CN218593838U - 环保抗压的纸管 - Google Patents

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傅朝阳
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Abstract

本实用新型公开了环保抗压的纸管,涉及纸管技术领域。本实用新型包括外纸管、内纸管、两个瓦楞纸层、加强层、外防护层以及内防护层,其中一个所述瓦楞纸层设置在所述外纸管的内侧壁,另一个所述瓦楞纸层设置在所述内纸管的外侧壁,所述加强层设置在两个所述瓦楞纸层之间,所述外防护层设置在所述外纸管的外侧壁,所述内防护层设置在所述内纸管的内侧壁。本实用新型通过设置的外纸管与内纸管,在外纸管与内纸管上分别设置瓦楞纸层,再在两个瓦楞纸层之间设置加强层,从而将外纸管、内纸管以及两个瓦楞纸层连接形成一个纸管本体,有效提高纸管本体的强度、硬度、韧性和抗压能力,使得纸管本体不易弯曲和折断,从而提高了纸管本体的使用寿命。

Description

环保抗压的纸管
技术领域
本实用新型涉及纸管技术领域,具体涉及环保抗压的纸管。
背景技术
纸管是一种通过纸用纸张加工成的管状的物体,大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管,在生产生活中,纸管通常用于卷绕纺纱、布料或纸类物品等,相较于金属管材,纸管更为环保,随着人们的环保意识不断增强,环保类型的纸管得到广泛的推广,使用越来越广泛,现有纸管在使用时由于强度不够常常会发生弯曲以及折断的现象,没有抗压结构对纸管进行支撑,容易造成纸管的损坏,影响纸管上卷绕的物品,影响后续的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景中的问题,本实用新型提供了环保抗压的纸管。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
环保抗压的纸管,包括外纸管、内纸管、两个瓦楞纸层、加强层、外防护层以及内防护层,其中一个所述瓦楞纸层设置在所述外纸管的内侧壁,另一个所述瓦楞纸层设置在所述内纸管的外侧壁,所述加强层设置在两个所述瓦楞纸层之间,所述外防护层设置在所述外纸管的外侧壁,所述内防护层设置在所述内纸管的内侧壁。
进一步地,所述加强层包括:
若干个加强筋,均设置在两个所述瓦楞纸层之间且呈环形阵列分布;
若干个加强环,均连接在若干个所述加强筋上并沿其长度方向阵列分布。
进一步地,两个所述瓦楞纸层之间且位于所述加强筋与所述加强环形成的空腔内填充有轻质无弹性的填充物。
进一步地,位于最两端的两个所述加强环上均构造有凸环板。
进一步地,所述外防护层包括粘合在所述外纸管上的第一防水层,所述第一防水层上涂覆有第一耐磨层。
进一步地,所述内防护层包括粘合在所述内纸管内侧壁的第二防水层,所述第二防水层上涂覆有第二耐磨层。
进一步地,所述第一耐磨层与所述第二耐磨层均采用环氧树脂材料,所述第一防水层与所述第二防水层均采用聚硅氧烷树脂。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置的外纸管与内纸管,在外纸管与内纸管上分别设置瓦楞纸层,再在两个瓦楞纸层之间设置加强层,从而将外纸管、内纸管以及两个瓦楞纸层连接形成一个纸管本体,有效提高纸管本体的强度、硬度、韧性和抗压能力,使得纸管本体不易弯曲和折断,从而提高了纸管本体的使用寿命。
2、通过在外纸管外侧壁设置的外防护层,内纸管的内侧壁设置内防护层,从而对纸管本体内外侧壁形成防护,进一步提高了纸管本体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型立体结构图;
图2是本实用新型立体结构剖视图;
图3是本实用新型又一立体结构剖视图;
图4是本实用新型部分立体结构图;
图5是本实用新型图2中A处放大图;
图6是本实用新型图3中B处放大图;
附图标记:1、外纸管;2、内纸管;3、瓦楞纸层;4、加强层;5、外防护层;6、内防护层;401、加强筋;402、加强环;501、第一防水层;502、第一耐磨层;601、第二防水层;602、第二耐磨层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图3、图5和图6所示,环保抗压的纸管,包括外纸管1、内纸管2、两个瓦楞纸层3、加强层4、外防护层5以及内防护层6,其中一个瓦楞纸层3设置在外纸管1的内侧壁,另一个瓦楞纸层3设置在内纸管2的外侧壁,两个瓦楞纸层3分别与外纸管1和内纸管2粘合而成,加强层4设置在两个瓦楞纸层3之间,加强层4的两面分别与两个瓦楞纸层3粘合而成,从而使得纸管本体整体的连接强度更高,外防护层5设置在外纸管1的外侧壁,内防护层6设置在内纸管2的内侧壁,通过设置的外纸管1与内纸管2,以及分别在外纸管1与内纸管2上设置的瓦楞纸层3,用于提高外纸管1与内纸管2的韧性,在两个瓦楞纸层3之间连接加强层4,不仅将外纸管1与内纸管2连接形成一个纸管本体,使得纸管本体整体的强度、硬度,韧性好,有效提升纸管本体的抗压能力,使得纸管本体在使用时不易发生弯曲或折断的现象,有效延长纸管本体的使用寿命,通过在纸管本体的内外侧壁分别设置内防护层6与外防护层5,从而对纸管本体的内外层防护,进一步提高纸管本体的使用寿命。
