CN218399752U - 一种抗压效果好的瓦楞纸板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗压效果好的瓦楞纸板,包括瓦楞纸板主体,所述瓦楞纸板主体的表面固连接有缓冲层,所述缓冲层设置有两组,且两组缓冲层以纸板主体的横向中心线为对称轴对称设置,所述缓冲层的表面固定连接有牛皮纸层,所述牛皮纸层的表面上固定连接有油纸层,所述缓冲层的底面固定连接有加固层,所述加固层包括:支撑条,所述支撑条呈S形固定连接在缓冲层的内部。该抗压效果好的瓦楞纸板,通过支撑条以及圆柱条采用橡胶材质制作而成,支受力形变,从而将受到的力抵消,并且在形变后可以快速恢复形状,并通过加强筋提高瓦楞纸板主体本身的强度,高瓦楞纸板的抗压性能,避免包装箱内货物损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域,具体为一种抗压效果好的瓦楞纸板。
背景技术
瓦楞纸板作为最重要、应用最广的包装材料,在运输过程能够起到缓冲外界冲击的作用,因此能够在运输过程中保护包装内的产品,同时具有质量轻、成本低、易加工、便于储存等优点。
在现有技术中,在将瓦楞纸板用作包装箱进行包装运输的时候,受到其顶部或者侧面的挤压时,纸箱容易产生形变,进而对纸箱内的货物造成损伤,因此需要包装箱有较强的抗压性能,目前的瓦楞纸板抗压性能不足,容易被压扁,导致包装箱内货物损伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的主要目的是提供一种抗压效果好的瓦楞纸板,提高瓦楞纸板的抗压性能,避免包装箱内货物损伤。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提出的抗压效果好的瓦楞纸板,包括瓦楞纸板主体,所述瓦楞纸板主体的表面固连接有缓冲层,所述缓冲层设置有两组,且两组缓冲层以纸板主体的横向中心线为对称轴对称设置,所述缓冲层的表面固定连接有牛皮纸层,所述牛皮纸层的表面上固定连接有油纸层,所述缓冲层的底面固定连接有加固层,所述加固层包括:支撑条,所述支撑条呈S形固定连接在缓冲层的内部;圆柱条,所述圆柱条卡接在支撑条与缓冲层的内壁之间,所述圆柱条的内部为中空状。
优选的,所述缓冲层表面及底面开设有凹槽,并且所述凹槽设置有多组,且多组凹槽均匀的分布在缓冲层的表面及底面上。
优选的,所述支撑条以及圆柱条采用同种橡胶材质制作而成。
优选的,所述瓦楞纸板主体的上下两面固定连接有凸起加强筋,所述加强筋设置有多组,且所述多组加强筋插接在凹槽中。
优选的,所述加固层的内部填充有金属纤维,所述金属纤维交叉编织网状。
优选的,所述金属纤维采用铁铬铝材质制成。
有益效果
本实用新型提供了一种抗压效果好的瓦楞纸板。具备以下有益效果:
(1)、该抗压效果好的瓦楞纸板,通过支撑条以及圆柱条采用橡胶材质制作而成,支受力形变,从而将受到的力抵消,并且在形变后可以快速恢复形状,并通过加强筋提高瓦楞纸板主体本身的强度,高瓦楞纸板的抗压性能,避免包装箱内货物损伤。
(2)、该抗压效果好的瓦楞纸板,通过牛皮纸具有耐破度高,能承受较大拉力和压力不破裂,同时加固层的内部填充有金属纤维,具有金属材料本身的一切优点,具备良好的柔韧性,避免瓦楞纸板受到的压力过大,从而发生折断。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型整体装置的结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1、瓦楞纸板主体;11、加强筋;2、缓冲层;21、支撑条;22、圆柱条;23、凹槽;3、牛皮纸层;4、油纸层;5、加固层;51、金属纤维。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种抗压效果好的瓦楞纸板,包括瓦楞纸板主体1,瓦楞纸板主体1的表面固连接有缓冲层2,缓冲层2设置有两组,且两组缓冲层2以纸板主体1的横向中心线为对称轴对称设置,缓冲层2 的表面固定连接有牛皮纸层3,牛皮纸具有耐破度高,能承受较大拉力和压力不破裂。牛皮纸层3的表面上固定连接有油纸层4,油纸层4采用较韧的原纸,涂上桐油或其他干性油制成,具有耐折及防水性能。缓冲层2的底面固定连接有加固层5。
在本实用新型实施例中,该缓冲层2包括:
支撑条21,支撑条21呈S形固定连接在缓冲层2的内部。
