CN218396054U - 一种圆形卡箍加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆形卡箍加工装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有凸形板，所述凸形板的顶部固定安装有U形板，所述U形板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有V形滑槽；通过操作人员用钳子拿取卡箍，并放入两个夹持板之间，同时启动电动伸缩杆推动滑板，使滑板在U形板的内部进行滑动，并联动菱形滑块在V形滑槽内部进行滑动，使两个菱形滑块相互靠近，同时带动第一滑块在第一滑槽内部进行向前滑动，并带动两个支撑板相互靠近，使夹持板向内收缩，从而实现通过调节电动伸缩杆与夹持板，可对不同大小直径的卡箍进行夹持固定，避免了卡箍在钻孔过程中发生位置偏移，造成卡箍加工的次品率增加。

Description

一种圆形卡箍加工装置

技术领域

本实用新型涉及卡箍加工技术领域，特别涉及一种圆形卡箍加工装置。

背景技术

卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简易。

申请号为：CN201921845871.8的实用新型专利，其公开了卡箍加工设备，包括机顶座，机顶座的底部开设有开槽，开槽的两侧槽壁均开设两条滑道，位于同侧的两条滑道均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定安装有上盖。本实用新型通过可拆卸的冲模和模座，使得设备可以加工不同规格的卡箍；开孔钻机的钻头随着冲模的下压可对型材进行卡箍冲压加工时，同步进行钻孔，使得卡箍成品的加工更为便捷快速，通过设有的永磁体，可将卡箍成品快速从模座上吸附起来，方便成型后卡箍的取下；

虽然上述技术方案中解决了市场上的卡箍生产设备，结构复杂，运行可靠性较低，且对卡箍进行生产时，冲压成型后的卡箍不易从模座上取出，同时在对卡箍生产时，不能一次性将卡箍的进行开孔操作，使得卡箍的生产效率低下，不利于卡箍的加工的技术问题，但是由于不同规格的卡箍直径大小不一，在对卡箍进行钻孔时，无法对直径不同的卡箍进行固定，从而容易导致卡箍在钻孔过程中发生位置偏移，进而易造成卡箍加工的次品率增加，为此，提出一种圆形卡箍加工装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种圆形卡箍加工装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种圆形卡箍加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有凸形板，所述凸形板的顶部固定安装有U形板，所述U形板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有V形滑槽，所述凸形板的顶部固定安装有固定块，所述固定块位于滑板的一侧，所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑板固定连接，所述U形板的两侧固定安装有长方形块，所述长方形块的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端的底部固定安装有与V形滑槽滑动连接的菱形滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有夹持板。

优选的：所述夹持板的内壁设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为天然橡胶。

优选的：所述底座的顶部两侧固定安装有圆弧形出风箱，所述圆弧形出风箱位于凸形板的一侧，所述圆弧形出风箱的内壁开设有多个出风口。

优选的：两个所述圆弧形出风箱通过连接管固定连接，所述底座的顶部开设有出屑口，所述出屑口位于两个圆弧形出风箱之间。

优选的：所述底座的顶部固定安装有气泵，所述气泵位于一个圆弧形出风箱的一侧，所述气泵的输出端通过管道延伸至一个圆弧形出风箱的内部。

优选的：所述底座的底部固定安装有正方形箱体，所述正方形箱体的两侧开设有第二滑槽。

优选的：所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有抽屉。

优选的：所述抽屉的正表面设置有把手。

优选的：所述把手与所述抽屉之间通过螺丝固定连接。

优选的：所述底座下表面的四角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型通过操作人员用钳子拿取卡箍，并放入两个夹持板之间，同时启动电动伸缩杆推动滑板，使滑板在U形板的内部进行滑动，并联动菱形滑块在V形滑槽内部进行滑动，使两个菱形滑块相互靠近，同时带动第一滑块在第一滑槽内部进行向前滑动，并带动两个支撑板相互靠近，使夹持板向内收缩，从而实现通过调节电动伸缩杆与夹持板，可对不同大小直径的卡箍进行夹持固定，避免了卡箍在钻孔过程中发生位置偏移，造成卡箍加工的次品率增加。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的抽屉剖视结构示意图；

