CN218399422U - 一种生产塑料管材用扩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产塑料管材用扩口装置，包括一机架，所述机架的顶部固设有开放式固定架，固定架内设置有倾斜的导流板。机架的后侧安装有管材输送机构，管材输送机构的出料口对接导流板。固定架的顶部安装有管材定位机构，该管材定位机构位于导流板的正上方。固定架的侧壁安装有管材扩口机构，管材扩口机构分列于导流板的左右两侧。本实用新型涉及管材加工技术领域，该生产塑料管材用扩口装置，通过设置自动输送机构，能够自动带动管材完成装料，管材完成装料后，通过扩口机构进行扩口操作，之后再通过自动的卸料机构将管材卸出，整个过程有条不紊，自动化程度大大的提高了，减轻了人工的负担。

Description

一种生产塑料管材用扩口装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种生产塑料管材用扩口装置。

背景技术

在塑料管材的加工过程中，为了方便管材首尾连通成一体，需要对管材的端口部位进行扩口加工。

目前现有的管材扩口装置，自动化程度低，需要依靠人工完成装卸管材的操作，如中国专利CN212555029 U公开的一种避免破裂的PE管材加工用扩口装置以及CN216938054U公开的一种用于管材扩口用的扩口模具，均是通过人工完成装卸管材的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产塑料管材用扩口装置，解决了现有管材扩口装置装卸管材费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产塑料管材用扩口装置，包括一机架，所述机架的顶部固设有开放式固定架，固定架内设置有倾斜的导流板。

机架的后侧安装有管材输送机构，管材输送机构的出料口对接导流板。

固定架的顶部安装有管材定位机构，该管材定位机构位于导流板的正上方。

固定架的侧壁安装有管材扩口机构，管材扩口机构分列于导流板的左右两侧。

机架的顶部安装有卸料板，卸料板位于导流板的出口位置。

机架上还设置有电控箱，机架的底部安装有支撑机构。

优选的，所述管材输送机构包括一输送架，输送架的顶部安装有多组可转动的输送辊，输送架上还安装有遮挡板，遮挡板可防止管材从输送辊上跌落。

优选的，所述管材定位机构包括固设在固定架顶部的端座，端座的顶部安装有可升降的第一气缸，第一气缸的自由端安装有定位卡块，定位卡块的底部开设有卡口。

优选的，所述定位卡块的顶部设置有第一滑轴，第一滑轴贯穿端座。

优选的，所述管材扩口机构包括固设在固定架侧壁上的可左右伸缩的第二气缸，以及固设在第二气缸相对侧的卡座，第二气缸的自由端安装有滑座，滑座的中部安装有扩口头，扩口头与卡座位于同一水平线上。

优选的，所述滑座的侧壁安装有两组平行的第二滑轴，第二滑轴贯穿固定架。

优选的，所述支撑机构为带刹车片的行驶轮。

优选的，所述支撑机构为固设在机架底部的螺纹头，螺纹头的底部螺纹安装有螺纹套，螺纹套的底部安装有支撑垫。

优选的，所述支撑机构为行驶轮或可升降的支撑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产塑料管材用扩口装置。具备以下有益效果：

该生产塑料管材用扩口装置，通过设置自动输送机构，能够自动带动管材完成装料，管材完成装料后，通过扩口机构进行扩口操作，之后再通过自动的卸料机构将管材卸出，整个过程有条不紊，自动化程度大大的提高了，减轻了人工的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构轴测图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型管材输送机构示意图；

图5为本实用新型管材定位机构示意图；

图6为本实用新型管材扩口机构示意图；

图7为本实用新型A处结构放大图。

图中：1、机架；2、固定架；3、导流板；4、管材输送机构；41、输送架；42、输送辊；43、遮挡板；5、管材定位机构；51、端座；52、第一气缸；53、定位卡块；54、卡口；55、第一滑轴；6、管材扩口机构；61、第二气缸；62、滑座；63、扩口头；64、卡座；65、第二滑轴；7、卸料板；8、电控箱；9、支撑机构；91、行驶轮；92、螺纹头；93、螺纹套；94、支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产塑料管材用扩口装置，包括一机架1，所述机架1的顶部固设有开放式固定架2，固定架2内设置有倾斜的导流板3。

如图4所示，机架1的后侧安装有管材输送机构4，管材输送机构4的出料口对接导流板3，管材输送机构4包括一输送架41，输送架41的顶部安装有多组可转动的输送辊42，输送架41上还安装有遮挡板43，遮挡板43可防止管材从输送辊42上跌落。

如图5所示，固定架2的顶部安装有管材定位机构5，管材定位机构5包括固设在固定架2顶部的端座51，端座51的顶部安装有可升降的第一气缸52，第一气缸52的自由端安装有定位卡块53，定位卡块53的底部开设有卡口54，卡口54为弧形形状，定位卡块53的顶部设置有第一滑轴55，第一滑轴55贯穿端座51，设置第一滑轴55，提高了定位卡块53升降过程中的稳定性，该管材定位机构5位于导流板3的正上方。