圆柱条22,圆柱条22卡接在支撑条21与缓冲层2的内壁之间,圆柱条 22的内部为中空状;
以及凹槽23,凹槽23开设在缓冲层2的表面及底面,并且凹槽23设置有多组,且多组凹槽23均匀的分布在缓冲层2的表面及底面上。
具体而言,缓冲层2包括支撑条21以及圆柱条22,支撑条21以及圆柱条22采用同种橡胶材质制作而成,该橡胶材质为氟橡胶,氟橡胶具有其他橡胶不可比拟的优异性能,如耐高温、耐油、耐化学药品性能,良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等。当瓦楞纸板受到压力时,支撑条 21及圆柱条22受力形变,从而将受到的力抵消。
在本实用新型中,瓦楞纸板主体1的上下两面固定连接有凸起加强筋11,加强筋11设置有多组,且多组加强筋11插接在凹槽23中,通过凸起加强筋 11加强瓦楞纸板主体1的本身的强度,并与凹槽23进行对接,从而使缓冲层 2与瓦楞纸板主体1之间的连接更加紧密。
在本实用新型中,加固层5的内部填充有金属纤维51,金属纤维51交叉编织网状,金属纤维51采用铁铬铝材质制成,通过金属纤维51不但具有金属材料本身的一切优点,还具有非金属纤维的一些特殊性能。具备良好的导热、导电、耐高温、柔韧性、耐腐蚀性等。
另外,为了提高瓦楞纸板的抗压性能,避免包装箱内货物损伤,通过支撑条21以及圆柱条22采用橡胶材质制作而成,受力形变,从而将受到的力抵消,并且在形变后可以快速恢复形状,并通过加强筋11提高瓦楞纸板主体 1本身的强度。
为了避免瓦楞纸板受到的压力过大,从而发生折断,通过牛皮纸具有耐破度高,能承受较大拉力和压力不破裂,同时加固层5的内部填充有金属纤维51,具有金属材料本身的一切优点,具备良好的柔韧性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗压效果好的瓦楞纸板,包括瓦楞纸板主体(1),所述瓦楞纸板主体(1)的表面固连接有缓冲层(2),其特征在于:所述缓冲层(2)设置有两组,且两组缓冲层(2)以纸板主体(1)的横向中心线为对称轴对称设置,所述缓冲层(2)的表面固定连接有牛皮纸层(3),所述牛皮纸层(3)的表面上固定连接有油纸层(4),所述缓冲层(2)的底面固定连接有加固层(5),所述加固层(5)包括:
支撑条(21),所述支撑条(21)呈S形固定连接在缓冲层(2)的内部;
圆柱条(22),所述圆柱条(22)卡接在支撑条(21)与缓冲层(2)的内壁之间,所述圆柱条(22)的内部为中空状。
2.根据权利要求1所述的一种抗压效果好的瓦楞纸板,其特征在于:所述缓冲层(2)表面及底面开设有凹槽(23),所述凹槽(23)设置有多组,且多组凹槽(23)均匀的分布在缓冲层(2)的表面及底面上。
3.根据权利要求1所述的一种抗压效果好的瓦楞纸板,其特征在于:所述支撑条(21)以及圆柱条(22)采用同种橡胶材质制作而成。
4.根据权利要求3所述的一种抗压效果好的瓦楞纸板,其特征在于:所述瓦楞纸板主体(1)的上下两面固定连接有凸起加强筋(11),所述加强筋(11)设置有多组,且所述多组加强筋(11)插接在凹槽(23)中。
5.根据权利要求1所述的一种抗压效果好的瓦楞纸板,其特征在于:所述加固层(5)的内部填充有金属纤维(51),所述金属纤维(51)交叉编织网状。
6.根据权利要求5所述的一种抗压效果好的瓦楞纸板,其特征在于:所述金属纤维(51)采用铁铬铝材质制成。
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Assignee: Liuyang Jingou Packaging Co.,Ltd. Assignor: Liuyang Tianying Packaging Printing Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048418 Denomination of utility model: A corrugated cardboard with good compression resistance Granted publication date: 20230131 License type: Common License Record date: 20231124 |
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