CN218396852U - 承托索套拆分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻石加工技术领域，具体公开一种承托索套拆分装置，包括主体，所述主体包括用于悬空固定外套筒的固定架，所述固定架设有用于固定外套筒的定位孔，定位孔的周侧设有用于与外套筒的限位凸肋相抵的顶抵面，所述定位孔下方设有供芯柱伸出于外套筒外的避让空间，所述固定架上方设有用于推顶芯柱的顶针，所述顶针连接有用于带动顶针沿远离或靠近芯柱的方向移动的移动组件，所述顶针的数量与所述定位孔的数量相对应，且各对应的顶针与定位孔之间呈同轴设置。本实用新型结构简单，顶针始终沿承托索套的轴线方向施力，有效避免施力不当造成零部件磨损的问题，同时可实现多个承托索套的同时拆分，承托索套的拆分更为简单、高效。

Description

承托索套拆分装置

技术领域

本实用新型涉及钻石加工技术领域，尤其涉及一种承托索套拆分装置。

背景技术

目前，在钻石打磨加工过程中，通常利用承托索套将钻石固定在磨石机上，以便于钻石的打磨加工。如图1所示，承托索套包括外套筒91和芯柱92，外套筒91设于芯柱92外且与芯柱92过渡配合，外套筒91的外周壁凸设有设有限位凸肋93，芯柱92的顶部设有用于固定钻石的钻石固定槽，使用时，将芯柱92的底部插入外套筒91内，随后可通过承托索套将钻石固定在磨石机上，打磨完毕后，将外套筒91与芯柱92拆分开来，随后将带钻石的芯柱92移送至下一工序。

现有技术中，外套筒91与芯柱92的拆分通常是工人将一螺钉伸入外套筒91内，推顶芯柱92的底部，将芯柱92推顶出外套筒91，然而由于外套筒91与芯柱92为过渡配合，芯柱92被外套筒91夹固得较紧，且人为施力难以保证螺钉始终沿轴线方向，这也导致这一拆分工序较为困难，容易在拆分过程中因施力不当磨损外套筒91内部，另一方面，由于每次只能逐个拆分，导致拆分效率低，影响后续工序的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种承托索套拆分装置，本实用新型的拆分装置使得承托索套的拆分更为简单、高效。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种承托索套拆分装置，包括主体，所述主体包括用于悬空固定外套筒的固定架，所述固定架设有用于固定外套筒的定位孔，定位孔的周侧设有用于与外套筒的限位凸肋相抵的顶抵面，所述定位孔下方设有供芯柱伸出于外套筒外的避让空间，所述固定架上方设有用于推顶芯柱的顶针，所述顶针连接有用于带动顶针沿远离或靠近芯柱的方向移动的移动组件，所述顶针的数量与所述定位孔的数量相对应，且各对应的顶针与定位孔之间呈同轴设置。

优选地，所述固定架包括支撑座及活动架设于支撑座上的固定块，所述定位孔设于固定块上。

优选地，所述固定块下方活动设有用于收纳芯柱的收纳盒。

优选地，所述支撑座包括分别设于固定块两侧的侧板，所述侧板上方凹设有轨道，所述固定块活动架设于轨道上，所述侧板与固定块之间共同围成用于容纳收纳盒的容纳槽。

优选地，所述移动组件包括相互啮合的驱动齿轮及从动齿条，所述驱动齿轮连接有用于带动驱动齿轮旋转的旋转臂，所述从动齿条沿垂直方向设置，且从动齿条与顶针相连接。

优选地，所述移动组件还设有用于带动顶针沿远离芯柱的方向移动的弹性复位件，所述主体设有固定杆，且所述固定杆设于从动齿条上方，所述弹性复位件的一端设于固定杆上，另一端设于从动齿条上。

优选地，所述主体还设有安装座，所述安装座设于顶针上方，所述驱动齿轮可转动设于安装座上，所述安装座设有沿垂直方向设置的滑动导向槽，所述从动齿条滑动设于滑动导向槽内。

优选地，所述旋转臂包括轴杆，所述轴杆与驱动齿轮同轴设置，所述轴杆远离驱动齿轮的一端折弯形成操作杆，且所述操作杆的长度大于轴杆的长度。

优选地，所述安装座上方连接有沿垂直方向设置的导向杆，所述从动齿条上端连接有导向限位块，所述导向限位块与导向杆滑动连接。

优选地，所述主体还设有压板，所述顶针设于压板上，所述顶针包括可拆卸的锁帽及杆身，所述压板设有用于容纳锁帽的内槽，所述内槽的下方开设有供杆身伸出于压板外的过孔，所述压板的侧壁穿设有连通内槽的安装操作孔。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过定位孔与顶抵面将外套筒悬空固定于顶针下方，并使定位孔下方预留有足够的避让空间供芯柱伸出于外套筒外，随后采用与定位孔同轴设置的顶针将芯柱推离外套筒，由此实现芯柱与外套筒之间的拆分，本实用新型结构简单，顶针始终沿承托索套的轴线方向施力，有效避免施力不当造成零部件磨损的问题，同时可实现多个承托索套的同时拆分，承托索套的拆分更为简单、高效。

