CN218397510U - 一种磨床用自动化加湿除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种磨床用自动化加湿除尘装置，包括工作台、打磨块、支撑框体、驱动电机、液压缸、打磨砂轮、防尘框、集水板、除尘喷头、高压泵、抽水管、水箱、底板、废液收集箱和支撑座。本申请通过将打磨块的底面紧密贴合工作台的顶面，将液压缸的输出轴端部固定连接驱动电机的底座每当起到液压缸时使得驱动电机可以上下移动，通过将驱动电机的输出轴端部固定连接打磨砂轮的顶面，当启动驱动电机时使得打磨砂轮旋转，从而通过打磨砂轮的旋转对打磨块的顶面进行打磨。

Description

一种磨床用自动化加湿除尘装置

技术领域

本申请涉及磨床用自动化加湿除尘技术领域，尤其是一种磨床用自动化加湿除尘装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。在磨床工作时会产生较多的碎屑与灰尘，若不对灰尘进行清理，灰尘随着空气流动漂浮时会被操作者吸入体内，长期吸入会对人体造成伤害。

现有的磨床的车间内通常都放置有除尘装置，而本申请是在工作台上设置可以对打磨块表面喷水的作用，当打磨块正在被打磨时往其表面喷水可以加湿和除尘。因此，针对上述问题提出一种磨床用自动化加湿除尘装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种磨床用自动化加湿除尘装置用于解决现有技术中的磨床用自动化加湿除尘的打磨问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种磨床用自动化加湿除尘装置，包括工作台、防尘框、除尘喷头、高压泵、水箱、废液收集箱和打磨机构；

所述打磨机构包括打磨块、支撑框体、驱动电机、液压缸和打磨砂轮，所述打磨块的底面紧密贴合工作台的顶面，所述支撑框体的底端固定连接工作台的顶面边侧，所述支撑框体的内部顶面固定连接液压缸的底座，所述液压缸的输出轴端部固定连接驱动电机的底座，所述驱动电机的输出轴端部固定连接打磨砂轮的顶面。

进一步地，所述工作台的底面固定连接支撑座的顶面，所述支撑座的底面固定连接底板的顶面。

进一步地，所述防尘框的底端固定连接工作台的顶面。

进一步地，所述水箱的底面固定连接底板的顶面边侧，所述高压泵的底座固定连接工作台的侧壁表面，所述高压泵的输入端固定连接抽水管的输出端，所述抽水管的输入端固定连接水箱的输出端，所述高压泵的输入端端部固定连接集水板的输入端，所述集水板的内壁固定连接防尘框的内壁，所述集水板的壁面设置除尘喷头。

进一步地，所述废液收集箱的底面固定连接底板的顶面边侧。

进一步地，所述除尘喷头的设置数量为若干个，且若干个所述除尘喷头均匀分布在集水板的壁面。

通过本申请上述实施例，采用了打磨机构，解决了一种磨床用自动化加湿除尘装置的打磨问题，取得了一种磨床用自动化加湿除尘装置的打磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的剖视示意图；

图3为本申请一种实施例的正面示意图。

图中：1、工作台；2、打磨块；3、支撑框体；4、驱动电机；5、液压缸；6、打磨砂轮；7、防尘框；8、集水板；9、除尘喷头；10、高压泵；11、抽水管；12、水箱；13、底板；14、废液收集箱；15、支撑座。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种磨床用自动化加湿除尘装置，包括工作台1、防尘框7、除尘喷头9、高压泵10、水箱12、废液收集箱14和打磨机构；

所述打磨机构包括打磨块2、支撑框体3、驱动电机4、液压缸5和打磨砂轮6，所述打磨块2的底面紧密贴合工作台1的顶面，所述支撑框体3的底端固定连接工作台1的顶面边侧，所述支撑框体3的内部顶面固定连接液压缸5的底座，所述液压缸5的输出轴端部固定连接驱动电机4的底座，所述驱动电机4的输出轴端部固定连接打磨砂轮6的顶面，通过将打磨块2的底面紧密贴合工作台1的顶面，将液压缸5的输出轴端部固定连接驱动电机4的底座每当起到液压缸5时使得驱动电机4可以上下移动，通过将驱动电机4的输出轴端部固定连接打磨砂轮6的顶面，当启动驱动电机4时使得打磨砂轮6旋转，从而通过打磨砂轮6的旋转对打磨块2的顶面进行打磨；

