CN215281297U - 一种八轴六联动数控工具磨床布局结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种八轴六联动数控工具磨床布局结构,涉及数控工具磨床技术领域,包括底座，还包括防止零件杂乱的分料结构、便于操作的调节结构以及提高精度的测量结构，所述底座顶端的一侧安装有限位板，且限位板的一侧滑动连接有第三滑块，所述分料结构设置于限位板一侧的底座顶端，所述底座顶端的一端安装有两个放置板，且调节结构设置于放置板的顶端，所述底座顶端远离限位板的一侧安装有固定座，且固定座顶端的中央位置处安装有安装箱。本实用新型通过开启第一气缸和第二气缸工作，使得第一滑板和第二滑板滑动，从而带动第一测头和第二测头进行移动，实现对零件的高度和长度测量，该结构有利于提高装置的生产质量。

Description

一种八轴六联动数控工具磨床布局结构

技术领域

本实用新型涉及数控工具磨床技术领域，具体为一种八轴六联动数控工具磨床布局结构。

背景技术

数控工具磨床用来加工各种机械刀具的装置，它是采用全封闭结构，无外挂装置，内置切削液冷却循环装置及油雾回收装置，该磨床在生产时，需要考虑它的布局，保证各个部件相互配合，从而完成工作，而现有的八轴六联动数控工具磨床布局结构还有很多不足之处。

经过检索，中国专利授权公告号CN106217139A，公告日2016年12月14日，公开了八轴五联动数控工具磨床的料盘装置，文中提出“所述的料盘装置设置料盘11,所述的料盘11通过料盘移动部件10安装在机械手底座9;所述的机械手底座9固定安装在所述的底座1上，”不具有分料功能，导致物料堆积，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，以解决上述背景技术中提出的物料容易产生堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，包括底座，还包括防止零件杂乱的分料结构、便于操作的调节结构以及提高精度的测量结构；

所述底座顶端的一侧安装有限位板，且限位板的一侧滑动连接有第三滑块，所述分料结构设置于限位板一侧的底座顶端；

所述底座顶端的一端安装有两个放置板，且调节结构设置于放置板的顶端；

所述底座顶端远离限位板的一侧安装有固定座，且固定座顶端的中央位置处安装有安装箱，所述安装箱的顶端安装有放置板，且安装箱两侧的内部均滑动设置有导杆，所述固定座一端的底座顶端安装有滑座，且滑座的一端安装有转台，所述滑座一侧的底座顶端安装有第一安装板，且测量结构设置于第一安装板的一端。

优选的，所述测量结构包括第一气缸，所述第一气缸设置于第一安装板的一端，且第一气缸的一端滑动设置有第一滑板，所述第一滑板的一端延伸至放置板的上方，且第一滑板的一端安装有第二测头，所述第一气缸上方的第一安装板一端安装有第二安装板，且第二安装板的底端安装有第二气缸，所述第二气缸的底端滑动连接有第二滑板，且第二滑板底端的一侧安装有第一测头。

优选的，所述导杆的顶端均延伸至安装箱的上方，且导杆的顶端均与放置板相连接。

优选的，所述转台一端的顶端和底端均转动设置有砂轮组，且砂轮组之间的转台一端设置有两个冷凝水管。

优选的，所述分料结构包括料斗、支座、第三气缸、支板、驱动电机和分料盘，所述第三气缸设置于限位板一侧的底座顶端，且支座设置于第三滑块的一侧，所述支座内部的一侧安装有支板，且第三气缸的顶端与支板相连接，所述支座内部的顶端安装有驱动电机，所述支座的顶端安装有料斗，且料斗的内部设置有分料盘，所述驱动电机的输出端与分料盘相连接。

