CN214417728U - 一种高效的金属制品钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的金属制品钻孔设备，包括底座，所述底座的顶端对称固定嵌设有套管，所述套管内均贯穿滑动嵌设有顶杆，所述顶杆的顶端均位于所述底座的上方且固定连接有压板，所述底座的顶端对称开设有多个导向槽，所述导向槽均位于所述套管的外围，所述导向槽内均滑动设有导向柱，所述导向柱的顶端均与相邻的所述压板的底端固定连接，所述底座的顶端固定设有U型支架，所述U型支架水平部的底端滑动设有固定板，所述固定板的底端对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有电机一，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的降低夹持定位所需要的时间，进而有效的提高生产的效率。

Description

一种高效的金属制品钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种高效的金属制品钻孔设备，属于钻孔设备技术领域。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属制品在生产过程中需要对其进行钻孔操作，钻孔的过程中，工作人员需要先对金属制品进行夹持定位，但现有夹持定位装置的夹持定位效果较差，且夹持定位较为繁琐，从而影响生产效率，因此有必要设计一种高效的金属制品钻孔设备，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的金属制品钻孔设备，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的降低夹持定位所需要的时间，进而有效的提高生产的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的金属制品钻孔设备，包括底座，所述底座的顶端对称固定嵌设有套管，所述套管内均贯穿滑动嵌设有顶杆，所述顶杆的顶端均位于所述底座的上方且固定连接有压板，所述底座的顶端对称开设有多个导向槽，所述导向槽均位于所述套管的外围，所述导向槽内均滑动设有导向柱，所述导向柱的顶端均与相邻的所述压板的底端固定连接，所述底座的顶端固定设有U型支架，所述U型支架水平部的底端滑动设有固定板，所述固定板的底端对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有钻头。

进一步的，所述底座的底端四角处均固定设有支腿，所述支腿之间固定设有横板一，所述横板一位于所述支腿的下部。

进一步的，所述横板一的顶端对称固定设有气缸二，所述气缸二的输出端连接有横板二，所述顶杆的底端均延伸至所述底座的下方且与所述横板二的顶端固定连接。

进一步的，位于所述套管内的所述顶杆上均固定套设有限位块，所述限位块均与所述套管的内壁滑动连接，位于所述套管内的所述顶杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端均与所述套管的顶端内壁固定连接，所述弹簧的底端均与所述限位块的顶端固定连接。

进一步的，所述U型支架水平部的底端开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有滑块，所述滑块的底端与所述固定板的顶端固定连接，所述滑块上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。

进一步的，所述底座的顶端阵列贯穿开设有落尘孔，所述压板远离所述导向柱的一侧底端均固定连接有防滑垫片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了顶杆，在使用时，通过气缸二推动横板二向上移动，从而使得横板二推动顶杆向上移动，进而通过顶杆推动压板向上移动，同时顶杆将带动限位块在套管内进行滑动，从而通过限位块挤压弹簧，且当压板向上移动时，此时压板带动导向柱向上移动，通过导向柱可以对压板起到限位支撑的作用，然后将工件放置在合适位置处，此时气缸二复位，从而使得弹簧推动限位块向下移动，进而使得限位块带动顶杆向下移动，从而使得顶杆带动压板向下移动，此时通过压板可以将工件压紧在底座上，从而方便对工件进行夹持固定，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的降低夹持定位所需要的时间，进而有效的提高生产的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高效的金属制品钻孔设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种高效的金属制品钻孔设备的底座的俯视图；

图3是本实用新型一种高效的金属制品钻孔设备的图1中A处的放大图；

图中标号：1、底座；2、套管；3、顶杆；4、压板；5、导向槽；6、导向柱；7、U型支架；8、固定板；9、气缸一；10、支撑板；11、电机一；12、钻头；13、支腿；14、横板一；15、气缸二；16、横板二；17、限位块；18、弹簧；19、滑槽；20、电机二；21、螺杆；22、滑块；23、落尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效的金属制品钻孔设备，包括底座1，所述底座1的顶端对称固定嵌设有套管2，所述套管2内均贯穿滑动嵌设有顶杆3，所述顶杆3的顶端均位于所述底座1的上方且固定连接有压板4，所述底座1的顶端对称开设有多个导向槽5，所述导向槽5均位于所述套管2的外围，所述导向槽5内均滑动设有导向柱6，所述导向柱6的顶端均与相邻的所述压板4的底端固定连接，所述底座1的顶端固定设有U型支架7，所述U型支架7水平部的底端滑动设有固定板8，所述固定板8的底端对称固定设有气缸一9，所述气缸一9的输出端固定连接有支撑板10，所述支撑板10的底端固定连接有电机一11，所述电机一11的输出端固定连接有钻头12。

