CN114570977A - 一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装及其使用方法,包括用于对待加工同轴电缆金属管外导体进行下压辅助的驱动组件以及对同轴电缆金属管外导体进行开孔的加工机构,所述驱动组件包括底座,所述底座上设置有支撑块,所述支撑块的顶部开设有滑槽。通过三个限位夹在不同的方位对待加工同轴电缆金属管外导体进行夹持固定,提升了同轴电缆金属管外导体在开孔加工时的稳定性,且通过连接杆在滑槽内滑动,将缺口与待加工同轴电缆金属管外导体抵接,并拧紧限位螺母将其固定,双重的固定方式,进一步增加了同轴电缆金属管外导体在开孔时的稳定性,整体的结构简单,使用便捷。
Description
技术领域
本发明属于同轴电缆加工技术领域,具体涉及一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装及其使用方法。
背景技术
同轴电缆,是一种类型的电缆由内的导体由一同心包围导电屏蔽,与由分开的两个电介质(绝缘材料);许多同轴电缆还具有保护性外套或护套。术语“同轴”是指共享几何轴的内部导体和外部屏蔽。同轴电缆是一种传输线,用于传输低损耗的高频电信号。
目前所使用的组装式同轴电缆在加工过程中,需要对其金属管外导体进行开孔,而在开孔过程中会由于产生较大的振动,从而影响到开孔的精准性,使得后期电缆导体无法插接至其中,影响其使用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,包括用于对待加工同轴电缆金属管外导体进行下压辅助的驱动组件以及对同轴电缆金属管外导体进行开孔的加工机构;
所述驱动组件包括底座,所述底座上设置有支撑块,所述支撑块的顶部开设有滑槽,所述滑槽内沿滑槽长度方向滑动有连接杆,所述连接杆上插接有衔接板,所述衔接板远离连接杆一端连接有驱动板,所述驱动板表面开设有条形槽;
所述底座外侧连接有支撑基座,所述加工机构安装于支撑基座上,所述加工机构包括设置于支撑基座上的固定板以及安装于固定板顶部的支架。
优选的,所述条形槽内插接有支撑柱,所述支撑柱底部与支撑底座相连接,且支撑柱外侧套设有弹簧,所述弹簧位于驱动板与支撑底座之间,所述驱动杆位于驱动板上一端外侧开设有第一螺纹,并通过螺纹拧紧有用于固定驱动板的限位螺母。
优选的,所述连接杆远离滑槽一端外侧开设有第二螺纹,所述连接杆靠近第二螺纹一端连接有把手。
优选的,所述支架为两个,且两个所述支架呈并排设置,所述支架上安装有电机,所述电机动力输出端连接有加工钻头。
优选的,所述支撑底座上还设置有对待加工同轴电缆金属管外导体固定的夹持机构,所述夹持机构包括安装于支撑底座上的垫板,所述垫板呈圆形。
优选的,绕所述垫板表面圆周阵列有若干所述支撑板,每两个相邻的所述支撑板之间均设置有转杆,所述转杆外侧设置有紧固螺栓。
优选的,两个所述支撑板之间还设置有限位杆,且限位杆同时位于限位夹旋转方向上。
优选的,所述转杆上安装有限位夹,所述限位夹位于两个所述支撑板之间,所述限位夹设置为三个。优选的,所述驱动板靠近夹持机构一端开设有缺口,所述缺口内设置有收纳壳体。
一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装的使用方法,包括以下步骤,
步骤A,首先将同轴电缆金属管外导体需要开孔的一端插接至收纳壳体内,并将收纳壳体小头一端插接至三个限位夹之间,随着收纳壳体的插入,通过转杆的转动带动限位夹进行转动;
步骤B,通过限位夹转动将收纳壳体进行固定后,随后使用紧固螺栓将转杆位于支撑板外一端进行锁紧固定,随后推动;
步骤C,待限位夹锁定后,推动连接杆在滑槽内朝向收纳壳体移动,随后通过第一螺纹转动限位螺母,带动驱动板竖直向下位移,且驱动板竖直向下位移的过程中对弹簧进行挤压,随着驱动板的下降带动衔接板通过第二螺纹的设置跟随在连接杆上进行竖直方向的下降;
步骤D,同外接螺母将支架安装于固定板顶部,并将电机设置于支架上,通电电机,电机动力输出端带动加工钻头的转动,对带放置于收纳壳体内的同轴电缆金属管外导体进行开孔。
本发明的技术效果和优点:本发明的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装及其使用方法,通过三个限位夹在不同的方位对待加工同轴电缆金属管外导体进行夹持固定,提升了金属管外导体在开孔加工时的稳定性,且通过连接杆在滑槽内滑动,将缺口与待加工金属管外导体抵接,并拧紧限位螺母将其固定,双重的固定方式,进一步增加了金属管外导体在开孔时的稳定性,整体的结构简单,使用便捷。
附图说明
图1为本发明的整体的结构示意图;
图2为本发明的驱动组件的结构示意图;
图3为本发明的加工钻头的结构示意图;
图4为本发明的夹持机构的结构示意图。
