CN219388871U - 一种改进的克拉管结构 - Google Patents

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张荣景
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Jiangsu Geron Pipe Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开的属于克拉管技术领域,具体为一种改进的克拉管结构,包括克拉管管体,还包括:用于增强克拉管管体的抗形变能力的抗压组件,且抗压组件设在克拉管管体的外表面上,还包括:在不影响克拉管管体的抗形变能力的前提下,用于减轻克拉管管体重量的中空孔,且中空孔开设在克拉管管体的内壁上,所述中空孔呈螺旋状排列,所述抗压组件为:第一缠绕肋条,本实用新型通过在克拉管管体的外表面设置抗压组件,具有实现增强克拉管管体的抗形变能力的作用,通过增强克拉管管体的抗形变能力,具有提高克拉管的使用寿命,与此同时,通过设置中空孔,具有实现在不影响克拉管管体的抗形变能力的前提下,来减轻克拉管管体的重量。

Description

一种改进的克拉管结构
技术领域
本实用新型涉及克拉管技术领域,具体为一种改进的克拉管结构。
背景技术
克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕型工艺,以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW四种系列。
目前的克拉管在作为埋地排水管、排污管使用时,需要承受地面的压力,但是现有的克拉管其结构强度较低,这就导致其抗压能力一般,难以承受较大的地面压力和冲击能力,若是长时间使用,则会容易受外力影响而变形,虽然目前有抗压能力强的克拉管(如中国专利CN205013893U公开了一种改进的克拉管结构),但是该克拉管的结构较为复杂,不仅会影响其加工效率,而且该增强的结构还会容易发生损坏的现象,实用性较低,因此,发明一种改进的克拉管结构。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种改进的克拉管结构中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种改进的克拉管结构,能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种改进的克拉管结构,其包括克拉管管体,还包括:
用于增强克拉管管体的抗形变能力的抗压组件,且抗压组件设在克拉管管体的外表面上。
作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:还包括:
在不影响克拉管管体的抗形变能力的前提下,用于减轻克拉管管体重量的中空孔,且中空孔开设在克拉管管体的内壁上,所述中空孔呈螺旋状排列。
作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述抗压组件为:
第一缠绕肋条,所述克拉管管体的外表面一体化设有第一缠绕肋条;
第一安装孔,所述第一安装孔开设在第一缠绕肋条的内壁上;
呈螺旋状排列的第一钢条,所述第一钢条设在第一安装孔中。
作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述第一缠绕肋条呈螺旋状排列,所述第一安装孔呈螺旋状排列。
作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述抗压组件为:
第二缠绕肋条,所述克拉管管体的外表面一体化设有第二缠绕肋条;
第二安装孔,所述第二安装孔开设在第二缠绕肋条的内壁上;
第二钢条,所述第二钢条设在第二安装孔中。
作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述第二缠绕肋条呈螺旋状排列,所述第二安装孔呈螺旋状排列。
作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述抗压组件为:
第三缠绕肋条,所述克拉管管体的外表面等距一体化设有若干第三缠绕肋条;
第三安装孔,所述第三安装孔开设在第三缠绕肋条的内壁上;
钢环,所述钢环设在第三安装孔中,且钢环是由两组半圆形钢条拼接组成。作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述第三缠绕肋条呈环状排列,所述第三安装孔呈环状排列。
与现有技术相比:
1.通过在克拉管管体的外表面设置抗压组件,具有实现增强克拉管管体的抗形变能力的作用,通过增强克拉管管体的抗形变能力,具有提高克拉管的使用寿命,与此同时,通过设置中空孔,具有实现在不影响克拉管管体的抗形变能力的前提下,来减轻克拉管管体的重量;
2.通过在克拉管管体的外表面设置抗压组件,具有结构简单,便于加工的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构正视图;
图2为本实用新型第一钢条结构示意图;
图3为本实用新型实施例2结构正视图;
图4为本实用新型第二钢条排列结构示意图;
图5为本实用新型实施例3结构正视图;
图6为本实用新型钢环结构侧视示意图。
图中:克拉管管体10、中空孔20、抗压组件30、第一缠绕肋条31、第一安装孔32、第一钢条33、第二缠绕肋条34、第二安装孔35、第二钢条36、第三缠绕肋条37、第三安装孔38、钢环39、半圆形钢条391。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1:
