顶端表面中间位置固定安装有第一液压杆8，第一液压杆8底部表面位置固定安装有压板9，压板9内部底端表面中间位置固定安装有电热板23，压板9一侧表面中间位置设有螺纹杆10，螺纹杆10一端连接有马达24，螺纹杆10外周套接有套筒11，套筒11一端表面位置连接有平整辊12，压板9内部两侧表面底端位置对称安装有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13底端表面位置固定安装有切割刀14。

在一个实施例中，压板9下方位于机身本体1内部底端表面中间固定安装有第二液压杆22，第二液压杆22顶部表面位置固定安装有承载板21，承载板21外周位于机身本体1内部表面位置环绕对称安装有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20共设有四组，四组第二电动伸缩杆20一端均固定安装有固定板19，在实际使用过程中，当板材落到承载板21表面之后，四组第二电动伸缩杆20同时伸出固定的距离，使得没有居中的板材能够由于推动挤压处在承载板21的居中位置，便于后续与包装纸进行压膜作业，当板材调整完成之后，第一液压杆8下移带动压板9移动，然后压板9会将电动辊15外周的包装纸一并带动下落，使得包装纸贴合在板材表面，然后通过马达24的转动可以带动平整辊12将包装纸与板材进行压实，接着通过电热板23的加热可以使得黏合液凝固，实现包装纸与板材的稳定连接，然后通过第一电动伸缩杆13的伸出可以带动切割刀14将板材外周的包装纸进行裁切，便于后续的作业，当上述步骤完成之后，通过电动辊15的转动可以将使用完成的包装纸进行收集，然后完整的包装纸会重新移动到压板9的下方，便于后续的使用，在生产过程中为了时刻监测的板材位置可以在装置内部安装上传感器，具体的安装位置可以由人员的实际生产经验进行灵活的调整。

在一个实施例中，机身本体1内部一侧表面位置固定设有安装板2，安装板2底部表面位置分别安装有感应喷头3以及刮板4，通过刮板4可以将黏合液进行摊平，便于后续与包装纸进行压膜作业。

在一个实施例中，安装板2下方位于机身本体1内部一侧表面位置固定安装有输送板25，输送板25顶部表面位置均匀设有若干组电动滚轮26，通过电动滚轮26的转动可以将待处理的板材进行输送，便于后续的作业使用。

在一个实施例中，机身本体1一侧表面位置固定安装有原料盒27，原料盒27内部底端表面位置固定安装有第三液压杆28。

在一个实施例中，机身本体1内部底端一侧表面位置设有收集盒18，收集盒18内部底端表面位置固定安装有压力传感器16，在实际使用过程中，当板材与包装纸进行压膜粘合之后，通过后续板材的推动会将板材推动落入到收集盒18内部，此时收集盒18内部的压力传感器16会检测到信号的增强，然后通过智能控制器的处理会发出信号驱动第三液压杆28向上移动一定的距离，促使原料盒27内部的板材移动到电动滚轮26上方，实现后续板材的作业，为了实现板材的移动只需要将原料盒27的安装角度进行一定的倾斜就可以促使板材由于重力向下滑落。

在一个实施例中，机身本体1顶部表面位置固定安装有黏合液箱7，黏合液箱7一端贯穿机身本体1一侧与感应喷头3连接，感应喷头3由红外传感器以及喷头构成，在实际使用过程中，当需要与包装纸进行压合的板材输送时通过感应喷头3内部的红外传感器可以对板材的位置进行实时的检测，当检测到板材的信号时会触发喷头将黏合液箱7内部的黏合液进行喷出，然后通过电动滚轮26的输送以及刮板4的涂抹可以将黏合液进行平摊，便于后续的使用，并且装置内部的用电设备均通过装置再带的智能处理器进行终端控制，运行时需要使用的控制步骤均由人员的编程进行实现。

在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿17，通过支撑腿17可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。