图3为本实用新型的底座局部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、凸形板；3、U形板；4、滑板；5、V形滑槽；6、电动伸缩杆；7、长方形块；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、菱形滑块；11、支撑板；12、夹持板；13、气泵；14、圆弧形出风箱；15、出屑口；16、正方形箱体；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、抽屉；20、把手；21、支撑腿；22、万向轮。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1－3所示，本实用新型实施例提供了一种圆形卡箍加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有凸形板2，凸形板2的顶部固定安装有U形板3，U形板3的内部滑动连接有滑板4，滑板4的顶部开设有V形滑槽5，凸形板2的顶部固定安装有固定块，固定块位于滑板4的一侧，固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端与滑板4固定连接，U形板3的两侧固定安装有长方形块7，长方形块7的顶部开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部滑动连接有第一滑块9，第一滑块9一端的底部固定安装有与V形滑槽5滑动连接的菱形滑块10，第一滑块9的顶部固定安装有支撑板11，支撑板11的一端固定安装有夹持板12，夹持板12的内壁设置有防滑垫，防滑垫的材质为天然橡胶；通过操作人员用钳子拿取卡箍，并放入两个夹持板12之间，同时启动电动伸缩杆6推动滑板4，使滑板4在U形板3的内部进行滑动，并联动菱形滑块10在V形滑槽5内部进行滑动，使两个菱形滑块10相互靠近，同时带动第一滑块9在第一滑槽8内部进行向前滑动，并带动两个支撑板11相互靠近，使夹持板12向内收缩，从而实现通过调节电动伸缩杆6与夹持板12，可对不同大小直径的卡箍进行夹持固定，避免了卡箍在钻孔过程中发生位置偏移，造成卡箍加工的次品率增加。

本实施例中，具体的：底座1的顶部两侧固定安装有圆弧形出风箱14，圆弧形出风箱14位于凸形板2的一侧，圆弧形出风箱14的内壁开设有多个出风口，两个圆弧形出风箱14通过连接管固定连接，底座1的顶部开设有出屑口15，出屑口15位于两个圆弧形出风箱14之间，底座1的顶部固定安装有气泵13，气泵13位于一个圆弧形出风箱14的一侧，气泵13的输出端通过管道延伸至一个圆弧形出风箱14的内部，底座1的底部固定安装有正方形箱体16，正方形箱体16的两侧开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18，第二滑块18滑动连接有抽屉19，抽屉19的正表面设置有把手20，把手20与抽屉19之间通过螺丝固定连接，底座1下表面的四角处均设置有支撑腿21，支撑腿21的底部固定安装有万向轮22；当卡箍在加工开孔时产生的碎屑掉在底座1上时，通过启动气泵13经管道将气体输送到一个圆弧形出风箱14内，并通过连接管将气体输送到二个圆弧形出风箱14内，并经出风口进行喷出，使碎屑经出屑口15掉入抽屉19内部进行收集，从而实现对卡箍在加工开孔时产生的碎屑进行清理与收集的效果，通过手拉把手20使第二滑块18在第二滑槽17的内部进行滑动，并带动抽屉19进行滑出，通过工作人员将碎屑进行倒出，从而保证了底座1表面的整洁性，通过万向轮22便于移动底座1。

本实用新型在工作时：通过操作人员用钳子拿取卡箍，并放入两个夹持板12之间，同时启动电动伸缩杆6推动滑板4，使滑板4在U形板3的内部进行滑动，并联动菱形滑块10在V形滑槽5内部进行滑动，使两个菱形滑块10相互靠近，同时带动第一滑块9在第一滑槽8内部进行向前滑动，并带动两个支撑板11相互靠近，使夹持板12向内收缩，从而实现通过调节电动伸缩杆6与夹持板12，可对不同大小直径的卡箍进行夹持固定，避免了卡箍在钻孔过程中发生位置偏移，造成卡箍加工的次品率增加。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种圆形卡箍加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有凸形板，所述凸形板的顶部固定安装有U形板，所述U形板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有V形滑槽，所述凸形板的顶部固定安装有固定块，所述固定块位于滑板的一侧，所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑板固定连接；

所述U形板的两侧固定安装有长方形块，所述长方形块的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端的底部固定安装有与V形滑槽滑动连接的菱形滑块；

所述第一滑块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有夹持板。

2.根据权利要求1所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述夹持板的内壁设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为天然橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述底座的顶部两侧固定安装有圆弧形出风箱，所述圆弧形出风箱位于凸形板的一侧，所述圆弧形出风箱的内壁开设有多个出风口。

4.根据权利要求3所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：两个所述圆弧形出风箱通过连接管固定连接，所述底座的顶部开设有出屑口，所述出屑口位于两个圆弧形出风箱之间。

5.根据权利要求4所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有气泵，所述气泵位于一个圆弧形出风箱的一侧，所述气泵的输出端通过管道延伸至一个圆弧形出风箱的内部。

6.根据权利要求1所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述底座的底部固定安装有正方形箱体，所述正方形箱体的两侧开设有第二滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有抽屉。

8.根据权利要求7所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述抽屉的正表面设置有把手。

9.根据权利要求8所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述把手与所述抽屉之间通过螺丝固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述底座下表面的四角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮。

Images