优选的，所述限位板的一侧通过第三滑块与支座相连接，且支座通过第三滑块与限位板构成滑动结构。

优选的，所述调节结构包括连板、第一滑块、第一电动滑轨、第二滑块、机械手和第二电动滑轨，所述第二电动滑轨设置于放置板的顶端，且第二电动滑轨的一端滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定安装有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的一端滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端固定安装有连板，且连板底端远离第一电动滑轨的一侧安装有机械手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供有第三气缸、支座和第三滑块，利用第三气缸，开启第三气缸，支板受力，带动支座进行上下移动，同时第三滑块沿着限位板进行上下移动，防止支座发生偏移，调节完毕，再将物料摆放在料斗上，开启驱动电机工作，即可使得分料盘进行转动，对物料进行快速分散，即可完成工作，该结构实现了装置的分料功能；

（2）本实用新型提供有第二电动滑轨、第二滑块和第一电动滑轨，利用第二电动滑轨，开启第二电动滑轨，使得第二滑块移动，带动第一电动滑轨移动，开启第一电动滑轨工作，使得第一滑块移动，带动连板和机械手进行位置调节，可将料斗内部的零件取出，再将物料摆放在放置板上，该结构提高了装置的效率；

（3）本实用新型提供有第一滑板、第二滑板、第一气缸和第二气缸，利用第一气缸和第二气缸，开启第一气缸和第二气缸工作，使得第一滑板和第二滑板滑动，从而带动第一测头和第二测头进行移动，实现对零件的高度和长度测量，该结构提高了装置的精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的分料结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定座俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、放置板；2、第一安装板；3、第一滑板；4、第一气缸；5、第二气缸；6、第二安装板；7、滑座；8、分料结构；801、料斗；802、支座；803、第三气缸；804、支板；805、驱动电机；806、分料盘；9、调节结构；901、连板；902、第一滑块；903、第一电动滑轨；904、第二滑块；905、机械手；906、第二电动滑轨；10、第二滑板；11、第一测头；12、第三滑块；13、底座；14、限位板；15、固定座；16、安装箱；17、导杆；18、冷凝水管；19、砂轮组；20、第二测头；21、转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，包括底座13，还包括防止零件杂乱的分料结构8、便于操作的调节结构9以及提高精度的测量结构；

底座13顶端的一侧安装有限位板14，且限位板14的一侧滑动连接有第三滑块12，分料结构8设置于限位板14一侧的底座13顶端；

底座13顶端的一端安装有两个放置板1，且调节结构9设置于放置板1的顶端；

底座13顶端远离限位板14的一侧安装有固定座15，且固定座15顶端的中央位置处安装有安装箱16，安装箱16的顶端安装有放置板1，且安装箱16两侧的内部均滑动设置有导杆17，固定座15一端的底座13顶端安装有滑座7，且滑座7的一端安装有转台21，滑座7一侧的底座13顶端安装有第一安装板2，且测量结构设置于第一安装板2的一端。

请参阅图1-5，一种八轴六联动数控工具磨床布局结构还包括测量结构，测量结构包括第一气缸4，第一气缸4设置于第一安装板2的一端，该第一气缸4的型号可为SC63，且第一气缸4的一端滑动设置有第一滑板3，第一滑板3的一端延伸至放置板1的上方，且第一滑板3的一端安装有第二测头20，第一气缸4上方的第一安装板2一端安装有第二安装板6，且第二安装板6的底端安装有第二气缸5，该第二气缸5的型号可为SC63，第二气缸5的底端滑动连接有第二滑板10，且第二滑板10底端的一侧安装有第一测头11；

导杆17的顶端均延伸至安装箱16的上方，且导杆17的顶端均与放置板1相连接；

转台21一端的顶端和底端均转动设置有砂轮组19，且砂轮组19之间的转台21一端设置有两个冷凝水管18；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，开启第一气缸4和第二气缸5工作，使得第一滑板3和第二滑板10滑动，从而带动第一测头11和第二测头20进行移动，实现对零件的高度和长度测量，提高装置的精度。

实施例2：分料结构8包括料斗801、支座802、第三气缸803、支板804、驱动电机805和分料盘806，第三气缸803设置于限位板14一侧的底座13顶端，该第三气缸803的型号可为SC63，且支座802设置于第三滑块12的一侧，支座802内部的一侧安装有支板804，且第三气缸803的顶端与支板804相连接，支座802内部的顶端安装有驱动电机805，该驱动电机805的型号可为86BL，支座802的顶端安装有料斗801，且料斗801的内部设置有分料盘806，驱动电机805的输出端与分料盘806相连接；