附图说明

图1为承托索套的结构示意图。

图2为本实用新型的承托索套拆分装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型的承托索套拆分装置的结构示意图。

图4为本实用新型的承托索套拆分装置的爆炸图。

图5为本实用新型的压板的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

请参阅图1至图3所示，本实用新型公开一种承托索套拆分装置，包括主体，主体包括用于悬空固定外套筒91的固定架1，固定架1设有用于固定外套筒91的定位孔12，定位孔12的周侧设有用于与外套筒91的限位凸肋相抵的顶抵面13，定位孔12下方设有供芯柱92伸出于外套筒91外的避让空间2，固定架1上方设有用于推顶芯柱92的顶针3，顶针3连接有用于带动顶针3沿远离或靠近芯柱92的方向移动的移动组件5，顶针3的数量与定位孔12的数量相对应，且各对应的顶针3与定位孔12之间呈同轴设置，本实施例中，定位孔12设有十个，对应设有十根顶针3。

使用时，将承托索套9倒向插入定位孔12内，即外套筒91的底部朝上，芯柱92带钻石固定槽的一端朝下，随后通过移动组件5带动顶针3下压，随着顶针3的下移，顶针3伸入外套筒91内并推顶芯柱92的底部，而与此同时，由于外套筒91的限位凸肋与顶抵面13相抵，限制外套筒91下移，由此使得芯柱92在顶针3的移动方向上与外套筒91发生相对移动，芯柱92的底部随着顶针3的下移逐渐向外套筒91外移动，直至芯柱92完全与外套筒91相互脱离。

本实用新型中，通过定位孔12与顶抵面13将外套筒91悬空固定于顶针3下方，并使定位孔12下方预留有足够的避让空间2供芯柱92伸出于外套筒91外，随后采用与定位孔12同轴设置的顶针3将芯柱92推离外套筒91，由此实现芯柱92与外套筒91之间的拆分，本实用新型结构简单，顶针3始终沿承托索套9的轴线方向施力，有效避免施力不当造成零部件磨损的问题，同时可实现多个承托索套9的同时拆分，承托索套9的拆分更为简单、高效。

参见图4所示，固定架1包括支撑座及活动架设于支撑座上的固定块11，定位孔12设于固定块11上，以便于通过更换不同的固定块11以改变定位孔12孔径，使得拆分装置可适用更多种类、规格的承托索套9，适用范围更广；必要时，还可匹配多块固定块11，在完成一次拆分后可马上更换另一块预先插好承托索套9的固定块11，完成拆分的连续作业。

参见图3至图4所示，固定块11下方活动设有用于收纳芯柱92的收纳盒6，拆分完毕后，芯柱92自动落到收纳盒6中，随后可抽出收纳盒6，将带钻石的芯柱92统一送往下一工序，进一步提高拆分装置的使用便利度，提高生产效率。

参见图4所示，支撑座包括分别设于固定块11两侧的侧板14，侧板14上方凹设有轨道15，固定块11活动架设于轨道15上，侧板14与固定块11之间共同围成用于容纳收纳盒6的容纳槽。

移动组件5包括相互啮合的驱动齿轮(未示出)及从动齿条52，驱动齿轮连接有用于带动驱动齿轮旋转的旋转臂53，从动齿条52沿垂直方向设置，且从动齿条52与顶针3相连接，本实施例中，主体还设有压板4，顶针3设于压板4上，从动齿条52与顶针3之间通过压板4相连接。

在一种具体的实施方式中，旋转臂53可通过电机驱动，在本实施例中，旋转臂53可为手动。

使用过程中，转动旋转臂53，带动驱动齿轮旋转，联动带动从动齿条52沿垂直方向下移，进而使顶针3推顶芯柱92，直至芯柱92被推离外套筒91，至此完成一次承托索套9拆分作业。

参见图3至图4所示，移动组件5还设有用于带动顶针3沿远离芯柱92的方向移动的弹性复位件51，主体设有固定杆71，且固定杆71设于从动齿条52上方，弹性复位件51的一端设于固定杆71上，另一端设于从动齿条52上。

在拆分过程中，随着从动齿条52的下移，弹性复位件51被拉伸，拆分完毕后，撤去对旋转臂53的施力，从动齿条52在弹性复位件51的作用下得向上复位，同时驱动齿轮反向旋转，使得旋转臂53同步复位，本实用新型通过弹性复位件51的设置，使顶针3与定位孔12在完成拆分作业后能自动恢复分离状态，便于下一次拆分作业中承托索套9的插放。