具体的，如图1与图3所示，所述底座1的底端四角处均固定设有支腿13，所述支腿13之间固定设有横板一14，所述横板一14位于所述支腿13的下部，所述横板一14的顶端对称固定设有气缸二15，所述气缸二15的输出端连接有横板二16，所述顶杆3的底端均延伸至所述底座1的下方且与所述横板二16的顶端固定连接，位于所述套管2内的所述顶杆3上均固定套设有限位块17，所述限位块17均与所述套管2的内壁滑动连接，位于所述套管2内的所述顶杆3上均滑动套设有弹簧18，所述弹簧18的顶端均与所述套管2的顶端内壁固定连接，所述弹簧18的底端均与所述限位块17的顶端固定连接，通过气缸二15推动横板二16向上移动，从而使得横板二16推动顶杆3向上移动，进而通过顶杆3推动压板4向上移动，同时顶杆3将带动限位块17在套管2内进行滑动，从而通过限位块17挤压弹簧18，且当压板4向上移动时，此时压板4带动导向柱6向上移动，通过导向柱6可以对压板4起到限位支撑的作用，然后将工件放置在合适位置处，此时气缸二15复位，从而使得弹簧18推动限位块17向下移动，进而使得限位块17带动顶杆3向下移动，从而使得顶杆3带动压板4向下移动，此时通过压板4可以将工件压紧在底座1上。

具体的，如图1所示，所述U型支架7水平部的底端开设有滑槽19，所述滑槽19的一侧内壁上固定设有电机二20，所述电机二20的输出端固定连接有螺杆21，所述螺杆21上螺纹套设有滑块22，所述滑块22的底端与所述固定板8的顶端固定连接，所述滑块22上贯穿固定嵌设有与所述螺杆21相匹配的螺纹座，所述底座1的顶端阵列贯穿开设有落尘孔23，所述压板4远离所述导向柱6的一侧底端均固定连接有防滑垫片，通过电机二20带动螺杆21进行转动，从而使得螺杆21带动滑块22在滑槽19内进行滑动，从而使得滑块22带动固定板8进行移动，此时固定板8带动气缸一9进行移动，从而使得气缸一9通过支撑板10带动电机一11和钻头12进行移动，然后通过气缸一9推动支撑板10向下移动，从而使得支撑板10推动电机一11和钻头12向下移动，同时电机一11带动钻头12进行转动，从而可以对工件进行钻孔操作，钻孔后的废料则可以通过落尘孔23下落至横板二16上。

本实用新型工作原理：在使用时，通过气缸二15推动横板二16向上移动，从而使得横板二16推动顶杆3向上移动，进而通过顶杆3推动压板4向上移动，同时顶杆3将带动限位块17在套管2内进行滑动，从而通过限位块17挤压弹簧18，且当压板4向上移动时，此时压板4带动导向柱6向上移动，通过导向柱6可以对压板4起到限位支撑的作用，然后将工件放置在合适位置处，此时气缸二15复位，从而使得弹簧18推动限位块17向下移动，进而使得限位块17带动顶杆3向下移动，从而使得顶杆3带动压板4向下移动，此时通过压板4可以将工件压紧在底座1上，然后通过电机二20带动螺杆21进行转动，从而使得螺杆21带动滑块22在滑槽19内进行滑动，从而使得滑块22带动固定板8进行移动，此时固定板8带动气缸一9进行移动，从而使得气缸一9通过支撑板10带动电机一11和钻头12进行移动，然后通过气缸一9推动支撑板10向下移动，从而使得支撑板10推动电机一11和钻头12向下移动，同时电机一11带动钻头12进行转动，从而可以对工件进行钻孔操作，钻孔后的废料则可以通过落尘孔23下落至横板二16上，从而完成钻孔操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效的金属制品钻孔设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端对称固定嵌设有套管（2），所述套管（2）内均贯穿滑动嵌设有顶杆（3），所述顶杆（3）的顶端均位于所述底座（1）的上方且固定连接有压板（4），所述底座（1）的顶端对称开设有多个导向槽（5），所述导向槽（5）均位于所述套管（2）的外围，所述导向槽（5）内均滑动设有导向柱（6），所述导向柱（6）的顶端均与相邻的所述压板（4）的底端固定连接，所述底座（1）的顶端固定设有U型支架（7），所述U型支架（7）水平部的底端滑动设有固定板（8），所述固定板（8）的底端对称固定设有气缸一（9），所述气缸一（9）的输出端固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的底端固定连接有电机一（11），所述电机一（11）的输出端固定连接有钻头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的金属制品钻孔设备，其特征在于：所述底座（1）的底端四角处均固定设有支腿（13），所述支腿（13）之间固定设有横板一（14），所述横板一（14）位于所述支腿（13）的下部。

3.根据权利要求2所述的一种高效的金属制品钻孔设备，其特征在于：所述横板一（14）的顶端对称固定设有气缸二（15），所述气缸二（15）的输出端连接有横板二（16），所述顶杆（3）的底端均延伸至所述底座（1）的下方且与所述横板二（16）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的金属制品钻孔设备，其特征在于：位于所述套管（2）内的所述顶杆（3）上均固定套设有限位块（17），所述限位块（17）均与所述套管（2）的内壁滑动连接，位于所述套管（2）内的所述顶杆（3）上均滑动套设有弹簧（18），所述弹簧（18）的顶端均与所述套管（2）的顶端内壁固定连接，所述弹簧（18）的底端均与所述限位块（17）的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的金属制品钻孔设备，其特征在于：所述U型支架（7）水平部的底端开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的一侧内壁上固定设有电机二（20），所述电机二（20）的输出端固定连接有螺杆（21），所述螺杆（21）上螺纹套设有滑块（22），所述滑块（22）的底端与所述固定板（8）的顶端固定连接，所述滑块（22）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆（21）相匹配的螺纹座。

6.根据权利要求1所述的一种高效的金属制品钻孔设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端阵列贯穿开设有落尘孔（23），所述压板（4）远离所述导向柱（6）的一侧底端均固定连接有防滑垫片。

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