CN218397811U - 一种加工波纹管时的夹持定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工波纹管技术领域,尤其涉及一种加工波纹管时的夹持定位装置,包括底座和支撑杆,所述支撑杆的顶端与机壳固定相连,所述机壳的内壁底端与支架固定相连,所述机壳的内侧与滑杆固定相连,滑杆上活动连接有齿条滑套,所述支架上设有液压缸,液压缸的活塞端与齿条滑套相连接,所述机壳中设有夹持定位机构,夹持定位机构上绕圆周方向均匀设有3~5个限位杆。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:用内撑的形式对波纹管进行夹持,防止挤压夹持造成加工时破损,此装置可与多种波纹管加工设备配套使用,装夹方便快速。
Description
技术领域
本实用新型属于加工波纹管技术领域,尤其涉及一种加工波纹管时的夹持定位装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,一般通过挤压成型的方式来实现对波纹管进行加工,在用压力机挤压成毛坯后,还需要夹持定位后再次对管体的外壁和端头进行加工。
但现有加工波纹管的夹持定位装置在对波纹管进行夹持定位过程中,需要使用者通过扳手转动螺杆带动夹持块,对加工波纹管用的金属管件的外壁进行挤压,来实现对波纹管的夹持定位,这样容易导致使用者因用力较大造成波纹管的外壁受到挤压后发生变形,导致加工波纹管用的金属管件内部的金属损坏,从而在对波纹管挤压成型加工时出现破损,也不利于与相关组合零件的连接。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种加工波纹管时的夹持定位装置,克服现有技术的不足,用内撑的形式对波纹管进行夹持,防止挤压夹持造成加工时破损,此装置可与多种波纹管加工设备配套使用,装夹方便快速。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工波纹管时的夹持定位装置,包括底座和支撑杆,所述支撑杆的顶端与机壳固定相连,所述机壳的内壁底端与支架固定相连,所述机壳的内侧与滑杆固定相连,滑杆上活动连接有齿条滑套,所述支架上设有液压缸,液压缸的活塞端与齿条滑套相连接,所述机壳中设有夹持定位机构,夹持定位机构上绕圆周方向均匀设有3~5个限位杆。
优选的,所述夹持定位机构包括中心轴,所述中心轴的两端与机壳固定连接,所述中心轴上活动连接有槽板与齿轮,槽板与齿轮为一体式结构,所述槽板上设有渐开线形滑槽,滑块与滑槽相匹配,所述滑块与限位杆的一端固定相连,所述齿轮与齿条滑套上的齿条相啮合。
优选的,多个所述限位杆的外壁均与机壳上的开孔滑动配合。
优选的,所述齿条的齿形为梯形齿。
优选的,所述液压缸由电动推杆替代。
优选的,所述限位杆的顶部为弧形与波纹管内壁相贴合。
优选的,所述限位杆的顶部粘贴有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过使用者将波纹管放置在机壳的限位杆上,然后启动液压缸,液压缸带动齿条向下移动,齿条带动齿轮转动,齿轮带动中心轴转动,中心轴带动槽板转动,槽板带动滑块移动,滑块带动限位杆沿机壳的滑槽向外滑动,从而使多个限位杆与波纹管的内壁紧密贴合,防止挤压夹持造成加工时破损,此装置可与多种波纹管加工设备配套,设置于相关设备上,对波纹管的端部进行夹持和定位,本装置具有装夹方便快速的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例中夹持定位机构结构示意图;
图3为图2中A处局部放大结构示意图;
图4为图2中B处局部放大结构示意图。
图中:1、底座,2、支撑杆,3、机壳,4、夹持定位机构,4a1、中心轴,4a2、齿条,4a3、齿轮,4a4、槽板,4a5、限位杆,4a6、圆块,4b1、弹簧,4b2、T形顶块,5、波纹管,6、滑杆,7、支架,8、液压缸,9、齿条滑套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
