CN218396961U - 一种镜筒加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜筒加工工装,包括定位轴、定位环、锁紧环、连接板,所述定位轴为台阶轴结构,所述定位轴轴身的圆周外壁上设有定位凸环,且定位凸环的圆周外壁上设有外螺纹;所述定位轴台阶凸轴的头部端面设有定位凸轴,定位凸轴的圆周外壁上设有外螺纹;所述定位轴的尾部端面和头部端面均开设有顶尖孔;所述定位轴的台阶凸轴上嵌套有定位环,且定位环的轴向内侧壁开设有定位环槽;所述定位凸轴上螺纹连接有锁紧环;所述定位轴的轴身上位于定位凸环外侧端固定连接有连接板,且连接板远离定位轴的另一端固定设有连接轴,本实用新型具有定位精度高,定位效果好,加工方便,加工精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜筒加工技术领域,具体为一种镜筒加工工装。
背景技术
镜筒是相机的重要精密部件,在镜筒在机加工时需要通过工装对其进行定位加工,如图1和图2所示的镜筒结构,镜筒内壁的轴向通孔为台阶孔,且镜筒内壁的末端设有内螺纹,镜筒的头部设有凸环,镜筒的外壁上开设有通孔,现有的镜筒加工工装大多是通过定位轴及其两端的限位板进行定位,但是存在定位精度较低,定位效果较差,加工精度低等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种镜筒加工工装,定位精度高,定位效果好,加工方便,加工精度高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镜筒加工工装,包括定位轴、定位环、锁紧环、连接板、顶尖一和顶尖二,所述定位轴为台阶轴结构,所述定位轴轴身的圆周外壁上设有定位凸环,且定位凸环的圆周外壁上设有外螺纹;所述定位轴台阶凸轴的头部端面设有定位凸轴,定位凸轴的圆周外壁上设有外螺纹,且定位凸轴的外径小于定位轴的台阶凸轴外径;所述定位轴、定位凸环和定位凸轴为一体结构,所述定位轴的尾部端面和定位凸轴的头部端面均开设有顶尖孔,且顶尖一和顶尖二分别与定位轴两端的顶尖孔顶紧;所述定位轴的台阶凸轴上嵌套有定位环,且定位环的轴向内侧壁开设有定位环槽;所述定位凸轴上螺纹连接有锁紧环,且锁紧环的轴向内侧壁与定位环的轴向外侧壁紧密贴合;所述定位轴的轴身上位于定位凸环外侧端固定连接有连接板,且连接板远离定位轴的另一端固定设有连接轴。
进一步的,所述定位轴轴身的圆周外壁上开设有让位槽,定位轴轴身的圆周外壁上沿其轴向方向开设有通气槽,且该通气槽的一端贯穿至定位轴台阶端面。
进一步的,所述锁紧环的圆周外壁上固定设有手柄。
进一步的,所述定位轴轴身的圆周外壁上位于对应连接板的位置处开设有锁紧孔,且连接板的侧壁上位于对应锁紧孔的位置处开设有螺纹孔,且该螺纹孔内螺纹连接有连接螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本镜筒加工工装,通过定位轴、定位环和锁紧环将镜筒进行定位,通过顶尖一和顶尖二分别对定位轴两端的顶尖孔顶紧,通过三爪卡盘驱动连接板绕顶尖一及顶尖二转动,进而使定位轴及镜筒进行转动,定位精度高,定位效果好,加工方便,加工精度高。
附图说明
图1为镜筒结构示意图;
图2为镜筒剖视图;
图3为本实用新型镜筒加工工装示意图;
图4为本实用新型镜筒加工工装轴侧图;
图5为本实用新型定位轴结构示意图;
图6为本实用新型镜筒加工工装剖视图;
图7为本实用新型镜筒加工时结构示意图。
图中:1定位轴、101定位凸环、102定位凸轴、103顶尖孔、104让位槽、105通气槽、2定位环、3锁紧环、301手柄、4连接板、5连接螺栓、6连接轴、7顶尖一、8顶尖二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图3-7,本实用新型提供一种技术方案:一种镜筒加工工装,包括定位轴1、定位环2、锁紧环3、连接板4、顶尖一7和顶尖二8,所述定位轴1为台阶轴结构,所述定位轴1轴身的圆周外壁上设有定位凸环101,且定位凸环101的圆周外壁上设有外螺纹;所述定位轴1轴身的圆周外壁上开设有让位槽104;所述定位轴1台阶凸轴的头部