CN218397038U - 一种薄壁异形零件的孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁异形零件的孔加工夹具，属于零件批量生产加工夹具装置技术领域；它包括底板；在底板上通过两个支板安装有与底板相平行的顶板；在顶板的左右侧分别开有定位孔，一对定位芯通过定位孔安装在顶板上；在顶板的中部还设置与加工孔；在底板上正对加工孔的位置处还安装有传动压紧组件；待加工零件放置在传动压紧组件于顶板的下侧端面之间；本实用新型有效地解决了解决当前在针对图示的薄壁异形零件在加工孔时缺少对应的夹具，无法有效地保证加工精度和加工效率的问题。

Description

一种薄壁异形零件的孔加工夹具

技术领域

本实用新型涉及零件批量生产加工夹具装置技术领域，具体涉及一种薄壁异形零件的孔加工夹具。

背景技术

目前针对一种如图1和图2中所示的零件结构的加工，需要保证中部待加工孔的轴线与底部端面相垂直，且与左右两侧小孔的位置公差之间有要求；为了保证零件的批量快速加工，有必要设计一种新的夹具来进行辅助。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种薄壁异形零件的孔加工夹具，以解决当前在针对图示的薄壁异形零件在加工孔时缺少对应的夹具，无法有效地保证加工精度和加工效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种薄壁异形零件的孔加工夹具；它包括底板；在底板上通过两个支板安装有与底板相平行的顶板；在顶板的左右侧分别开有定位孔，一对定位芯通过定位孔安装在顶板上；在顶板的中部还设置与加工孔；在底板上正对加工孔的位置处还安装有传动压紧组件；待加工零件放置在传动压紧组件于顶板的下侧端面之间。

优选的，底板、支板和顶板之间通过四组均匀分布的定位销和螺钉进行连接。

优选的，顶板上的定位孔为上大下小的台阶圆孔，定位芯为一个台阶轴结构，其下端穿过定位孔后插入至待加工零件的侧部小孔中，定位芯小端侧的尺寸大小与定位孔的孔径大小相对应。

进一步的，定位孔有三阶，在定位芯的上部还安装有压片；压片通过紧固螺钉安装在定位孔的上部。

优选的，传动压紧组件包括螺杆；螺杆的轴线与加工孔的轴线相重合；在底板的上顶面安装有用于对螺杆进行固定的定位螺帽；在螺杆的上部设置有活动螺帽；在活动螺帽的上部安装有垫片；垫片能够随活动螺帽沿螺杆的轴线方向移动。

进一步的，在活动螺帽的侧端面上还固定有手柄；

进一步的，垫片使用硬度小于待加工零件的材料制成。

优选的，顶板中部加工孔的孔径大小大于待加工孔的孔径大小。

本实用新型的有益效果体现在以下几个方面：

1.投入使用后，零件尺寸稳定，满足加工要求。

2.操作者易安装零件和拆卸零件。

3.解决零件加工时的装夹问题，提高了加工效率，大批量生产下单套夹具可班产500件以上。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2是图1中F-F向剖视图；

图3是本实施例中实用新型装置的俯视图；

图4是图3中装置的A-A向剖视图；

图5是图3中装置的D-D向剖视图；

图6是图3中装置的B-B向剖视图；

附图标记说明：1、定位销，2、螺钉，3、螺杆，4、底板、5、固定螺帽，6、支板，7、活动螺帽，8、垫片，9、待加工零件，10、顶板，11、手柄，12、定位芯，13、压片，14、紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：

实施例：

参照图1，本实施例提供一种薄壁异形零件的孔加工夹具；它包括底板4；在底板4上通过两个支板6安装有与底板4相平行的顶板10；在顶板10的左右侧分别开有定位孔，一对定位芯12通过定位孔安装在顶板10上；在顶板10的中部还设置与加工孔；在底板4上正对加工孔的位置处还安装有传动压紧组件；待加工零件9放置在传动压紧组件于顶板10的下侧端面之间。

底板4、支板6和顶板10之间通过四组均匀分布的定位销1和螺钉2进行连接。使用定位销和螺钉对上班与支板之间进行固定的目的是为了防止间隙窜动

顶板10上的定位孔为上大下小的台阶圆孔，定位芯12为一个台阶轴结构，其下端穿过定位孔后插入至待加工零件9的侧部小孔中，定位芯12小端侧的尺寸大小与定位孔的孔径大小相对应。

定位孔有三阶，在定位芯12的上部还安装有压片13；压片13通过紧固螺钉14安装在定位孔的上部。

传动压紧组件包括螺杆3；螺杆3的轴线与加工孔的轴线相重合；在底板4的上顶面安装有用于对螺杆3进行固定的定位螺帽5；在螺杆3的上部设置有活动螺帽7；在活动螺帽7的上部安装有垫片8；垫片8能够随活动螺帽7沿螺杆3的轴线方向移动。

在活动螺帽7的侧端面上还固定有手柄11；

垫片8使用硬度小于待加工零件9的材料制成。为了避免在向上顶住待加工零件时将零件表面压伤，采用了硬度相对较小的材料制作垫片。

顶板10中部加工孔的孔径大小大于待加工孔的孔径大小。

在使用本实施例中实用新型装置的时候，先在顶板上的定位孔位置通过压片及紧固螺钉将定位芯进行安装，再顺时针地旋转手柄，以带动活动螺帽向上移动从而压紧零件完成夹紧工作，待加工零件完成孔的加工后再逆时针旋转时向下以松开取出零件。

Claims (8)

1.一种薄壁异形零件的孔加工夹具，其特征在于：它包括底板（4）；在底板（4）上通过两个支板（6）安装有与底板（4）相平行的顶板（10）；在顶板（10）的左右侧分别开有定位孔，一对定位芯（12）通过定位孔安装在顶板（10）上；在顶板（10）的中部还设置与加工孔；在底板（4）上正对加工孔的位置处还安装有传动压紧组件；待加工零件（9）放置在传动压紧组件于顶板（10）的下侧端面之间。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁异形零件的孔加工夹具，其特征在于：底板（4）、支板（6）和顶板（10）之间通过四组均匀分布的定位销（1）和螺钉（2）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁异形零件的孔加工夹具，其特征在于：顶板（10）上的定位孔为上大下小的台阶圆孔，定位芯（12）为一个台阶轴结构，其下端穿过定位孔后插入至待加工零件（9）的侧部小孔中，定位芯（12）小端侧的尺寸大小与定位孔的孔径大小相对应。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁异形零件的孔加工夹具，其特征在于：定位孔有三阶，在定位芯（12）的上部还安装有压片（13）；压片（13）通过紧固螺钉（14）安装在定位孔的上部。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁异形零件的孔加工夹具，其特征在于：传动压紧组件包括螺杆（3）；螺杆（3）的轴线与加工孔的轴线相重合；在底板（4）的上顶面安装有用于对螺杆（3）进行固定的定位螺帽（5）；在螺杆（3）的上部设置有活动螺帽（7）；在活动螺帽（7）的上部安装有垫片（8）；垫片（8）能够随活动螺帽（7）沿螺杆（3）的轴线方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁异形零件的孔加工夹具，其特征在于：在活动螺帽（7）的侧端面上还固定有手柄（11）。

7.根据权利要求5所述的一种薄壁异形零件的孔加工夹具，其特征在于：垫片（8）使用硬度小于待加工零件（9）的材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种薄壁异形零件的孔加工夹具，其特征在于：顶板（10）中部加工孔的孔径大小大于待加工孔的孔径大小。

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