CN218396264U - 一种组合式易安装的成型铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式易安装的成型铰刀,包括铰刀柱、固定座、连接杆、锁定螺母。本实用新型的有益效果是:铰刀柱的侧壁上设置有铣削刃,铣削刃四个构成一组,通过设置多个铣削刃,进而提高铰刀柱的铣削效率,铰刀柱的侧壁上设置有螺旋状结构的退屑槽,固定座的顶部设置有清洗液喷孔,清洗液喷孔位于退屑槽底部,通过清洗液喷孔喷射清洗液进而使该成型铰刀在铣削时产生的废屑能够被快速冲洗,对接套筒的内部设置有圆柱形空腔,空腔贯穿至对接套筒的上下两端,连接杆连接在空腔内,并在连接杆的侧壁上设置有锁定螺母,连接杆通过锁定螺母与对接套筒锁定,使工作人员能够将铰刀柱整体与对接套筒能够快速组装连接,便于工作人员安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型铰刀,具体为一种组合式易安装的成型铰刀,属于铰刀技术领域。
背景技术
铰刀是具有一个或多个刀齿,用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔,铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头,可以手动操作或安装在钻床上工作,而铰刀在使用时需要将各个零部件进行组装连接,为了便于工作人员安装,因此,则需要一种组合式易安装的成型铰刀。
然而现有的成型铰刀大多存在各种问题:
1)现有的成型铰刀的侧壁上大多只设置有一个铣削刃,导致在铣削时铰刀的铣削效率不高,影响工作效率;
2)现有的成型铰刀上的支撑杆件大多为一根整体结构,其上并没有设置可上下伸缩的调节结构,导致工作人员无法将成型铰刀的整体高度进行一定程度的调节。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种组合式易安装的成型铰刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种组合式易安装的成型铰刀,包括:
铣削机构,其包括铰刀柱、固定座、连接杆,用于铣削的所述铰刀柱竖直焊接固定在固定座的顶端,用于连接的所述连接杆竖直焊接固定在固定座的底部中心处;
支撑机构,其包括第一支撑杆、对接套筒、第二支撑杆,所述铣削机构连接固定在支撑机构上,所述对接套筒焊接固定在第一支撑杆的顶端,所述连接杆连接锁定在对接套筒内,所述第二支撑杆的顶端呈内凹式设置有直径大于第一支撑杆的圆柱形空腔,所述第一支撑杆竖直连接固定在空腔内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铰刀柱采用硬质合金材料制作构成圆柱形结构,并在铰刀柱的侧壁上设置有铣削刃,铣削刃四个构成一组,并呈对称式设置有两组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铰刀柱的侧壁上设置有螺旋状结构的退屑槽,固定座的顶部设置有清洗液喷孔,清洗液喷孔位于退屑槽底部,且连接杆的底部设置有水管连接柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述对接套筒的内部设置有圆柱形空腔,空腔贯穿至对接套筒的上下两端,连接杆连接在空腔内,并在连接杆的侧壁上设置有锁定螺母,连接杆通过锁定螺母与对接套筒锁定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二支撑杆的顶端设置有卡套并旋拧连接有收缩套,卡套位于收缩套的内部空腔中,第一支撑杆的侧壁上等距设置有环形结构的限位槽,卡套通过收缩套挤压锁定在限位槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二支撑杆的底部竖直焊接固定有锁定杆,锁定杆整体呈正六边形结构。
本实用新型的有益效果是:
1)铰刀柱采用硬质合金材料制作构成圆柱形结构,并在铰刀柱的侧壁上设置有铣削刃,铣削刃四个构成一组,并呈对称式设置有两组,通过设置多个铣削刃,进而提高铰刀柱的铣削效率;
2)铰刀柱的侧壁上设置有螺旋状结构的退屑槽,固定座的顶部设置有清洗液喷孔,清洗液喷孔位于退屑槽底部,且连接杆的底部设置有水管连接柱,通过清洗液喷孔喷射清洗液进而使该成型铰刀在铣削时产生的废屑能够被快速冲洗;
3)对接套筒的内部设置有圆柱形空腔,空腔贯穿至对接套筒的上下两端,连接杆连接在空腔内,并在连接杆的侧壁上设置有锁定螺母,连接杆通过锁定螺母与对接套筒锁定,使工作人员能够将铰刀柱整体与对接套筒能够快速组装连接,便于工作人员安装;
4)第二支撑杆的顶端设置有卡套并旋拧连接有收缩套,卡套位于收缩套的内部空腔中,第一支撑杆的侧壁上等距设置有环形结构的限位槽,卡套通过收缩套挤压锁定在限位槽内,使工作人员能够根据需要调节第一支撑杆、第二支撑杆的整体高度,进而调节该成型铰刀的整体铣削高度;
5)第二支撑杆的底部竖直焊接固定有锁定杆,锁定杆整体呈正六边形结构,使该成型铰刀能够通过锁定杆与机床快速组装固定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型铰刀柱及其整体连接结构示意图;
图3为本实用新型固定座局部放大结构示意图;
图4为本实用新型支撑杆整体拆分结构示意图。
图中:1、铰刀柱,2、固定座,3、连接杆,4、锁定螺母,5、水管连接柱,6、清洗液喷孔,7、铣削刃,8、第一支撑杆,9、对接套筒,10、限位槽,11、第二支撑杆,12、卡套,13、收缩套,14、锁定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,一种组合式易安装的成型铰刀,包括:
铣削机构,其包括铰刀柱1、固定座2、连接杆3,用于铣削的所述铰刀柱1竖直焊接固定在固定座2的顶端,用于连接的所述连接杆3竖直焊接固定在固定座2的底部中心处;
支撑机构,其包括第一支撑杆8、对接套筒9、第二支撑杆11,所述铣削机构连接固定在支撑机构上,所述对接套筒9焊接固定在第一支撑杆8的顶端,所述连接杆3连接锁定在对接套筒9内,所述第二支撑杆11的顶端呈内凹式设置有直径大于第一支撑杆8的圆柱形空腔,所述第一支撑杆8竖直连接固定在空腔内。
在本实用新型实施例中,所述铰刀柱1采用硬质合金材料制作构成圆柱形结构,并在铰刀柱1的侧壁上设置有铣削刃7,铣削刃7四个构成一组,并呈对称式设置有两组,通过设置多个铣削刃7,进而提高铰刀柱1的铣削效率。
在本实用新型实施例中,所述铰刀柱1的侧壁上设置有螺旋状结构的退屑槽,固定座2的顶部设置有清洗液喷孔6,清洗液喷孔6位于退屑槽底部,且连接杆3的底部设置有水管连接柱5,通过清洗液喷孔6喷射清洗液进而使该成型铰刀在铣削时产生的废屑能够被快速冲洗。
在本实用新型实施例中,所述对接套筒9的内部设置有圆柱形空腔,空腔贯穿至对接套筒9的上下两端,连接杆3连接在空腔内,并在连接杆3的侧壁上设置有锁定螺母4,连接杆3通过锁定螺母4与对接套筒9锁定,使工作人员能够将铰刀柱1整体与对接套筒9能够快速组装连接,便于工作人员安装。
实施例二
请参阅图1~4,一种组合式易安装的成型铰刀,包括:
铣削机构,其包括铰刀柱1、固定座2、连接杆3,用于铣削的所述铰刀柱1竖直焊接固定在固定座2的顶端,用于连接的所述连接杆3竖直焊接固定在固定座2的底部中心处;
支撑机构,其包括第一支撑杆8、对接套筒9、第二支撑杆11,所述铣削机构连接固定在支撑机构上,所述对接套筒9焊接固定在第一支撑杆8的顶端,所述连接杆3连接锁定在对接套筒9内,所述第二支撑杆11的顶端呈内凹式设置有直径大于第一支撑杆8的圆柱形空腔,所述第一支撑杆8竖直连接固定在空腔内。
在本实用新型实施例中,所述第二支撑杆11的顶端设置有卡套12并旋拧连接有收缩套13,卡套12位于收缩套13的内部空腔中,第一支撑杆8的侧壁上等距设置有环形结构的限位槽10,卡套12通过收缩套13挤压锁定在限位槽10内,使工作人员能够根据需要调节第一支撑杆8、第二支撑杆11的整体高度,进而调节该成型铰刀的整体铣削高度。
在本实用新型实施例中,所述第二支撑杆11的底部竖直焊接固定有锁定杆14,锁定杆14整体呈正六边形结构,使该成型铰刀能够通过锁定杆14与机床快速组装固定。
工作原理:在使用该成型铰刀时,先将连接杆3插入对接套筒9的空腔中,然后通过锁定螺母4将其与对接套筒9锁定,然后将清洗液喷孔6与外接清洗液连接管旋拧对接,在将该成型铰刀整体通过锁定杆14与机床快速组装连接并锁定,在铣削前,工作人员可通过调节第一支撑杆8、第二支撑杆11的整体长度进而调节铰刀柱1的高度进行铣削,并通过旋拧收缩套13挤压卡套12收缩,使其锁定在限位槽10内即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种组合式易安装的成型铰刀,其特征在于,包括:
铣削机构,其包括铰刀柱(1)、固定座(2)、连接杆(3),用于铣削的所述铰刀柱(1)竖直焊接固定在固定座(2)的顶端,用于连接的所述连接杆(3)竖直焊接固定在固定座(2)的底部中心处;
支撑机构,其包括第一支撑杆(8)、对接套筒(9)、第二支撑杆(11),所述铣削机构连接固定在支撑机构上,所述对接套筒(9)焊接固定在第一支撑杆(8)的顶端,所述连接杆(3)连接锁定在对接套筒(9)内,所述第二支撑杆(11)的顶端呈内凹式设置有直径大于第一支撑杆(8)的圆柱形空腔,所述第一支撑杆(8)竖直连接固定在空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种组合式易安装的成型铰刀,其特征在于:所述铰刀柱(1)采用硬质合金材料制作构成圆柱形结构,并在铰刀柱(1)的侧壁上设置有铣削刃(7),铣削刃(7)四个构成一组,并呈对称式设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种组合式易安装的成型铰刀,其特征在于:所述铰刀柱(1)的侧壁上设置有螺旋状结构的退屑槽,固定座(2)的顶部设置有清洗液喷孔(6),清洗液喷孔(6)位于退屑槽底部,且连接杆(3)的底部设置有水管连接柱(5)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式易安装的成型铰刀,其特征在于:所述对接套筒(9)的内部设置有圆柱形空腔,空腔贯穿至对接套筒(9)的上下两端,连接杆(3)连接在空腔内,并在连接杆(3)的侧壁上设置有锁定螺母(4),连接杆(3)通过锁定螺母(4)与对接套筒(9)锁定。
5.根据权利要求1所述的一种组合式易安装的成型铰刀,其特征在于:所述第二支撑杆(11)的顶端设置有卡套(12)并旋拧连接有收缩套(13),卡套(12)位于收缩套(13)的内部空腔中,第一支撑杆(8)的侧壁上等距设置有环形结构的限位槽(10),卡套(12)通过收缩套(13)挤压锁定在限位槽(10)内。
6.根据权利要求1所述的一种组合式易安装的成型铰刀,其特征在于:所述第二支撑杆(11)的底部竖直焊接固定有锁定杆(14),锁定杆(14)整体呈正六边形结构。
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