如图6所示，固定架2的侧壁安装有管材扩口机构6，管材扩口机构6包括固设在固定架2侧壁上的可左右伸缩的第二气缸61，以及固设在第二气缸61相对侧的卡座64，第二气缸61的自由端安装有滑座62，滑座62的中部安装有扩口头63，扩口头63与卡座64位于同一水平线上，滑座62的侧壁安装有两组平行的第二滑轴65，第二滑轴65贯穿固定架2，设置第二滑轴65提高了扩口头63运行的稳定性，管材扩口机构6分列于导流板3的左右两侧。

如图1-3所示，机架1的顶部安装有卸料板7，卸料板7同样倾斜设置，卸料板7位于导流板3的出口位置。

如图7所示，机架1上还设置有电控箱8，机架1的底部安装有支撑机构9，支撑机构9为带刹车片的行驶轮91。

支撑机构9的第二实施例

支撑机构9为固设在机架1底部的螺纹头92，螺纹头92的底部螺纹安装有螺纹套93，螺纹套93的底部安装有支撑垫94。

支撑机构9的第三实施例

支撑机构9为行驶轮91或可升降的支撑垫94，行驶轮91和支撑垫94可一起使用，可单独使用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，管材位于输送辊42上，通过外置电机驱动输送辊42转动，继而带动管材移动，最终管材移送至导流板3上，然后启动第一气缸52，带动定位卡块53下降，并通过定位卡块53底部的卡口54将管材卡住。

然后启动第二气缸61，带动扩口头63伸出，对管材的端口进行扩口操作。

扩口完成后，撤掉第一气缸52以及第二气缸61，解除对管材的约束，之后管材在倾斜的导流板3上顺势下滑，滑落至卸料板7上，从而完成了自动装卸管材的目的。

综上所述，该生产塑料管材用扩口装置，通过设置自动输送机构，能够自动带动管材完成装料，管材完成装料后，通过扩口机构进行扩口操作，之后再通过自动的卸料机构将管材卸出，整个过程有条不紊，自动化程度大大的提高了，减轻了人工的负担。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种生产塑料管材用扩口装置，其特征在于：包括一机架(1)，所述机架(1)的顶部固设有开放式固定架(2)，固定架(2)内设置有倾斜的导流板(3)；

机架(1)的后侧安装有管材输送机构(4)，管材输送机构(4)的出料口对接导流板(3)；

固定架(2)的顶部安装有管材定位机构(5)，该管材定位机构(5)位于导流板(3)的正上方；

固定架(2)的侧壁安装有管材扩口机构(6)，管材扩口机构(6)分列于导流板(3)的左右两侧；

机架(1)的顶部安装有卸料板(7)，卸料板(7)位于导流板(3)的出口位置；

机架(1)上还设置有电控箱(8)，机架(1)的底部安装有支撑机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料管材用扩口装置，其特征在于：所述管材输送机构(4)包括一输送架(41)，输送架(41)的顶部安装有多组可转动的输送辊(42)，输送架(41)上还安装有遮挡板(43)，遮挡板(43)可防止管材从输送辊(42)上跌落。

3.根据权利要求1所述的一种生产塑料管材用扩口装置，其特征在于：所述管材定位机构(5)包括固设在固定架(2)顶部的端座(51)，端座(51)的顶部安装有可升降的第一气缸(52)，第一气缸(52)的自由端安装有定位卡块(53)，定位卡块(53)的底部开设有卡口(54)。

4.根据权利要求3所述的一种生产塑料管材用扩口装置，其特征在于：所述定位卡块(53)的顶部设置有第一滑轴(55)，第一滑轴(55)贯穿端座(51)。

5.根据权利要求1所述的一种生产塑料管材用扩口装置，其特征在于：所述管材扩口机构(6)包括固设在固定架(2)侧壁上的可左右伸缩的第二气缸(61)，以及固设在第二气缸(61)相对侧的卡座(64)，第二气缸(61)的自由端安装有滑座(62)，滑座(62)的中部安装有扩口头(63)，扩口头(63)与卡座(64)位于同一水平线上。

6.根据权利要求5所述的一种生产塑料管材用扩口装置，其特征在于：所述滑座(62)的侧壁安装有两组平行的第二滑轴(65)，第二滑轴(65)贯穿固定架(2)。

7.根据权利要求1所述的一种生产塑料管材用扩口装置，其特征在于：所述支撑机构(9)为带刹车片的行驶轮(91)。

8.根据权利要求1所述的一种生产塑料管材用扩口装置，其特征在于：所述支撑机构(9)为固设在机架(1)底部的螺纹头(92)，螺纹头(92)的底部螺纹安装有螺纹套(93)，螺纹套(93)的底部安装有支撑垫(94)。

9.根据权利要求8所述的一种生产塑料管材用扩口装置，其特征在于：所述支撑机构(9)为行驶轮(91)或可升降的支撑垫(94)。

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