CN218399022U - 一种电工胶带制作模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电工胶带制作模具，包括底座，所述底座顶部表面的左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板左侧的表面横向贯穿开设有升降缺口，所述支撑板的外侧安装有调节装置。本实用新型通过模板、成型模槽、水平液位柱、储存凹槽、放置凹槽、胶带支撑套、承载轴、放置板、支撑板、承载板、升降块、调节螺杆、升降板、轴承座和升降缺口的配合使用，可一次性对多个电工胶带进行成型，这样电工胶带制作模具的工作效率更高，解决了现有的电工胶带制作模具在工作时，因一次性不能对多个电工胶带进行成型作业，使其一次只能对单个电工胶带成型，从而导致电工胶带制作模具出现工作效率较低的问题。

Description

一种电工胶带制作模具

技术领域

本实用新型涉及电工胶带技术领域，具体为一种电工胶带制作模具。

背景技术

电工胶带全名为聚氯乙烯电气绝缘胶粘带，又有人称之为电工绝缘胶带或绝缘胶带，适用于各种电阻零件的绝缘，如电线接头缠绕，绝缘破损修复，变压器、马达、电容器、稳压器等各类电机、电子零件的绝缘防护。也可用于工业过程中捆绑、固定、搭接、修补、密封、保护，在对电工胶带生产的过程中需使用到电工胶带制作模具，现有的电工胶带制作模具在工作时，因一次性不能对多个电工胶带进行成型作业，使其一次只能对单个电工胶带成型，从而导致电工胶带制作模具出现工作效率较低的问题，不利于电工胶带的生产

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电工胶带制作模具，具备一次性对多个电工胶带进行成型的优点，解决了现有的电工胶带制作模具在工作时，因一次性不能对多个电工胶带进行成型作业，使其一次只能对单个电工胶带成型，从而导致电工胶带制作模具出现工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工胶带制作模具，包括底座，所述底座顶部表面的左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板左侧的表面横向贯穿开设有升降缺口，所述支撑板的外侧安装有调节装置，所述调节装置内侧的顶部和底部均设置有成型模体，所述支撑板内侧的中心处安装有放置装置，所述调节装置包括轴承座和承载板。

优选的，所述承载板的内侧与支撑板外侧表面的顶部焊接固定，所述轴承座的底部与底座顶部的表面焊接固定，所述承载板顶部表面的中心处设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底部贯穿承载板并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述调节螺杆表面的顶部和底部均套设有升降板，所述升降板的内侧焊接有升降块，所述升降块的内侧贯穿升降缺口并与成型模体的外侧固定连接。

优选的，所述承载板顶部表面的中心处贯穿开设有与调节螺杆配合使用的旋转孔，旋转孔的内径大于调节螺杆的外径，所述升降板顶部表面的中心处贯穿开设有与调节螺杆配合使用的调节螺孔，所述升降板内侧的表面与支撑板外侧的表面为滑动接触，所述升降块的表面与升降缺口的内腔为滑动接触。

优选的，所述成型模体包括模板，上下两个模板相对应的一侧开设有成型模槽，所述模板正表面的中心处开设有储存凹槽，所述储存凹槽的内腔横向固定连接有水平液位柱，两个模板的大小和形状均相同。

优选的，所述放置装置包括放置板，所述放置板的数量为两个，且两个放置板呈左右分布，所述放置板的外侧与支撑板的内侧焊接固定，所述放置板顶部的表面开设有放置凹槽，左右两个放置凹槽相对应的一侧横向设置有承载轴，所述承载轴外圈的表面固定套设有胶带支撑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过模板、成型模槽、水平液位柱、储存凹槽、放置凹槽、胶带支撑套、承载轴、放置板、支撑板、承载板、升降块、调节螺杆、升降板、轴承座和升降缺口的配合使用，可一次性对多个电工胶带进行成型，这样电工胶带制作模具的工作效率更高，解决了现有的电工胶带制作模具在工作时，因一次性不能对多个电工胶带进行成型作业，使其一次只能对单个电工胶带成型，从而导致电工胶带制作模具出现工作效率较低的问题，值得推广。

2、本实用新型通过设置轴承座，可对调节螺杆提供支撑，通过放置凹槽和放置板，可对承载轴进行支撑，通过储存凹槽，可对水平液位柱进行收纳。

附图说明

图1为本实用新型结构轴测图；

图2为本实用新型调节装置结构轴测图；

图3为本实用新型放置装置结构轴测图；

图4为本实用新型成型模体结构轴测图。

图中：1底座、2成型模体、21模板、22成型模槽、23水平液位柱、24储存凹槽、3放置装置、31放置凹槽、32胶带支撑套、33承载轴、34放置板、4支撑板、5调节装置、51承载板、52升降块、53调节螺杆、54升降板、55轴承座、6升降缺口。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种电工胶带制作模具，包括底座1，底座1顶部表面的左右两侧均焊接有支撑板4，支撑板4左侧的表面横向贯穿开设有升降缺口6，支撑板4的外侧安装有调节装置5，调节装置5内侧的顶部和底部均设置有成型模体2，支撑板4内侧的中心处安装有放置装置3，调节装置5包括轴承座55和承载板51；

承载板51的内侧与支撑板4外侧表面的顶部焊接固定，轴承座55的底部与底座1顶部的表面焊接固定，承载板51顶部表面的中心处设置有调节螺杆53，调节螺杆53的底部贯穿承载板51并延伸至轴承座55的内腔与轴承座55的内腔通过轴承活动连接，调节螺杆53表面的顶部和底部均套设有升降板54，升降板54的内侧焊接有升降块52，升降块52的内侧贯穿升降缺口6并与成型模体2的外侧固定连接，通过设置轴承座55，可对调节螺杆53提供支撑；