参见图3所示，主体还设有安装座8，本实施例中，主体设有立柱72，安装座8通过立柱72设于顶针3上方，驱动齿轮可转动设于安装座8上，安装座8设有沿垂直方向设置的滑动导向槽81，从动齿条52滑动设于滑动导向槽81内，通过滑动导向槽81对从动齿条52的运动进行导向、限位，确保从动齿条52始终沿垂直方向运动，滑动导向槽81开设有过孔，驱动齿轮通过过孔伸入滑动导向槽81内与从动齿条52相啮合。

参见图3所示，安装座8上方连接有沿垂直方向设置的导向杆73，从动齿条52上端连接有导向限位块74，导向限位块74与导向杆73滑动连接，从动齿条52运动过程中，导向限位块74随着沿导向杆73移动，通过导向限位块74与导向杆73之间的相互配合进一步对从动齿条52的运动进行导向、限位。

参见图3至图4所示，旋转臂53包括轴杆531，轴杆531与驱动齿轮同轴设置，轴杆531远离驱动齿轮的一端折弯形成操作杆532，且操作杆532的长度大于轴杆531的长度，利用杠杆省力原理，使拆分装置的使用更为省力。

实施例2

参见图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，顶针3包括可拆卸的锁帽31及杆身32，压板4设有用于容纳锁帽31的内槽41，内槽41的下方开设有供杆身32伸出于压板4外的过孔，压板4的侧壁穿设有连通内槽41的安装操作孔42，本实施例中，压板4对应设有十个内槽41及安装操作孔42，安装操作孔42为圆形结构。

组装时，锁帽31经由安装操作孔42进入内槽41内，杆身32伸入内槽41内与锁帽31相螺接。本实施例通过设置分体式顶针3，并在压板4上设置内槽41及安装操作孔42，便于顶针3的更换维修，当单个顶针3损坏时，仅需更换对应的顶针3即可，有效降低拆分装置的维修成本，同时可根据需求更换不同规格尺寸的顶针3，以适用更多种类、规格的承托索套9。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种承托索套拆分装置，包括主体，其特征在于，所述主体包括用于悬空固定外套筒的固定架，所述固定架设有用于固定外套筒的定位孔，定位孔的周侧设有用于与外套筒的限位凸肋相抵的顶抵面，所述定位孔下方设有供芯柱伸出于外套筒外的避让空间，所述固定架上方设有用于推顶芯柱的顶针，所述顶针连接有用于带动顶针沿远离或靠近芯柱的方向移动的移动组件，所述顶针的数量与所述定位孔的数量相对应，且各对应的顶针与定位孔之间呈同轴设置。

2.根据权利要求1所述的承托索套拆分装置，其特征在于，所述固定架包括支撑座及活动架设于支撑座上的固定块，所述定位孔设于固定块上。

3.根据权利要求2所述的承托索套拆分装置，其特征在于，所述固定块下方活动设有用于收纳芯柱的收纳盒。

4.根据权利要求3所述的承托索套拆分装置，其特征在于，所述支撑座包括分别设于固定块两侧的侧板，所述侧板上方凹设有轨道，所述固定块活动架设于轨道上，所述侧板与固定块之间共同围成用于容纳收纳盒的容纳槽。

5.根据权利要求1所述的承托索套拆分装置，其特征在于，所述移动组件包括相互啮合的驱动齿轮及从动齿条，所述驱动齿轮连接有用于带动驱动齿轮旋转的旋转臂，所述从动齿条沿垂直方向设置，且从动齿条与顶针相连接。

6.根据权利要求5所述的承托索套拆分装置，其特征在于，所述移动组件还设有用于带动顶针沿远离芯柱的方向移动的弹性复位件，所述主体设有固定杆，且所述固定杆设于从动齿条上方，所述弹性复位件的一端设于固定杆上，另一端设于从动齿条上。

7.根据权利要求5所述的承托索套拆分装置，其特征在于，所述主体还设有安装座，所述安装座设于顶针上方，所述驱动齿轮可转动设于安装座上，所述安装座设有沿垂直方向设置的滑动导向槽，所述从动齿条滑动设于滑动导向槽内。

8.根据权利要求7所述的承托索套拆分装置，其特征在于，所述安装座上方连接有沿垂直方向设置的导向杆，所述从动齿条上端连接有导向限位块，所述导向限位块与导向杆滑动连接。

9.根据权利要求5所述的承托索套拆分装置，其特征在于，所述旋转臂包括轴杆，所述轴杆与驱动齿轮同轴设置，所述轴杆远离驱动齿轮的一端折弯形成操作杆，且所述操作杆的长度大于轴杆的长度。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的承托索套拆分装置，其特征在于，所述主体还设有压板，所述顶针设于压板上，所述顶针包括可拆卸的锁帽及杆身，所述压板设有用于容纳锁帽的内槽，所述内槽的下方开设有供杆身伸出于压板外的过孔，所述压板的侧壁穿设有连通内槽的安装操作孔。

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