CN218396543U - 一种机械零部件加工的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割设备技术领域，具体涉及一种机械零部件加工的激光切割机，包括机座，所述机座上方设置有上料机构，所述机座上方中端设置有废水渣料装载箱，所述废水渣料装载箱后端设置有激光切割机构。设置上料机构、激光切割机构，结构简单，便于操作，安装有四组液压缸，使得上料底板可进行升降调节，并设置有承载旋转台，可对小型工件进行旋转及各种形式的激光切割，设置有台阶型夹持台，可根据工件厚薄，来选择对应的台阶进行装夹固定，降低了工作人员的劳动难度以及强度，上料时需要人工将钢板放置在支架以及承载板上，将钢板移动到固定的位置上，提高了工作效率，实用性较高，满足了现代工业的需求。

Description

一种机械零部件加工的激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割设备技术领域，具体涉及一种机械零部件加工的激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好。

然而现有的激光切割机，结构过于复杂，生产成本较高，上料需要人工上料，操作繁琐，由于钢板的重量较重，切割设备的切割台较高，当工作人员将较重的钢板放到切割台上时，较为费劲，在加工时固定装夹工件的效果不佳，工件因装夹不稳等因素晃动时，易影响加工效果，致使生产效率底下，实用性较低，不能满足现代社会的需求，所以亟需设计一种机械零部件加工的激光切割机来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种机械零部件加工的激光切割机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械零部件加工的激光切割机，包括机座，所述机座上方设置有上料机构，所述机座上方中端设置有废水渣料装载箱，所述废水渣料装载箱后端设置有激光切割机构。

所述上料机构包括上料侧立板，所述机座上方安装有两组上料侧立板，所述上料侧立板内侧表面均开设有侧立板凹槽，所述侧立板凹槽内下端连接有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端均连接有承载连接板，所述承载连接板上方安装有台阶型夹持台，所述台阶型夹持台上方设置承载固定压板，所述承载固定压板通过两组连接螺杆连接在所述台阶型夹持台，所述台阶型夹持台相对端连接有上料底板，所述上料底板上方设置有承载圆形底板，所述承载圆形底板上方连接有承载旋转台，所述承载旋转台圆周连接有四组旋转台把手，所述承载旋转台上方圆周设置四根定位销轴，所述上料侧立板内侧设置有行程限位开关。

优选地，所述激光切割机构包括切割支撑立板，所述机座上方后端设置有切割支撑立板，所述切割支撑立板上方设置有两组第一滚珠丝杠支撑板，所述第一滚珠丝杠支撑板内支撑有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠一端连接有第一电机，所述第一滚珠丝杠外表面连接有第一滚珠丝杠螺母，所述第一滚珠丝杠螺母前表面连接有第一滚珠丝杠螺母连接台，所述第一滚珠丝杠螺母连接台上表面开设有连接台开槽，所述连接台开槽内侧安装有第二电机，所述第二电机动力输出端连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠外表面连接有第二滚珠丝杠螺母，所述第二滚珠丝杠螺母上方安装有液氮罐，所述液氮罐的出液氮口处连接有导管喷嘴，所述第二滚珠丝杠螺母下方连接有激光发生器，所述激光发生器下端安装有夹柱，所述夹柱下端连接有激光切割刀头。

优选地，所述机座与所述上料侧立板焊接，所述侧立板凹槽与所述第一液压缸焊接连接。

优选地，所述承载连接板与所述台阶型夹持台焊接，所述台阶型夹持台与所述连接螺杆通过螺纹连接。

优选地，所述上料底板与所述承载圆形底板通过螺栓连接，所述承载圆形底板与所述承载旋转台通过轴承连接，所述侧立板凹槽与所述行程限位开关通过螺栓连接。

优选地，所述第一滚珠丝杠支撑板与所述第一滚珠丝杠通过轴承连接，所述第一电机与所述第一滚珠丝杠通过联轴器连接，所述第一滚珠丝杠与所述第一滚珠丝杠螺母通过螺纹连接。

优选地，所述连接台开槽与所述第二电机通过焊接连接，所述第二电机与所述第二滚珠丝杠通过联轴器连接，所述第二滚珠丝杠与所述第二滚珠丝杠螺母通过螺纹连接，所述液氮罐与所述第二滚珠丝杠螺母通过螺栓连接，所述导管喷嘴下端为可伸缩结构。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种机械零部件加工的激光切割机，该切割机设置上料机构、激光切割机构，结构简单，便于操作，安装有四组液压缸，使得上料底板可进行升降调节，并设置有承载旋转台，可对小型工件进行旋转及各种形式的激光切割，设置有台阶型夹持台，可根据工件厚薄，来选择对应的台阶进行装夹固定，降低了工作人员的劳动难度以及强度，上料时需要人工将钢板放置在支架以及承载板上，将钢板移动到固定的位置上，提高了工作效率，实用性较高，满足了现代工业的需求。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的仰视结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图；