图中:1、支撑基座;2、驱动组件;201、底座;202、支撑块;203、滑槽;204、把手;205、连接杆;206、衔接板;207、条形槽;208、驱动板;209、限位螺母;210、缺口;211、支撑柱;212、弹簧;301、支架;302、固定板;303、电机;304、加工钻头;4、夹持机构;401、垫板;402、支撑板;403、限位杆;404、限位夹;405、紧固螺栓;406、转杆;5、收纳壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了便于驱动驱动板208进行升降,参考图1和图2所示,包括用于对待加工同轴电缆金属管外导体进行下压辅助的驱动组件2以及对同轴电缆金属管外导体进行开孔的加工机构;所述驱动组件2包括底座201,所述底座201上设置有支撑块202,所述支撑块202的顶部开设有滑槽203,所述滑槽203内沿滑槽203长度方向滑动有连接杆205,所述连接杆205上插接有衔接板206,所述衔接板206远离连接杆205一端连接有驱动板208,所述驱动板208表面开设有条形槽207,所述条形槽207内插接有支撑柱211,所述支撑柱211底部与支撑底座201相连接,且支撑柱211外侧套设有弹簧212,所述弹簧212位于驱动板208与支撑底座201之间,所述驱动杆位于驱动板208上一端外侧开设有第一螺纹,并通过螺纹拧紧有用于固定驱动板208的限位螺母209,所述连接杆205远离滑槽203一端外侧开设有第二螺纹,所述连接杆205靠近第二螺纹一端连接有把手204。连接杆205插接于滑槽203之内,并与滑槽203内部相适配,便于连接杆205在滑槽203内进行滑动。随着拧动限位螺母209后,带动驱动板208在支撑柱211上向下移动,并对弹簧212进行挤压,使得弹簧212发生形变,当后期加工结束后,松动限位螺母209,弹簧212会恢复矗直,将驱动板208顶起,使得驱动板208恢复原位。当驱动板208在支撑柱211上竖直向下位移的同时,衔接板206可通过第二螺纹在连接杆205上跟随下降,便于驱动板208的升降。把手204可避免衔接板206出现脱轨的迹象,且衔接板206上开设有与连接杆205相适配的通孔,通孔内开设有与第二螺纹相适配的内螺纹。
为了便于对同轴电缆金属管外导体进行加工开孔,参考图1、图2、图3和图4所示,所述底座201外侧连接有支撑基座1,所述加工机构安装于支撑基座1上,所述加工机构包括设置于支撑基座1上的固定板302以及安装于固定板302顶部的支架301,所述支架301为两个,且两个所述支架301呈并排设置,所述支架301上安装有电机303,所述电机303动力输出端连接有加工钻头304,所述支撑底座201上还设置有对待加工同轴电缆金属管外导体固定的夹持机构4,所述夹持机构4包括安装于支撑底座201上的垫板401,所述垫板401呈圆形,绕所述垫板401表面圆周阵列有若干所述支撑板402,每两个相邻的所述支撑板402之间均设置有转杆406,所述转杆406外侧设置有紧固螺栓405,所述转杆406上安装有限位夹404,所述限位夹404位于两个所述支撑板402之间,所述限位夹404设置为三个,所述驱动板208靠近夹持机构4一端开设有缺口210,所述缺口210内设置有收纳壳体5,通过外接螺栓将两个支架301固定于支撑板402上,两个所述支撑板402之间还设置有限位杆403,且限位杆403同时位于限位夹404旋转方向上,从而增加电机303在工作过程中的稳定性,且电机303采用现有技术,在此不在赘述。垫板401表面开设有通孔,且该通孔同时贯穿支撑底座201,可通过该通孔将收纳壳体5放入之三个限位夹404之间,从而将收纳壳体5进行固定。通过限位杆403可避免限位夹404底部转动至支撑板402外,对其旋转范围进行了限制。且需要说明的是,在驱动板208对收纳壳体5限位过后,进行支架301的安装,待打孔完毕后,需对支架301和电机303进行拆卸,避免支架301对驱动板208造成阻碍。
一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装的使用方法,包括以下步骤,
步骤A,首先将同轴电缆金属管外导体需要开孔的一端插接至收纳壳体5内,并将收纳壳体5小头一端插接至三个限位夹404之间,随着收纳壳体5的插入,通过转杆406的转动带动限位夹404进行转动;
步骤B,通过限位夹404转动将收纳壳体5进行固定后,随后使用紧固螺栓405将转杆406位于支撑板402外一端进行锁紧固定,随后推动;
步骤C,待限位夹404锁定后,推动连接杆205在滑槽203内朝向收纳壳体5移动,随后通过第一螺纹转动限位螺母209,带动驱动板208竖直向下位移,且驱动板208竖直向下位移的过程中对弹簧212进行挤压,随着驱动板208的下降带动衔接板206通过第二螺纹的设置跟随在连接杆205上进行竖直方向的下降;
步骤D,同外接螺母将支架301安装于固定板302顶部,并将电机303设置于支架301上,通电电机303,电机303动力输出端带动加工钻头304的转动,对带放置于收纳壳体5内的同轴电缆金属管外导体进行开孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,其特征在于:包括用于对待加工同轴电缆金属管外导体进行下压辅助的驱动组件(2)以及对同轴电缆金属管外导体进行开孔的加工机构;