工作原理：在实际使用过程中，板材通过电动滚轮26的转动会向前移动，当需要与包装纸进行压合的板材输送时通过感应喷头3内部的红外传感器可以对板材的位置进行实时的检测，当检测到板材的信号时会触发喷头将黏合液箱7内部的黏合液进行喷出，然后通过电动滚轮26的输送以及刮板4的涂抹可以将黏合液进行平摊，便于后续的使用，当板材落到承载板21表面之后，四组第二电动伸缩杆20同时伸出固定的距离，使得没有居中的板材能够由于推动挤压处在承载板21的居中位置，便于后续与包装纸进行压膜作业，当板材调整完成之后，第一液压杆8下移带动压板9移动，然后压板9会将电动辊15外周的包装纸一并带动下落，使得包装纸贴合在板材表面，然后通过马达24的转动可以带动平整辊12将包装纸与板材进行压实，接着通过电热板23的加热可以使得黏合液凝固，实现包装纸与板材的稳定连接，然后通过第一电动伸缩杆13的伸出可以带动切割刀14将板材外周的包装纸进行裁切，便于后续的作业，当上述步骤完成之后，通过电动辊15的转动可以将使用完成的包装纸进行收集，然后完整的包装纸会重新移动到压板9的下方，便于后续的使用，在生产过程中为了时刻监测的板材位置可以在装置内部安装上传感器，具体的安装位置可以由人员的实际生产经验进行灵活的调整，然后当板材与包装纸进行压膜粘合之后，通过后续板材的推动会将板材推动落入到收集盒18内部，此时收集盒18内部的压力传感器16会检测到信号的增强，然后通过智能控制器的处理会发出信号驱动第三液压杆28向上移动一定的距离，促使原料盒27内部的板材移动到电动滚轮26上方，实现后续板材的作业，为了实现板材的移动只需要将原料盒27的安装角度进行一定的倾斜就可以促使板材由于重力向下滑落，整体的上下料以及压膜过程中人员参与较少，不仅降低了人员的劳动强度而且有效的提高装置的作业效率，装置整体具有作业效率高、压膜效果好、准确性高的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.环保型包装纸加工用压模机构，包括机身本体（1）和支撑腿（17）,其特征在于，所述机身本体（1）内部顶端一侧表面位置对称安装有电动辊（15），所述电动辊（15）之间位置均匀交错设有若干组输送辊（5），所述输送辊（5）之间位置对称倾斜安装有疏导板（6），所述疏导板（6）之间位于机身本体（1）内部顶端表面中间位置固定安装有第一液压杆（8），所述第一液压杆（8）底部表面位置固定安装有压板（9），所述压板（9）内部底端表面中间位置固定安装有电热板（23），所述压板（9）一侧表面中间位置设有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）一端连接有马达（24），所述螺纹杆（10）外周套接有套筒（11），所述套筒（11）一端表面位置连接有平整辊（12），所述压板（9）内部两侧表面底端位置对称安装有第一电动伸缩杆（13），所述第一电动伸缩杆（13）底端表面位置固定安装有切割刀（14）。

2.根据权利要求1所述的环保型包装纸加工用压模机构，其特征在于，所述压板（9）下方位于机身本体（1）内部底端表面中间固定安装有第二液压杆（22），所述第二液压杆（22）顶部表面位置固定安装有承载板（21），所述承载板（21）外周位于机身本体（1）内部表面位置环绕对称安装有第二电动伸缩杆（20），且第二电动伸缩杆（20）共设有四组，四组所述第二电动伸缩杆（20）一端均固定安装有固定板（19）。

3.根据权利要求1所述的环保型包装纸加工用压模机构，其特征在于，所述机身本体（1）内部一侧表面位置固定设有安装板（2），所述安装板（2）底部表面位置分别安装有感应喷头（3）以及刮板（4）。

4.根据权利要求3所述的环保型包装纸加工用压模机构，其特征在于，所述安装板（2）下方位于机身本体（1）内部一侧表面位置固定安装有输送板（25），所述输送板（25）顶部表面位置均匀设有若干组电动滚轮（26）。

5.根据权利要求1所述的环保型包装纸加工用压模机构，其特征在于，所述机身本体（1）一侧表面位置固定安装有原料盒（27），所述原料盒（27）内部底端表面位置固定安装有第三液压杆（28）。

6.根据权利要求1所述的环保型包装纸加工用压模机构，其特征在于，所述机身本体（1）内部底端一侧表面位置设有收集盒（18），所述收集盒（18）内部底端表面位置固定安装有压力传感器（16）。

7.根据权利要求1所述的环保型包装纸加工用压模机构，其特征在于，所述机身本体（1）顶部表面位置固定安装有黏合液箱（7），所述黏合液箱（7）一端贯穿机身本体（1）一侧与感应喷头（3）连接，所述感应喷头（3）由红外传感器以及喷头构成。

8.根据权利要求1所述的环保型包装纸加工用压模机构，其特征在于，所述机身本体（1）底部两侧表面位置对称安装有支撑腿（17）。

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