图5是本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、机座；2、上料机构；201、上料侧立板；202、侧立板凹槽；203、第一液压缸；204、承载连接板；205、台阶型夹持台；206、连接螺杆；207、承载固定压板；208、上料底板；209、承载圆形底板；210、承载旋转台；211、旋转台把手；212、定位销轴；213、行程限位开关；

3、激光切割机构；301、切割支撑立板；302、第一滚珠丝杠支撑板；303、第一电机；304、第一滚珠丝杠；305、第一滚珠丝杠螺母；306、第一滚珠丝杠螺母连接台；307、连接台开槽；308、第二电机；309、第二滚珠丝杠；310、第二滚珠丝杠螺母；311、液氮罐；312、导管喷嘴；313、激光发生器；314、夹柱；315、激光切割刀头；

4、废水渣料装载箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械零部件加工的激光切割机，包括机座1，机座1上方设置有上料机构2，机座1上方中端设置有废水渣料装载箱4，废水渣料装载箱4后端设置有激光切割机构3。

本实施例中：上料机构2包括上料侧立板201，机座1上方安装有两组上料侧立板201，上料侧立板201内侧表面均开设有侧立板凹槽202，侧立板凹槽202内下端连接有第一液压缸203，第一液压缸203伸缩端均连接有承载连接板204，承载连接板204上方安装有台阶型夹持台205，台阶型夹持台205上方设置承载固定压板207，承载固定压板207通过两组连接螺杆206连接在台阶型夹持台205，台阶型夹持台205相对端连接有上料底板208，上料底板208上方设置有承载圆形底板209，承载圆形底板209上方连接有承载旋转台210，承载旋转台210圆周连接有四组旋转台把手211，承载旋转台210上方圆周设置四根定位销轴212，上料侧立板201内侧设置有行程限位开关213。

其中，机座1与上料侧立板201焊接，侧立板凹槽202与第一液压缸203焊接连接，承载连接板204与台阶型夹持台205焊接，台阶型夹持台205与连接螺杆206通过螺纹连接，上料底板208与承载圆形底板209通过螺栓连接，承载圆形底板209与承载旋转台210通过轴承连接，侧立板凹槽202与行程限位开关213通过螺栓连接，将钢板吊装在上料底板208上，扭紧连接螺杆206，使得承载固定压板207对钢板进行压紧固定，第一液压缸203伸展夹住钢板，夹住后第一液压缸203向后收缩，两组台阶型夹持台205用于对钢板进行限位，钢板放置在上料底板208上，上料底板208带动钢料开始上升，安装在侧立板凹槽202内侧的四组第一液压缸203对钢板的高度进行调节，有效的提高了工作人员的工作效率。

本实施例中：激光切割机构3包括切割支撑立板301，机座1上方后端设置有切割支撑立板301，切割支撑立板301上方设置有两组第一滚珠丝杠支撑板302，第一滚珠丝杠支撑板302内支撑有第一滚珠丝杠304，第一滚珠丝杠304一端连接有第一电机303，第一滚珠丝杠304外表面连接有第一滚珠丝杠螺母305，第一滚珠丝杠螺母305前表面连接有第一滚珠丝杠螺母连接台306，第一滚珠丝杠螺母连接台306上表面开设有连接台开槽307，连接台开槽307内侧安装有第二电机308，第二电机308动力输出端连接有第二滚珠丝杠309，第二滚珠丝杠309外表面连接有第二滚珠丝杠螺母310，第二滚珠丝杠螺母310上方安装有液氮罐311，液氮罐311的出液氮口处连接有导管喷嘴312，第二滚珠丝杠螺母310下方连接有激光发生器313，激光发生器313下端安装有夹柱314，夹柱314下端连接有激光切割刀头315，启动第一电机303，当第一滚珠丝杠螺母连接台306移动到工件上方后停止，启动第二电机308，带动激光发生器313移动，移动到工件上方，启动激光发生器313带动激光切割刀头315对钢板进行切割，将液氮罐311打开，当第二滚珠丝杠螺母310移动的时候，导管喷嘴312随之移动，液氮通过导管喷嘴312向激光切割刀头315切割钢板的方向进行冷却，夹柱314用于对激光切割刀头315进行固定，第一电机303与第二电机308可对激光切割刀头315进行横向与纵向的调节。

其中，第一滚珠丝杠支撑板302与第一滚珠丝杠304通过轴承连接，第一电机303与第一滚珠丝杠304通过联轴器连接，第一滚珠丝杠304与第一滚珠丝杠螺母305通过螺纹连接，连接台开槽307与第二电机308通过焊接连接，第二电机308与第二滚珠丝杠309通过联轴器连接，第二滚珠丝杠309与第二滚珠丝杠螺母310通过螺纹连接，液氮罐311与第二滚珠丝杠螺母310通过螺栓连接，导管喷嘴312下端为可伸缩结构。

