CN218395547U - 一种斗齿销孔的冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔模具领域，尤其涉及一种斗齿销孔的冲孔模具。其包括操作台；操作台的顶部设置有冲孔设备，中部设置有限位模具以及和限位模具配合的调节组件，底部设置有限位组件。限位模具形状与斗齿内腔吻合，并设置有冲孔。限位组件包括限位件和限位架；限位架呈铲状，凹槽形状与斗齿外壁吻合，并设置有卸料孔。本实用新型设置限位模具从内部对斗齿定位，限位架从外部对斗齿卡合。对斗齿固定牢固，保证其在冲孔过程中的稳定，进而提高冲孔的精度。同时限位架提供一定的支撑效果，减少限位模具和斗齿的形变和受损。此外限位模具和限位架可拆卸，便于根据斗齿的尺寸进行更换。

Description

一种斗齿销孔的冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具领域，尤其涉及一种斗齿销孔的冲孔模具。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和斗齿组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于组合斗齿磨损失效部分是斗齿，只要更换斗齿即可。

授权公告号为CN 214391918 U的中国专利文件公开了一种斗齿销孔的冲孔模具，包括底板，所述底板上表面左侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，推板两端通过安装滑块与左侧板和右侧板上开设打的第一滑槽滑动连接，推板下端与底板上表面开设的凹槽滑动配合，左侧板上端通过开设第三滑槽滑动连接有第一承载板，第一承载板上安装有下模，下模后端从上到下依次开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内过盈配合有衬套。

上述的一种斗齿销孔的冲孔模具具有如下不足：斗齿具有尖端，传统的平面固定方式对斗齿定位，牢固性不能保证，容易在冲孔时移位，降低冲孔的精度。此外模具和斗齿悬空受冲击力作用，也容易发生形变和损坏。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种斗齿销孔的冲孔模具。本实用新型设置限位模具从内部对斗齿定位，限位架从外部对斗齿卡合。对斗齿固定牢固，保证其在冲孔过程中的稳定，进而提高冲孔的精度。同时限位架提供一定的支撑效果，减少限位模具和斗齿的形变和受损。此外限位模具和限位架可拆卸，便于根据斗齿的尺寸进行更换。

本实用新型提出一种斗齿销孔的冲孔模具，包括操作台；操作台的顶部设置有冲孔设备，中部设置有限位模具以及和限位模具配合的调节组件，底部设置有限位组件。限位模具形状与斗齿内腔吻合，并设置有冲孔。限位组件包括限位件和限位架；限位架呈铲状，凹槽形状与斗齿外壁吻合，并设置有卸料孔，通过限位件调节位置至与斗齿卡合。

优选的，调节组件包括移动座；移动座上设置有丝杠；丝杠转动设置在移动座的前端，一端连接旋钮，丝杠上设置有与其螺纹配合的滑块；限位模具与滑块可拆卸连接。

优选的，限位模具的尾部设置有安装杆；滑块的前端设置有安装孔一；安装杆伸入安装孔一，与其螺纹连接。

优选的，移动座的后端设置有导向杆；导向杆滑动设置在操作台的后壁上，后端伸出操作台，连接调节板；调节板上设置有螺纹杆一；螺纹杆一与调节板螺纹连接，一端转动连接操作台，另一端连把手。

优选的，限位件包括移动板；移动板设置在操作台上，移动板上设置有螺纹杆二；螺纹杆二与移动板螺纹连接，一端和限位架可拆卸连接，另一端设置手柄。

优选的，限位架上设置有安装孔二；螺纹杆二的端部设置有可转动的连接轴；连接轴伸入安装孔二，与其螺纹连接。

优选的，操作台上设置有导轨；移动板的底部伸入导轨，与其滑动连接。

优选的，操作台的底部设置有集渣槽；集渣槽为L型结构，两端敞口，竖直段开口位于限位模具的正下方，水平段开口位于操作台的侧壁上。

优选的，集渣槽的水平段内设置有电动输料带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

一、本实用新型设置限位模具从内部对斗齿定位，限位架从外部对斗齿卡合。对斗齿固定牢固，保证其在冲孔过程中的稳定，进而提高冲孔的精度。同时限位架提供一定的支撑效果，减少限位模具和斗齿的形变和受损。此外限位模具和限位架可拆卸，便于根据斗齿的尺寸进行更换。

二、本实用新型设置调节组件，通过旋转旋钮，丝杠转动，带动限位模具水平移动。通过旋转把手，螺纹杆一转动，带动调节板移动。导向杆推动限位模具前后移动。实现对限位模具位置调节，以保证冲孔与冲孔设备的冲孔针位置对应。

三、本实用新型设置限位件，通过滑动移动板，旋转螺纹杆二，使得限位架移动，卡住斗齿，对其限位并提供支撑，使得冲孔过程中，斗齿保持稳定，也为限位模具分担一定的冲击力，保护限位模具。

四、本实用新型设置废料从卸料孔下落后进入集渣槽。电动输料带带动废料移动至操作台的外部，自动收集废料。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图(视角一)；