如图4所示,在一些实施例中,加强层4包括:若干个加强筋401,均设置在两个瓦楞纸层3之间且呈环形阵列分布;若干个加强环402,均连接在若干个加强筋401上并沿其长度方向阵列分布,若干个加强筋401的设置,用于提高纸管本体的抗弯曲和弯折能力,若干个加强环402的设置用于提高若干个加强筋401之间的连接性,从而使得纸管本体整体的强度、硬度和韧性,有效提升纸管本体的抗压能力,使得纸管本体在使用时不易发生弯曲或折断的现象,有效延长纸管本体的使用寿命,为了使装置更为合理,优选的,加强筋401与加强环402均采用金属材质,且二者焊接而成,使得管材本体整体的抗压性能更好。
如图2和图3所示,在一些实施例中,两个瓦楞纸层3之间且位于加强筋401与加强环402形成的空腔内填充有轻质无弹性的填充物,为了使装置更为合理,优选地,填充物为压实的碎纸屑,通过填充碎纸屑,使得加强层4的密实度更好,对纸管本体整体加强性更好,使得纸管本体的抗压性能更好,同时纸管本体在加工中会产生大量的碎纸屑,通过对加工产生的碎纸屑回收利用,进一步减少了加工后碎纸屑的处理工序。
如图4和图6所示,在一些实施例中,位于最两端的两个加强环402上均构造有凸环板,为了使装置更为合理,优选地,凸环板的内侧壁与外侧壁分别与内防护层6与外防护层5平齐,使得纸管本体加工好后,位于两端的凸环板可以起到对纸管本体两端防护的作用,使得纸管本体的两端不易受损变形,进一步的提高纸管本体的使用寿命。
如图5所示,在一些实施例中,外防护层5包括粘合在外纸管1上的第一防水层501,第一防水层501上涂覆有第一耐磨层502,通过设置的第一防水层501,用于提高外纸管1的防水性,避免外纸管1受潮损坏,通过设置的第一耐磨层502,用于增加外纸管1的耐磨性,避免外纸管1的外壁因受摩擦而损坏,同时对第一防水层501也具有保护作用。
如图5所示,在一些实施例中,内防护层6包括粘合在内纸管2内侧壁的第二防水层601,第二防水层601上涂覆有第二耐磨层602,通过设置的第二防水层601,用于提高内纸管2的防水性,避免内纸管2受潮损坏,通过设置的第二耐磨层602,用于增加内纸管2的耐磨性,避免内纸管2的内壁因受摩擦而损坏,同时对第二防水层601也具有保护作用
如图5所示,在一些实施例中,第一耐磨层502与第二耐磨层602均采用环氧树脂材料,第一防水层501与第二防水层601均采用聚硅氧烷树脂,环氧树脂具有良好的物理化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,耐磨性能好,柔韧性较好,不仅能有效的提高纸管本体的耐磨性,同时易与外纸管1与内纸管2粘合,提高纸管本体整体的连接强度,聚硅氧烷树脂具有良好的疏水性、生理惰性和较小的表面张力,憎水防潮性好,能有效的对纸管本体起到防水防潮的作用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.环保抗压的纸管,包括外纸管(1)、内纸管(2)、两个瓦楞纸层(3)、加强层(4)、外防护层(5)以及内防护层(6),其特征在于,其中一个所述瓦楞纸层(3)设置在所述外纸管(1)的内侧壁,另一个所述瓦楞纸层(3)设置在所述内纸管(2)的外侧壁,所述加强层(4)设置在两个所述瓦楞纸层(3)之间,所述外防护层(5)设置在所述外纸管(1)的外侧壁,所述内防护层(6)设置在所述内纸管(2)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的环保抗压的纸管,其特征在于,所述加强层(4)包括:
若干个加强筋(401),均设置在两个所述瓦楞纸层(3)之间且呈环形阵列分布;
若干个加强环(402),均连接在若干个所述加强筋(401)上并沿其长度方向阵列分布。
3.根据权利要求2所述的环保抗压的纸管,其特征在于,两个所述瓦楞纸层(3)之间且位于所述加强筋(401)与所述加强环(402)形成的空腔内填充有轻质无弹性的填充物。
4.根据权利要求2所述的环保抗压的纸管,其特征在于,位于最两端的两个所述加强环(402)上均构造有凸环板。
5.根据权利要求1所述的环保抗压的纸管,其特征在于,所述外防护层(5)包括粘合在所述外纸管(1)上的第一防水层(501),所述第一防水层(501)上涂覆有第一耐磨层(502)。
6.根据权利要求5所述的环保抗压的纸管,其特征在于,所述内防护层(6)包括粘合在所述内纸管(2)内侧壁的第二防水层(601),所述第二防水层(601)上涂覆有第二耐磨层(602)。
7.根据权利要求6所述的环保抗压的纸管,其特征在于,所述第一耐磨层(502)与所述第二耐磨层(602)均采用环氧树脂材料,所述第一防水层(501)与所述第二防水层(601)均采用聚硅氧烷树脂。
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