所述工作台1的底面固定连接支撑座15的顶面，所述支撑座15的底面固定连接底板13的顶面，所述防尘框7的底端固定连接工作台1的顶面，所述水箱12的底面固定连接底板13的顶面边侧，所述高压泵10的底座固定连接工作台1的侧壁表面，所述高压泵10的输入端固定连接抽水管11的输出端，所述抽水管11的输入端固定连接水箱12的输出端，所述高压泵10的输入端端部固定连接集水板8的输入端，所述集水板8的内壁固定连接防尘框7的内壁，所述集水板8的壁面设置除尘喷头9，通过打磨砂轮6对打磨块2的表面打磨时会产生粉尘，通过将高压泵10的输入端固定连接水箱12的输出端，将高压泵10的输出端固定连接集水板8的输入端，当启动高压泵10时使得水箱12内部的水被抽取至集水板8的内部，通过在集水板8的壁面设置除尘喷头9，从而通过除尘喷头9将水雾化喷至正在打磨中打磨块2的表面，从而实现加湿除尘作用，所述废液收集箱14的底面固定连接底板13的顶面边侧，所述除尘喷头9的设置数量为若干个，且若干个所述除尘喷头9均匀分布在集水板8的壁面。

本申请在使用时，本申请通过将打磨块2的底面紧密贴合工作台1的顶面，将液压缸5的输出轴端部固定连接驱动电机4的底座每当起到液压缸5时使得驱动电机4可以上下移动，通过将驱动电机4的输出轴端部固定连接打磨砂轮6的顶面，当启动驱动电机4时使得打磨砂轮6旋转，从而通过打磨砂轮6的旋转对打磨块2的顶面进行打磨，通过打磨砂轮6对打磨块2的表面打磨时会产生粉尘，通过将高压泵10的输入端固定连接水箱12的输出端，将高压泵10的输出端固定连接集水板8的输入端，当启动高压泵10时使得水箱12内部的水被抽取至集水板8的内部，通过在集水板8的壁面设置除尘喷头9，从而通过除尘喷头9将水雾化喷至正在打磨中打磨块2的表面，从而实现加湿除尘作用。

本申请的有益之处在于：

1、通过将打磨块的底面紧密贴合工作台的顶面，将液压缸的输出轴端部固定连接驱动电机的底座每当起到液压缸时使得驱动电机可以上下移动，通过将驱动电机的输出轴端部固定连接打磨砂轮的顶面，当启动驱动电机时使得打磨砂轮旋转，从而通过打磨砂轮的旋转对打磨块的顶面进行打磨。

2、通过打磨砂轮对打磨块的表面打磨时会产生粉尘，通过将高压泵的输入端固定连接水箱的输出端，将高压泵的输出端固定连接集水板的输入端，当启动高压泵时使得水箱内部的水被抽取至集水板的内部，通过在集水板的壁面设置除尘喷头，从而通过除尘喷头将水雾化喷至正在打磨中打磨块的表面，从而实现加湿除尘作用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请护理的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨床用自动化加湿除尘装置，其特征在于：包括工作台(1)、防尘框(7)、除尘喷头(9)、高压泵(10)、水箱(12)、废液收集箱(14)和打磨机构；

所述打磨机构包括打磨块(2)、支撑框体(3)、驱动电机(4)、液压缸(5)和打磨砂轮(6)，所述打磨块(2)的底面紧密贴合工作台(1)的顶面，所述支撑框体(3)的底端固定连接工作台(1)的顶面边侧，所述支撑框体(3)的内部顶面固定连接液压缸(5)的底座，所述液压缸(5)的输出轴端部固定连接驱动电机(4)的底座，所述驱动电机(4)的输出轴端部固定连接打磨砂轮(6)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种磨床用自动化加湿除尘装置，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定连接支撑座(15)的顶面，所述支撑座(15)的底面固定连接底板(13)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种磨床用自动化加湿除尘装置，其特征在于：所述防尘框(7)的底端固定连接工作台(1)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种磨床用自动化加湿除尘装置，其特征在于：所述水箱(12)的底面固定连接底板(13)的顶面边侧，所述高压泵(10)的底座固定连接工作台(1)的侧壁表面，所述高压泵(10)的输入端固定连接抽水管(11)的输出端，所述抽水管(11)的输入端固定连接水箱(12)的输出端，所述高压泵(10)的输入端端部固定连接集水板(8)的输入端，所述集水板(8)的内壁固定连接防尘框(7)的内壁，所述集水板(8)的壁面设置除尘喷头(9)。

5.根据权利要求1所述的一种磨床用自动化加湿除尘装置，其特征在于：所述废液收集箱(14)的底面固定连接底板(13)的顶面边侧。

6.根据权利要求1所述的一种磨床用自动化加湿除尘装置，其特征在于：所述除尘喷头(9)的设置数量为若干个，且若干个所述除尘喷头(9)均匀分布在集水板(8)的壁面。

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