工作原理：在使用时，工作人员将钢板吊装在上料底板208上，扭紧连接螺杆206，并使得承载固定压板207对钢板进行压紧固定，然后第一液压缸203开始伸展，夹住钢板，夹住后，第一液压缸203开始向后收缩，两组台阶型夹持台205用于对钢板进行限位，待钢板完全放置在上料底板208上后，然后上料底板208带动钢料开始上升，待上升到一定位置后，停止，此时启动第一电机303，当第一滚珠丝杠螺母连接台306移动到工件上方后停止，此时启动第二电机308，带动激光发生器313移动，移动到工件上方后停止，然后启动激光发生器313带动激光切割刀头315开始对钢板进行切割，在切割的过程中，工作人员将液氮罐311打开，当第二滚珠丝杠螺母310移动的时候，导管喷嘴312随之移动，液氮通过导管喷嘴312向激光切割刀头315切割钢板的方向进行冷却，夹柱314用于对激光切割刀头315进行固定，第一电机303与第二电机308可对激光切割刀头315进行横向与纵向的调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零部件加工的激光切割机，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上方设置有上料机构(2)，所述机座(1)上方中端设置有废水渣料装载箱(4)，所述废水渣料装载箱(4)后端设置有激光切割机构(3)；

所述上料机构(2)包括上料侧立板(201)，所述机座(1)上方安装有两组上料侧立板(201)，所述上料侧立板(201)内侧表面均开设有侧立板凹槽(202)，所述侧立板凹槽(202)内下端连接有第一液压缸(203)，所述第一液压缸(203)伸缩端均连接有承载连接板(204)，所述承载连接板(204)上方安装有台阶型夹持台(205)，所述台阶型夹持台(205)上方设置承载固定压板(207)，所述承载固定压板(207)通过两组连接螺杆(206)连接在所述台阶型夹持台(205)，所述台阶型夹持台(205)相对端连接有上料底板(208)，所述上料底板(208)上方设置有承载圆形底板(209)，所述承载圆形底板(209)上方连接有承载旋转台(210)，所述承载旋转台(210)圆周连接有四组旋转台把手(211)，所述承载旋转台(210)上方圆周设置四根定位销轴(212)，所述上料侧立板(201)内侧设置有行程限位开关(213)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述激光切割机构(3)包括切割支撑立板(301)，所述机座(1)上方后端设置有切割支撑立板(301)，所述切割支撑立板(301)上方设置有两组第一滚珠丝杠支撑板(302)，所述第一滚珠丝杠支撑板(302)内支撑有第一滚珠丝杠(304)，所述第一滚珠丝杠(304)一端连接有第一电机(303)，所述第一滚珠丝杠(304)外表面连接有第一滚珠丝杠螺母(305)，所述第一滚珠丝杠螺母(305)前表面连接有第一滚珠丝杠螺母连接台(306)，所述第一滚珠丝杠螺母连接台(306)上表面开设有连接台开槽(307)，所述连接台开槽(307)内侧安装有第二电机(308)，所述第二电机(308)动力输出端连接有第二滚珠丝杠(309)，所述第二滚珠丝杠(309)外表面连接有第二滚珠丝杠螺母(310)，所述第二滚珠丝杠螺母(310)上方安装有液氮罐(311)，所述液氮罐(311)的出液氮口处连接有导管喷嘴(312)，所述第二滚珠丝杠螺母(310)下方连接有激光发生器(313)，所述激光发生器(313)下端安装有夹柱(314)，所述夹柱(314)下端连接有激光切割刀头(315)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述机座(1)与所述上料侧立板(201)焊接，所述侧立板凹槽(202)与所述第一液压缸(203)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述承载连接板(204)与所述台阶型夹持台(205)焊接，所述台阶型夹持台(205)与所述连接螺杆(206)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述上料底板(208)与所述承载圆形底板(209)通过螺栓连接，所述承载圆形底板(209)与所述承载旋转台(210)通过轴承连接，所述侧立板凹槽(202)与所述行程限位开关(213)通过螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述第一滚珠丝杠支撑板(302)与所述第一滚珠丝杠(304)通过轴承连接，所述第一电机(303)与所述第一滚珠丝杠(304)通过联轴器连接，所述第一滚珠丝杠(304)与所述第一滚珠丝杠螺母(305)通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述连接台开槽(307)与所述第二电机(308)通过焊接连接，所述第二电机(308)与所述第二滚珠丝杠(309)通过联轴器连接，所述第二滚珠丝杠(309)与所述第二滚珠丝杠螺母(310)通过螺纹连接，所述液氮罐(311)与所述第二滚珠丝杠螺母(310)通过螺栓连接，所述导管喷嘴(312)下端为可伸缩结构。

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