CN218396242U - 一种轨道环切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道环切装置，包括下安装座，下安装座的上方设有上安装座，上安装座与下安装座的中部穿过固定有内螺纹固定筒，内螺纹固定筒的外部设有空腔转轴，上安装座与下安装座之间外缘的位置设为轨道槽，且上安装座与下安装座之间的中部位置设有旋转盘，空腔转轴与旋转盘固接，旋转盘的一端安装有能够穿过轨道槽的连接杆，连接杆远离旋转盘的一端固接有切割组件，内螺纹固定筒的内部穿过有螺纹杆，螺纹杆的下方两侧设有内涨的内抱箍。本实用新型设置了螺纹杆，在螺纹杆下端设置了可内涨的抱箍，将抱箍抱在桩头内壁上，相较于抱箍在外壁上来说，可使得切割长度大，设置了能够转动的空腔转轴，以便于自动进行环切作业。

Description

一种轨道环切装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种轨道环切装置。

背景技术

采用手工电锯切割破除桩头，效率较、且对主筋损伤较大以及破除后的桩头高低不平，并且对桩基有一定的破坏；

所以申请号CN202010205595.X的专利中提供了一种桩头环切装置，其使得切割组件能够沿着轨道旋转，有效控制电锯切割桩头的位置保持在同一平面上，从而提高切割桩头的质量，利用轨道能够对电锯的切割位置进行导向和限位，从而有利于提高切割的效率和精度；

但是其切割组件难以自动公转来环切，并且其采用外抱箍将装置锁定在桩头上，但是当桩头切割长度较大时，抱箍难以抱住插入地面的桩头外表面，导致装置不能够使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道环切装置，以解决现有技术中切割组件难以自动公转来环切以及当桩头切割长度较大时，抱箍难以抱住插入地面的桩头外表面，导致装置不能够使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道环切装置，包括下安装座，所述下安装座的上方设有上安装座，所述上安装座与下安装座的中部穿过固定有内螺纹固定筒，所述内螺纹固定筒的外部设有空腔转轴，所述空腔转轴与内螺纹固定筒间隙配合，所述下安装座的内部安装有能够驱动空腔转轴旋转的公转驱动组件，所述上安装座与下安装座之间外缘的位置设为轨道槽，且上安装座与下安装座之间的中部位置设有旋转盘，所述空腔转轴与旋转盘固接，所述旋转盘的一端安装有能够穿过轨道槽的连接杆，所述连接杆远离旋转盘的一端固接有切割组件，所述内螺纹固定筒的内部穿过有螺纹杆，所述螺纹杆的下方两侧设有能够通过螺纹杆升降实现内涨的内抱箍。

优选的，所述切割组件包括与连接杆固接的切割电机以及安装在连接杆动力输出端下端的切割刀片。

优选的，所述内螺纹固定筒的上端与下端均设有一体的固定肩，上方的固定肩通过焊接或螺栓连接的方式与上安装座上表面固接，且下方的固定肩通过焊接或螺栓连接的方式与下安装座下表面固接。

优选的，所述上安装座的下表面边缘处以及下安装座的上表面边缘处均设有一体的限位环，所述连接杆的上下侧开设有与限位环配合的限位槽。

优选的，所述公转驱动组件包括安装在下安装座内部的电机、固接在电机动力输出端的主动齿轮以及固接在空腔转轴圆周外部的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述螺纹杆的上端安装有旋转把手，且螺纹杆的下端转动安装有安装座，安装座的四个侧面均通过销轴转动安装有推杆，推杆远离安装座的一端通过销轴转动安装有压杆，压杆远离推杆的一端通过销轴与内抱箍转动连接,所述推杆与压杆之间的销轴上转动安装有限位拉杆，限位拉杆的上端通过销轴与下安装座的下表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了螺纹杆，在螺纹杆下端设置了可内涨的抱箍，将抱箍抱在桩头内壁上，相较于抱箍在外壁上来说，可使得切割长度大；

2、本实用新型设置了能够转动的空腔转轴，进而使得整个切割组件能够实现公转，以便于自动进行环切作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内螺纹固定筒的安装剖面图。

图中：1、切割电机；2、切割刀片；3、连接杆；4、上安装座；5、公转驱动组件；51、电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；6、轨道槽；7、内螺纹固定筒；71、固定肩；8、旋转把手；9、螺纹杆；10、旋转盘；11、安装座；12、内抱箍；13、压杆；14、限位拉杆；15、推杆；16、下安装座；17、空腔转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种轨道环切装置，包括下安装座16，下安装座16的上方设有上安装座4，上安装座4与下安装座16的中部穿过固定有内螺纹固定筒7，内螺纹固定筒7将上安装座4与下安装座16固定为一体，优选的，为了二者固定方便，内螺纹固定筒7的上端与下端均设有一体的固定肩71，上方的固定肩71通过焊接或螺栓连接的方式与上安装座4上表面固接，且下方的固定肩71通过焊接或螺栓连接的方式与下安装座16下表面固接；

继续参照图1和图2，在内螺纹固定筒7的外部设有空腔转轴17，空腔转轴17与内螺纹固定筒7间隙配合，下安装座16的内部安装有能够驱动空腔转轴17旋转的公转驱动组件5，在公转驱动组件5驱动空腔转轴17转动时，空腔转轴17与内螺纹固定筒7二者互不接触，互不影响，优选的，公转驱动组件5包括安装在下安装座16内部的电机51、固接在电机51动力输出端的主动齿轮52以及固接在空腔转轴17圆周外部的从动齿轮53，主动齿轮52与从动齿轮53啮合；