见图1-4,为本实用新型一种加工波纹管时的夹持定位装置实施例结构示意,包括底座1和支撑杆2,支撑杆2的顶端与机壳3固定相连,机壳3的内壁底端与支架7固定相连,机壳3的内侧与滑杆6固定相连,滑杆6上活动连接有齿条滑套9,支架7上设有液压缸8,液压缸8的活塞端与齿条滑套9相连接,机壳3中设有夹持定位机构4,夹持定位机构4上绕圆周方向均匀设有3个限位杆4a5。
夹持定位机构4包括中心轴4a1,中心轴4a1的两端与机壳3固定连接,中心轴4a1上活动连接有槽板4a4与齿轮4a3,槽板4a4与齿轮4a3为一体式结构,槽板4a4上设有渐开线形滑槽,滑块4a6与滑槽相匹配,滑块4a6与限位杆4a5的一端固定相连,齿轮4a3与齿条滑套9上的齿条4a2相啮合。三个限位杆4a5的外壁均与机壳3上的开孔滑动配合。齿条4a2的齿形为梯形齿。限位杆4a5的顶部为弧形与波纹管5内壁相贴合。为了进一步防止对波纹管的破坏,限位杆4a5的顶部还可粘贴有橡胶垫。液压缸8也可由电动推杆替代。
限位杆4a5的顶部还设有弹簧4b1和T形顶块4b2,弹簧4b1和T形顶块4b2均设置于限位杆4a5的开孔中,弹簧4b1位于T形顶块4b2的底侧与开孔底部之间,T形顶块4b2的顶部位于限位杆4a5的外侧。弹簧4b1的弹力系数可根据实际实用情况进行选择。T形顶块4b2受到波纹管5的内壁挤压,T形顶块4b2带动弹簧4b1压缩,使T形限位块4b2与波纹管5紧密贴合,减少了限位杆4a5与波纹管5的内壁的硬性接触,从而避免波纹管5的损坏。
加工波纹管时,首先将波纹管5放置在三个限位杆4a5的外侧,然后启动液压缸8,液压缸8带动齿条滑套9向下移动,齿条4a2带动齿轮4a3转动,齿轮4a3带动带动槽板4a4转动,槽板4a4带动滑块4a6移动,滑块4a6带动限位杆4a5沿机壳3的径向向外滑动,从而使三个限位杆4a5与波纹管5的内壁紧密贴合,完成波纹管的夹持定位,以方便后续加工。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种加工波纹管时的夹持定位装置,包括底座(1)和支撑杆(2),其特征在于:所述支撑杆(2)的顶端与机壳(3)固定相连,所述机壳(3)的内壁底端与支架(7)固定相连,所述机壳(3)的内侧与滑杆(6)固定相连,滑杆(6)上活动连接有齿条滑套(9),所述支架(7)上设有液压缸(8),液压缸(8)的活塞端与齿条滑套(9)相连接,所述机壳(3)中设有夹持定位机构(4),夹持定位机构(4)上绕圆周方向均匀设有3~5个限位杆(4a5)。
2.根据权利要求1所述的一种加工波纹管时的夹持定位装置,其特征在于:所述夹持定位机构(4)包括中心轴(4a1),所述中心轴(4a1)的两端与机壳(3)固定连接,所述中心轴(4a1)上活动连接有槽板(4a4)与齿轮(4a3),槽板(4a4)与齿轮(4a3)为一体式结构,所述槽板(4a4)上设有渐开线形滑槽,滑块(4a6)与滑槽相匹配,所述滑块(4a6)与限位杆(4a5)的一端固定相连,所述齿轮(4a3)与齿条滑套(9)上的齿条(4a2)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种加工波纹管时的夹持定位装置,其特征在于:多个所述限位杆(4a5)的外壁均与机壳(3)上的开孔滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种加工波纹管时的夹持定位装置,其特征在于:所述齿条(4a2)的齿形为梯形齿。
5.根据权利要求2所述的一种加工波纹管时的夹持定位装置,其特征在于:所述限位杆(4a5)的顶部还设有弹簧(4b1)和T形顶块(4b2),弹簧(4b1)和T形顶块(4b2)均设置于限位杆(4a5)的开孔中,弹簧(4b1)位于T形顶块(4b2)的底侧与开孔底部之间,T形顶块(4b2)的顶部位于限位杆(4a5)的外侧。
6.根据权利要求2所述的一种加工波纹管时的夹持定位装置,其特征在于:所述限位杆(4a5)的顶部为弧形与波纹管(5)内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种加工波纹管时的夹持定位装置,其特征在于:所述液压缸(8)由电动推杆替代。
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