端面设有定位凸轴102,定位凸轴102的圆周外壁上设有外螺纹,且定位凸轴102的外径小于定位轴1的台阶凸轴外径;所述定位轴1、定位凸环101和定位凸轴102为一体结构,所述定位轴1的尾部端面和定位凸轴102的头部端面均开设有顶尖孔103,且顶尖一7和顶尖二8分别与定位轴1两端的顶尖孔103顶紧;所述定位轴1的台阶凸轴上嵌套有定位环2,且定位环2的轴向内侧壁开设有定位环槽;所述定位凸轴102上螺纹连接有锁紧环3,且锁紧环3的轴向内侧壁与定位环2的轴向外侧壁紧密贴合;所述定位轴1的轴身上位于定位凸环101外侧端固定连接有连接板4,且连接板4远离定位轴1的另一端固定设有连接轴6。
工装定位原理:
镜筒沿定位凸轴102嵌套在定位轴1的轴身上,并使镜筒的内螺纹与定位凸环101的外螺纹连接,通过定位环2对镜筒头部端面贴合,镜筒头部凸环的外壁贴合在定位环2的定位环槽内,锁紧环3与定位凸轴102螺纹连接,并使锁紧环3的轴向内侧壁与定位环2的轴向外侧壁紧密贴合,将连接板3上的连接轴6与外部三爪卡盘的连接部件固定连接,将顶尖一7与三爪卡盘的卡爪固定卡接,顶尖二8与外部设有的滑动座固定连接,并通过顶尖一7和顶尖二8分别对定位轴1两端的顶尖孔顶紧,通过三爪卡盘驱动连接板4绕顶尖一7及顶尖二8转动,进而使定位轴1及镜筒进行转动,定位精度高,定位效果好,加工方便,加工精度高。
进一步的,定位轴1轴身的圆周外壁上沿其轴向方向开设有通气槽105,且该通气槽105的一端贯穿至定位轴1台阶端面,通过通气槽105对镜筒与定位轴1之间的负压进行通气,便于镜筒取出。
进一步的,所述锁紧环3的圆周外壁上固定设有手柄301,通过手柄301便于安装锁紧环3。
进一步的,所述定位轴1轴身的圆周外壁上位于对应连接板4的位置处开设有锁紧孔,且连接板4的侧壁上位于对应锁紧孔的位置处开设有螺纹孔,且该螺纹孔内螺纹连接有连接螺栓5。
在使用时:镜筒沿定位凸轴102嵌套在定位轴1的轴身上,并使镜筒的内螺纹与定位凸环101的外螺纹连接,通过定位环2对镜筒头部端面贴合,镜筒头部凸环的外壁贴合在定位环2的定位环槽内,锁紧环3与定位凸轴102螺纹连接,并使锁紧环3的轴向内侧壁与定位环2的轴向外侧壁紧密贴合,将连接板3上的连接轴6与外部三爪卡盘的连接部件固定连接,将顶尖一7与三爪卡盘的卡爪固定卡接,顶尖二8与外部设有的滑动座固定连接,并通过顶尖一7和顶尖二8分别对定位轴1两端的顶尖孔103顶紧,通过三爪卡盘驱动连接板4绕顶尖一7及顶尖二8转动,进而使定位轴1及镜筒进行转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种镜筒加工工装,包括定位轴、定位环、锁紧环、连接板、顶尖一和顶尖二,其特征在于:所述定位轴为台阶轴结构,所述定位轴轴身的圆周外壁上设有定位凸环,且定位凸环的圆周外壁上设有外螺纹;所述定位轴台阶凸轴的头部端面设有定位凸轴,定位凸轴的圆周外壁上设有外螺纹,且定位凸轴的外径小于定位轴的台阶凸轴外径;所述定位轴、定位凸环和定位凸轴为一体结构,所述定位轴的尾部端面和定位凸轴的头部端面均开设有顶尖孔,且顶尖一和顶尖二分别与定位轴两端的顶尖孔顶紧;所述定位轴的台阶凸轴上嵌套有定位环,且定位环的轴向内侧壁开设有定位环槽;所述定位凸轴上螺纹连接有锁紧环,且锁紧环的轴向内侧壁与定位环的轴向外侧壁紧密贴合;所述定位轴的轴身上位于定位凸环外侧端固定连接有连接板,且连接板远离定位轴的另一端固定设有连接轴。
2.根据权利要求1所述的一种镜筒加工工装,其特征在于:所述定位轴轴身的圆周外壁上开设有让位槽,定位轴轴身的圆周外壁上沿其轴向方向开设有通气槽,且该通气槽的一端贯穿至定位轴台阶端面。
3.根据权利要求1所述的一种镜筒加工工装,其特征在于:所述锁紧环的圆周外壁上固定设有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种镜筒加工工装,其特征在于:所述定位轴轴身的圆周外壁上位于对应连接板的位置处开设有锁紧孔,且连接板的侧壁上位于对应锁紧孔的位置处开设有螺纹孔,且该螺纹孔内螺纹连接有连接螺栓。
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