如图1，在上安装座4与下安装座16之间的中部位置设有旋转盘10，空腔转轴17与旋转盘10固接，进而在空腔转轴17旋转时能够带动旋转盘10发生旋转，上安装座4与下安装座16之间外缘的位置设为轨道槽6，旋转盘10的一端安装有能够穿过轨道槽6的连接杆3，连接杆3远离旋转盘10的一端固接有切割组件，在旋转盘10旋转时可通过连接杆3带动切割组件以空腔转轴17为圆心而旋转，进而实现切割组件的公转，以使得切割组件沿着轨道槽6运动来对桩头进行切割，优选的，切割组件包括与连接杆3固接的切割电机1以及安装在连接杆3动力输出端下端的切割刀片2，进而在切割电机1旋转时可带动切割刀片2进行旋转切割作业；

如图1，优选的，为了保证连接杆3不脱离轨道槽6，且能够稳定移动，在上安装座4的下表面边缘处以及下安装座16的上表面边缘处均设有一体的限位环，连接杆3的上下侧开设有与限位环配合的限位槽；

结合图1，为了实现本装置能够锁死在桩头上，在内螺纹固定筒7的内部穿过有螺纹杆9，螺纹杆9与内螺纹固定筒7之间螺纹连接，在螺纹杆9的下方两侧设有能够通过螺纹杆9升降实现内涨的内抱箍12，通过旋转螺纹杆9可使得内抱箍12紧紧的抱在桩头内壁上；

如图1，在螺纹杆9的上端安装有旋转把手8，通过旋转把手8即可使得螺纹杆9旋转，进而方便的使得螺纹杆9旋转，且螺纹杆9的下端转动安装有安装座11，安装座11的四个侧面均通过销轴转动安装有推杆15，推杆15远离安装座11的一端通过销轴转动安装有压杆13，压杆13远离推杆15的一端通过销轴与内抱箍12转动连接，推杆15与压杆13之间的销轴上转动安装有限位拉杆14，限位拉杆14的上端通过销轴与下安装座16的下表面转动连接，在螺纹杆9旋转向下运动时，可带动安装座11向下运动，进而使得推杆15推动压杆13，限位拉杆14可拉住压杆13与推杆15，以保证压杆13能够将内抱箍12压紧在桩头内壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将本装置的下安装座16置于桩头的顶端，下方连杆插入桩头的内壁上，通过旋转把手8可使得螺纹杆9旋转，在螺纹杆9旋转时可使得安装座11向下运动，进而使得推杆15推动压杆13，限位拉杆14可拉住压杆13与推杆15，以保证压杆13能够将内抱箍12压紧在桩头内壁上，进而将本装置的位置首先锁定；

锁定完成后，驱动切割电机1与电机51，切割电机1工作可使得切割刀片2旋转，以进行切割作业，电机51工作可带动主动齿轮52转动，进而带动从动齿轮53旋转，在从动齿轮53旋转时可使得空腔转轴17旋转，以实现旋转盘10带动连接杆3旋转，此时的连接杆3即可带动切割组件进行公转，实现切割组件绕着轨道槽6旋转，便于对桩头进行环切。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轨道环切装置，包括下安装座(16)，其特征在于：所述下安装座(16)的上方设有上安装座(4)，所述上安装座(4)与下安装座(16)的中部穿过固定有内螺纹固定筒(7)，所述内螺纹固定筒(7)的外部设有空腔转轴(17)，所述空腔转轴(17)与内螺纹固定筒(7)间隙配合，所述下安装座(16)的内部安装有能够驱动空腔转轴(17)旋转的公转驱动组件(5)，所述上安装座(4)与下安装座(16)之间外缘的位置设为轨道槽(6)，且上安装座(4)与下安装座(16)之间的中部位置设有旋转盘(10)，所述空腔转轴(17)与旋转盘(10)固接，所述旋转盘(10)的一端安装有能够穿过轨道槽(6)的连接杆(3)，所述连接杆(3)远离旋转盘(10)的一端固接有切割组件，所述内螺纹固定筒(7)的内部穿过有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的下方两侧设有能够通过螺纹杆(9)升降实现内涨的内抱箍(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道环切装置，其特征在于：所述切割组件包括与连接杆(3)固接的切割电机(1)以及安装在连接杆(3)动力输出端下端的切割刀片(2)。

3.根据权利要求1所述的一种轨道环切装置，其特征在于：所述内螺纹固定筒(7)的上端与下端均设有一体的固定肩(71)，上方的固定肩(71)通过焊接或螺栓连接的方式与上安装座(4)上表面固接，且下方的固定肩(71)通过焊接或螺栓连接的方式与下安装座(16)下表面固接。

4.根据权利要求1所述的一种轨道环切装置，其特征在于：所述上安装座(4)的下表面边缘处以及下安装座(16)的上表面边缘处均设有一体的限位环，所述连接杆(3)的上下侧开设有与限位环配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种轨道环切装置，其特征在于：所述公转驱动组件(5)包括安装在下安装座(16)内部的电机(51)、固接在电机(51)动力输出端的主动齿轮(52)以及固接在空腔转轴(17)圆周外部的从动齿轮(53)，主动齿轮(52)与从动齿轮(53)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种轨道环切装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的上端安装有旋转把手(8)，且螺纹杆(9)的下端转动安装有安装座(11)，安装座(11)的四个侧面均通过销轴转动安装有推杆(15)，推杆(15)远离安装座(11)的一端通过销轴转动安装有压杆(13)，压杆(13)远离推杆(15)的一端通过销轴与内抱箍(12)转动连接,所述推杆(15)与压杆(13)之间的销轴上转动安装有限位拉杆(14)，限位拉杆(14)的上端通过销轴与下安装座(16)的下表面转动连接。

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