图2为本实用新型一种实施例的结构示意图(视角二)；

图3为本实用新型一种实施例中调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例中限位组件的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、冲孔设备；3、限位模具；4、调节组件；5、斗齿；6、限位组件；7、集渣槽；8、电动输料带；9、安装杆；10、移动座；11、导向杆；12、调节板；13、螺纹杆一；14、把手；15、丝杠；16、滑块；17、旋钮；18、移动板；19、螺纹杆二；20、连接轴；21、限位架；22、导轨。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种斗齿销孔的冲孔模具，包括操作台1；操作台1的顶部设置有冲孔设备2，中部设置有限位模具3以及和限位模具3配合的调节组件4，底部设置有限位组件6。限位模具3形状与斗齿5内腔吻合，并设置有冲孔。限位组件6包括限位件和限位架21；限位架21呈铲状，凹槽形状与斗齿5外壁吻合，并设置有卸料孔，通过限位件调节位置至与斗齿5卡合。

本实施例的工作原理如下：进行冲孔操作时，首先选择匹配的限位模具3进行安装。接着操作调节组件4，对限位模具3的位置进行调节，使得冲孔与冲孔设备2的冲孔针对应。然后将斗齿5套在限位模具3上。再操作限位件，调节限位架21的位置，使其卡住斗齿5，同时卸料孔与与冲孔设备2的冲孔针对应即可开始冲孔操作。冲孔针下压，穿过斗齿5，废料从卸料孔漏出。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种斗齿销孔的冲孔模具，包括操作台1；操作台1的顶部设置有冲孔设备2，中部设置有限位模具3以及和限位模具3配合的调节组件4，底部设置有限位组件6。限位模具3形状与斗齿5内腔吻合，并设置有冲孔。限位组件6包括限位件和限位架21；限位架21呈铲状，凹槽形状与斗齿5外壁吻合，并设置有卸料孔，通过限位件调节位置至与斗齿5卡合。

如图3所示，调节组件4包括移动座10；移动座10上设置有丝杠15；丝杠15转动设置在移动座10的前端，一端连接旋钮17，丝杠15上设置有与其螺纹配合的滑块16；限位模具3与滑块16可拆卸连接。

进一步的，限位模具3的尾部设置有安装杆9；滑块16的前端设置有安装孔一；安装杆9伸入安装孔一，与其螺纹连接。

进一步的，移动座10的后端设置有导向杆11；导向杆11滑动设置在操作台1的后壁上，后端伸出操作台1，连接调节板12；调节板12上设置有螺纹杆一13；螺纹杆一13与调节板12螺纹连接，一端转动连接操作台1，另一端连把手14。

本实施例中设置调节组件4的具体结构，限位模具3的型号可以根据冲孔需求进行更换。安装时将安装杆9旋入安装孔一。进行限位模具3位置调节时，旋转旋钮17，丝杠15转动，带动限位模具3水平移动。旋转把手14，螺纹杆一13转动，带动调节板12移动。导向杆11推动限位模具3前后移动。实现对限位模具3位置调节，以保证冲孔与冲孔设备2的冲孔针位置对应。

实施例三

如图1-2所示，本实用新型提出的一种斗齿销孔的冲孔模具，包括操作台1；操作台1的顶部设置有冲孔设备2，中部设置有限位模具3以及和限位模具3配合的调节组件4，底部设置有限位组件6。限位模具3形状与斗齿5内腔吻合，并设置有冲孔。限位组件6包括限位件和限位架21；限位架21呈铲状，凹槽形状与斗齿5外壁吻合，并设置有卸料孔，通过限位件调节位置至与斗齿5卡合。

如图3所示，调节组件4包括移动座10；移动座10上设置有丝杠15；丝杠15转动设置在移动座10的前端，一端连接旋钮17，丝杠15上设置有与其螺纹配合的滑块16；限位模具3与滑块16可拆卸连接。

进一步的，限位模具3的尾部设置有安装杆9；滑块16的前端设置有安装孔一；安装杆9伸入安装孔一，与其螺纹连接。

进一步的，移动座10的后端设置有导向杆11；导向杆11滑动设置在操作台1的后壁上，后端伸出操作台1，连接调节板12；调节板12上设置有螺纹杆一13；螺纹杆一13与调节板12螺纹连接，一端转动连接操作台1，另一端连把手14。

如图4所示，限位件包括移动板18；移动板18设置在操作台1上，移动板18上设置有螺纹杆二19；螺纹杆二19与移动板18螺纹连接，一端和限位架21可拆卸连接，另一端设置手柄。

进一步的，限位架21上设置有安装孔二；螺纹杆二19的端部设置有可转动的连接轴20；连接轴20伸入安装孔二，与其螺纹连接。

进一步的，操作台1上设置有导轨22；移动板18的底部伸入导轨22，与其滑动连接。

本实施例中设置限位件的具体结构。限位架21可以根据斗齿5的规格进行更换，通过连接轴20旋入安装孔二，进行安装。接着通过滑动移动板18，旋转螺纹杆二19，使得限位架21移动，卡住斗齿5，对其限位并提供支撑，使得冲孔过程中，斗齿5保持稳定，也为限位模具3分担一定的冲击力，保护限位模具3。