所述驱动组件(2)包括底座(201),所述底座(201)上设置有支撑块(202),所述支撑块(202)的顶部开设有滑槽(203),所述滑槽(203)内沿滑槽(203)长度方向滑动有连接杆(205),所述连接杆(205)上插接有衔接板(206),所述衔接板(206)远离连接杆(205)一端连接有驱动板(208),所述驱动板(208)表面开设有条形槽(207);
所述底座(201)外侧连接有支撑基座(1),所述加工机构安装于支撑基座(1)上,所述加工机构包括设置于支撑基座(1)上的固定板(302)以及安装于固定板(302)顶部的支架(301)。
2.根据权利要求1所述的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,其特征在于:所述条形槽(207)内插接有支撑柱(211),所述支撑柱(211)底部与支撑底座(201)相连接,且支撑柱(211)外侧套设有弹簧(212),所述弹簧(212)位于驱动板(208)与支撑底座(201)之间,所述驱动杆位于驱动板(208)上一端外侧开设有第一螺纹,并通过螺纹拧紧有用于固定驱动板(208)的限位螺母(209)。
3.根据权利要求1所述的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,其特征在于:所述连接杆(205)远离滑槽(203)一端外侧开设有第二螺纹,所述连接杆(205)靠近第二螺纹一端连接有把手(204)。
4.根据权利要求1述的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,其特征在于:所述支架(301)为两个,且两个所述支架(301)呈并排设置,所述支架(301)上安装有电机(303),所述电机(303)动力输出端连接有加工钻头(304)。
5.根据权利要求1所述的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,其特征在于:所述支撑底座(201)上还设置有对待加工同轴电缆金属管外导体固定的夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括安装于支撑底座(201)上的垫板(401),所述垫板(401)呈圆形。
6.根据权利要求5所述的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,其特征在于:绕所述垫板(401)表面圆周阵列有若干所述支撑板(402),每两个相邻的所述支撑板(402)之间均设置有转杆(406),所述转杆(406)外侧设置有紧固螺栓(405)。
7.根据权利要求6所述的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,其特征在于:所述转杆(406)上安装有限位夹(404),所述限位夹(404)位于两个所述支撑板(402)之间,所述限位夹(404)设置为三个。
8.根据权利要求7所述的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,其特征在于:两个所述支撑板(402)之间还设置有限位杆(403),且限位杆(403)同时位于限位夹(404)旋转方向上。
9.根据权利要求1所述的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装,其特征在于:所述驱动板(208)靠近夹持机构(4)一端开设有缺口(210),所述缺口(210)内设置有收纳壳体(5)。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种组装同轴电缆开孔加工用辅助工装的使用方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(A),首先将同轴电缆金属管外导体需要开孔的一端插接至收纳壳体(5)内,并将收纳壳体(5)小头一端插接至三个限位夹(404)之间,随着收纳壳体(5)的插入,通过转杆(406)的转动带动限位夹(404)进行转动;
步骤(B),通过限位夹(404)转动将收纳壳体(5)进行固定后,随后使用紧固螺栓(405)将转杆(406)位于支撑板(402)外一端进行锁紧固定,随后推动;
步骤(C),待限位夹(404)锁定后,推动连接杆(205)在滑槽(203)内朝向收纳壳体(5)移动,随后通过第一螺纹转动限位螺母(209),带动驱动板(208)竖直向下位移,且驱动板(208)竖直向下位移的过程中对弹簧(212)进行挤压,随着驱动板(208)的下降带动衔接板(206)通过第二螺纹的设置跟随在连接杆(205)上进行竖直方向的下降;
步骤(D),同外接螺母将支架(301)安装于固定板(302)顶部,并将电机(303)设置于支架(301)上,通电电机(303),电机(303)动力输出端带动加工钻头(304)的转动,对带放置于收纳壳体(5)内的同轴电缆金属管外导体进行开孔。
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