承载板51顶部表面的中心处贯穿开设有与调节螺杆53配合使用的旋转孔，旋转孔的内径大于调节螺杆53的外径，升降板54顶部表面的中心处贯穿开设有与调节螺杆53配合使用的调节螺孔，升降板54内侧的表面与支撑板4外侧的表面为滑动接触，升降块52的表面与升降缺口6的内腔为滑动接触，调节螺杆53表面的螺牙开设于轴承座55的顶部，调节螺杆53表面顶部和底部的螺牙旋向相反；

成型模体2包括模板21，上下两个模板21相对应的一侧开设有成型模槽22，模板21正表面的中心处开设有储存凹槽24，储存凹槽24的内腔横向固定连接有水平液位柱23，两个模板21的大小和形状均相同，模板21外侧的表面与支撑板4内侧的表面之间存有空隙，通过储存凹槽24，可对水平液位柱23进行收纳；

放置装置3包括放置板34，放置板34的数量为两个，且两个放置板34呈左右分布，放置板34的外侧与支撑板4的内侧焊接固定，放置板34顶部的表面开设有放置凹槽31，左右两个放置凹槽31相对应的一侧横向设置有承载轴33，承载轴33外圈的表面固定套设有胶带支撑套32，放置装置3的数量为三组，且三组放置装置3从前至后依次设置，放置凹槽31的形状为U型，通过放置凹槽31和放置板34，可对承载轴33进行支撑；

轴承座55是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座55，由于一个轴承可以选用不同的轴承座55，而一个轴承座55同时又可以选用不同类型的轴承，因此，带来轴承座55的品种很多，许多大的轴承公司也都有自己的轴承座型录，但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同，对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座55如：灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。

使用时，将电工胶带的原始带卷套设在胶带支撑套32的表面，然后拿起承载轴33将承载轴33放置于放置凹槽31的内腔，然后反转调节螺杆53，带动上下两个升降板54在调节螺杆53表面相向移动，从而带动上下两个升降块52相向移动，最终带动两个模板21相向移动，当两个模板21彻底完成合体后停止对调节螺杆53进行转动，此时利用成型模槽22完成对电工胶带的最终成型，成型结束后，反转调节螺杆53复位模板21，取下现有承载轴33换上新的承载轴33，其表面套设有原始带卷。

综上所述：该电工胶带制作模具，通过模板21、成型模槽22、水平液位柱23、储存凹槽24、放置凹槽31、胶带支撑套32、承载轴33、放置板34、支撑板4、承载板51、升降块52、调节螺杆53、升降板54、轴承座55和升降缺口6的配合使用，解决了现有的电工胶带制作模具在工作时，因一次性不能对多个电工胶带进行成型作业，使其一次只能对单个电工胶带成型，从而导致电工胶带制作模具出现工作效率较低的问题。

Claims (5)

1.一种电工胶带制作模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面的左右两侧均焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)左侧的表面横向贯穿开设有升降缺口(6)，所述支撑板(4)的外侧安装有调节装置(5)，所述调节装置(5)内侧的顶部和底部均设置有成型模体(2)，所述支撑板(4)内侧的中心处安装有放置装置(3)，所述调节装置(5)包括轴承座(55)和承载板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种电工胶带制作模具，其特征在于：所述承载板(51)的内侧与支撑板(4)外侧表面的顶部焊接固定，所述轴承座(55)的底部与底座(1)顶部的表面焊接固定，所述承载板(51)顶部表面的中心处设置有调节螺杆(53)，所述调节螺杆(53)的底部贯穿承载板(51)并延伸至轴承座(55)的内腔与轴承座(55)的内腔通过轴承活动连接，所述调节螺杆(53)表面的顶部和底部均套设有升降板(54)，所述升降板(54)的内侧焊接有升降块(52)，所述升降块(52)的内侧贯穿升降缺口(6)并与成型模体(2)的外侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电工胶带制作模具，其特征在于：所述承载板(51)顶部表面的中心处贯穿开设有与调节螺杆(53)配合使用的旋转孔，旋转孔的内径大于调节螺杆(53)的外径，所述升降板(54)顶部表面的中心处贯穿开设有与调节螺杆(53)配合使用的调节螺孔，所述升降板(54)内侧的表面与支撑板(4)外侧的表面为滑动接触，所述升降块(52)的表面与升降缺口(6)的内腔为滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种电工胶带制作模具，其特征在于：所述成型模体(2)包括模板(21)，上下两个模板(21)相对应的一侧开设有成型模槽(22)，所述模板(21)正表面的中心处开设有储存凹槽(24)，所述储存凹槽(24)的内腔横向固定连接有水平液位柱(23)，两个模板(21)的大小和形状均相同。

5.根据权利要求1所述的一种电工胶带制作模具，其特征在于：所述放置装置(3)包括放置板(34)，所述放置板(34)的数量为两个，且两个放置板(34)呈左右分布，所述放置板(34)的外侧与支撑板(4)的内侧焊接固定，所述放置板(34)顶部的表面开设有放置凹槽(31)，左右两个放置凹槽(31)相对应的一侧横向设置有承载轴(33)，所述承载轴(33)外圈的表面固定套设有胶带支撑套(32)。

Images