实施例四

如图1-2所示，本实用新型提出的一种斗齿销孔的冲孔模具，包括操作台1；操作台1的顶部设置有冲孔设备2，中部设置有限位模具3以及和限位模具3配合的调节组件4，底部设置有限位组件6。限位模具3形状与斗齿5内腔吻合，并设置有冲孔。限位组件6包括限位件和限位架21；限位架21呈铲状，凹槽形状与斗齿5外壁吻合，并设置有卸料孔，通过限位件调节位置至与斗齿5卡合。

如图3所示，调节组件4包括移动座10；移动座10上设置有丝杠15；丝杠15转动设置在移动座10的前端，一端连接旋钮17，丝杠15上设置有与其螺纹配合的滑块16；限位模具3与滑块16可拆卸连接。

进一步的，限位模具3的尾部设置有安装杆9；滑块16的前端设置有安装孔一；安装杆9伸入安装孔一，与其螺纹连接。

进一步的，移动座10的后端设置有导向杆11；导向杆11滑动设置在操作台1的后壁上，后端伸出操作台1，连接调节板12；调节板12上设置有螺纹杆一13；螺纹杆一13与调节板12螺纹连接，一端转动连接操作台1，另一端连把手14。

如图4所示，限位件包括移动板18；移动板18设置在操作台1上，移动板18上设置有螺纹杆二19；螺纹杆二19与移动板18螺纹连接，一端和限位架21可拆卸连接，另一端设置手柄。

进一步的，限位架21上设置有安装孔二；螺纹杆二19的端部设置有可转动的连接轴20；连接轴20伸入安装孔二，与其螺纹连接。

进一步的，操作台1上设置有导轨22；移动板18的底部伸入导轨22，与其滑动连接。

如图1-2所示，操作台1的底部设置有集渣槽7；集渣槽7为L型结构，两端敞口，竖直段开口位于限位模具3的正下方，水平段开口位于操作台1的侧壁上。

进一步的，集渣槽7的水平段内设置有电动输料带8。

本实施例通过在操作台1的底部设置有集渣槽7，使得废料从卸料孔下落后进入集渣槽7。电动输料带8带动废料移动至操作台1的外部，自动收集废料。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (9)

1.一种斗齿销孔的冲孔模具，其特征在于，包括操作台(1)；操作台(1)的顶部设置有冲孔设备(2)，中部设置有限位模具(3)以及和限位模具(3)配合的调节组件(4)，底部设置有限位组件(6)；

限位模具(3)形状与斗齿(5)内腔吻合，并设置有冲孔；

限位组件(6)包括限位件和限位架(21)；限位架(21)呈铲状，凹槽形状与斗齿(5)外壁吻合，并设置有卸料孔，通过限位件调节位置至与斗齿(5)卡合。

2.根据权利要求1所述的一种斗齿销孔的冲孔模具，其特征在于，调节组件(4)包括移动座(10)；移动座(10)上设置有丝杠(15)；丝杠(15)转动设置在移动座(10)的前端，一端连接旋钮(17)，丝杠(15)上设置有与其螺纹配合的滑块(16)；限位模具(3)与滑块(16)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种斗齿销孔的冲孔模具，其特征在于，限位模具(3)的尾部设置有安装杆(9)；滑块(16)的前端设置有安装孔一；安装杆(9)伸入安装孔一，与其螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种斗齿销孔的冲孔模具，其特征在于，移动座(10)的后端设置有导向杆(11)；导向杆(11)滑动设置在操作台(1)的后壁上，后端伸出操作台(1)，连接调节板(12)；调节板(12)上设置有螺纹杆一(13)；螺纹杆一(13)与调节板(12)螺纹连接，一端转动连接操作台(1)，另一端连把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种斗齿销孔的冲孔模具，其特征在于，限位件包括移动板(18)；移动板(18)设置在操作台(1)上，移动板(18)上设置有螺纹杆二(19)；螺纹杆二(19)与移动板(18)螺纹连接，一端和限位架(21)可拆卸连接，另一端设置手柄。

6.根据权利要求5所述的一种斗齿销孔的冲孔模具，其特征在于，限位架(21)上设置有安装孔二；螺纹杆二(19)的端部设置有可转动的连接轴(20)；连接轴(20)伸入安装孔二，与其螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种斗齿销孔的冲孔模具，其特征在于，操作台(1)上设置有导轨(22)；移动板(18)的底部伸入导轨(22)，与其滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种斗齿销孔的冲孔模具，其特征在于，操作台(1)的底部设置有集渣槽(7)；集渣槽(7)为L型结构，两端敞口，竖直段开口位于限位模具(3)的正下方，水平段开口位于操作台(1)的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种斗齿销孔的冲孔模具，其特征在于，集渣槽(7)的水平段内设置有电动输料带(8)。

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