本实用新型提供一种改进的克拉管结构,请参阅图1-图2,包括克拉管管体10;
还包括:用于增强克拉管管体10的抗形变能力的抗压组件30,在不影响克拉管管体10的抗形变能力的前提下,用于减轻克拉管管体10重量的中空孔20;
且抗压组件30设在克拉管管体10的外表面上,且中空孔20开设在克拉管管体10的内壁上,中空孔20呈螺旋状排列。
抗压组件30为:第一缠绕肋条31、第一安装孔32、呈螺旋状排列的第一钢条33;
克拉管管体10的外表面一体化设有第一缠绕肋条31,第一安装孔32开设在第一缠绕肋条31的内壁上,第一钢条33设在第一安装孔32中,第一缠绕肋条31呈螺旋状排列,第一安装孔32呈螺旋状排列;
工作原理:在将克拉管管体10埋于地下时,地面所产生的压力则会对克拉管管体10进行挤压,当地面所产生的压力在对克拉管管体10进行挤压时,第一缠绕肋条31则会向内凹陷,当第一缠绕肋条31向内凹陷时,则会对呈螺旋状排列的第一钢条33进行挤压,以实现将压力施加在第一钢条33上,以通过第一钢条33承受地面所产生的压力,以避免克拉管管体10发生形变。
实施例2:
本实用新型提供一种改进的克拉管结构,请参阅图3-图4,抗压组件30为:第二缠绕肋条34、第二安装孔35、第二钢条36;
克拉管管体10的外表面一体化设有第二缠绕肋条34,第二安装孔35开设在第二缠绕肋条34的内壁上,第二钢条36设在第二安装孔35中,第二缠绕肋条34呈螺旋状排列,第二安装孔35呈螺旋状排列;
工作原理:在将克拉管管体10埋于地下时,地面所产生的压力则会对克拉管管体10进行挤压,当地面所产生的压力在对克拉管管体10进行挤压时,第二缠绕肋条34则会向内凹陷,当第二缠绕肋条34向内凹陷时,则会对第二钢条36进行挤压,以实现将压力施加在第二钢条36上,以通过第二钢条36承受地面所产生的压力,以避免克拉管管体10发生形变。
实施例3:
本实用新型提供一种改进的克拉管结构,请参阅图5-图6,抗压组件30为:第三缠绕肋条37、第三安装孔38、钢环39;
克拉管管体10的外表面等距一体化设有若干第三缠绕肋条37,第三安装孔38开设在第三缠绕肋条37的内壁上,钢环39设在第三安装孔38中,且钢环39是由两组半圆形钢条391拼接组成,第三缠绕肋条37呈环状排列,第三安装孔38呈环状排列;
工作原理:在将克拉管管体10埋于地下时,地面所产生的压力则会对克拉管管体10进行挤压,当地面所产生的压力在对克拉管管体10进行挤压时,第二缠绕肋条34则会向内凹陷,当第二缠绕肋条34向内凹陷时,则会对钢环39进行挤压,以实现将压力施加在钢环39上,以通过钢环39承受地面所产生的压力,以避免克拉管管体10发生形变。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种改进的克拉管结构,包括克拉管管体(10),其特征在于,还包括:
用于增强克拉管管体(10)的抗形变能力的抗压组件(30),且抗压组件(30)设在克拉管管体(10)的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,还包括:
在不影响克拉管管体(10)的抗形变能力的前提下,用于减轻克拉管管体(10)重量的中空孔(20),且中空孔(20)开设在克拉管管体(10)的内壁上,所述中空孔(20)呈螺旋状排列。
3.根据权利要求1所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述抗压组件(30)为:
第一缠绕肋条(31),所述克拉管管体(10)的外表面一体化设有第一缠绕肋条(31);
第一安装孔(32),所述第一安装孔(32)开设在第一缠绕肋条(31)的内壁上;
呈螺旋状排列的第一钢条(33),所述第一钢条(33)设在第一安装孔(32)中。
4.根据权利要求3所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述第一缠绕肋条(31)呈螺旋状排列,所述第一安装孔(32)呈螺旋状排列。
5.根据权利要求1所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述抗压组件(30)为:
第二缠绕肋条(34),所述克拉管管体(10)的外表面一体化设有第二缠绕肋条(34);
第二安装孔(35),所述第二安装孔(35)开设在第二缠绕肋条(34)的内壁上;
第二钢条(36),所述第二钢条(36)设在第二安装孔(35)中。
6.根据权利要求5所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述第二缠绕肋条(34)呈螺旋状排列,所述第二安装孔(35)呈螺旋状排列。
7.根据权利要求1所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述抗压组件(30)为:
第三缠绕肋条(37),所述克拉管管体(10)的外表面等距一体化设有若干第三缠绕肋条(37);
第三安装孔(38),所述第三安装孔(38)开设在第三缠绕肋条(37)的内壁上;
钢环(39),所述钢环(39)设在第三安装孔(38)中,且钢环(39)是由两组半圆形钢条(391)拼接组成。
8.根据权利要求7所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述第三缠绕肋条(37)呈环状排列,所述第三安装孔(38)呈环状排列。
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