限位板14的一侧通过第三滑块12与支座802相连接，且支座802通过第三滑块12与限位板14构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，开启第三气缸803，支板804受力，带动支座802进行上下移动，同时第三滑块12沿着限位板14进行上下移动，防止支座802发生偏移，调节完毕，再将物料摆放在料斗801上，开启驱动电机805工作，即可使得分料盘806进行转动，对物料进行快速分散，即可完成工作。

实施例3：调节结构9包括连板901、第一滑块902、第一电动滑轨903、第二滑块904、机械手905和第二电动滑轨906，第二电动滑轨906设置于放置板1的顶端，且第二电动滑轨906的一端滑动连接有第二滑块904，第二滑块904的一端固定安装有第一电动滑轨903，且第一电动滑轨903的一端滑动连接有第一滑块902，第一滑块902的一端固定安装有连板901，且连板901底端远离第一电动滑轨903的一侧安装有机械手905；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，开启第二电动滑轨906，使得第二滑块904移动，带动第一电动滑轨903移动，开启第一电动滑轨903工作，使得第一滑块902移动，带动连板901和机械手905进行位置调节，可将料斗801内部的零件取出，再将物料摆放在放置板1上，即可完成操作。

工作原理：使用本装置时，首先，工作人员先对料斗801的高度进行调节。

第一创新点实施步骤：

第一步：开启第三气缸803，支板804受力，带动支座802进行上下移动，同时第三滑块12沿着限位板14进行上下移动，防止支座802发生偏移；

第二步：调节完毕，再将物料摆放在料斗801上，开启驱动电机805工作，即可使得分料盘806进行转动，对物料进行快速分散，即可完成工作。

之后，进行加工时。

第二创新点实施步骤：

第一步：开启第二电动滑轨906，使得第二滑块904移动，带动第一电动滑轨903移动；

第二步：开启第一电动滑轨903工作，使得第一滑块902移动，带动连板901和机械手905进行位置调节；

第三步：可将料斗801内部的零件取出，再将物料摆放在放置板1上，即可完成操作。

最后，开启装置工作，安装箱16可将放置板1向上推动，同时导杆17移动，防止放置板1偏移，在开启砂轮组19，使得砂轮组19对零件进行快速加工处理，冷凝水管18可实时对砂轮组19进行降温处理，防止零件受损，在工作的同时。

第三创新点实施步骤：

第一步：可开启第一气缸4和第二气缸5工作，使得第一滑板3和第二滑板10滑动；

第二步：从而带动第一测头11和第二测头20进行移动；

第三步：实现对零件的高度和长度测量，提高装置的精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，包括底座（13），其特征在于：还包括防止零件杂乱的分料结构（8）、便于操作的调节结构（9）以及提高精度的测量结构；

所述底座（13）顶端的一侧安装有限位板（14），且限位板（14）的一侧滑动连接有第三滑块（12），所述分料结构（8）设置于限位板（14）一侧的底座（13）顶端；

所述底座（13）顶端的一端安装有两个放置板（1），且调节结构（9）设置于放置板（1）的顶端；

所述底座（13）顶端远离限位板（14）的一侧安装有固定座（15），且固定座（15）顶端的中央位置处安装有安装箱（16），所述安装箱（16）的顶端安装有放置板（1），且安装箱（16）两侧的内部均滑动设置有导杆（17），所述固定座（15）一端的底座（13）顶端安装有滑座（7），且滑座（7）的一端安装有转台（21），所述滑座（7）一侧的底座（13）顶端安装有第一安装板（2），且测量结构设置于第一安装板（2）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，其特征在于：所述测量结构包括第一气缸（4），所述第一气缸（4）设置于第一安装板（2）的一端，且第一气缸（4）的一端滑动设置有第一滑板（3），所述第一滑板（3）的一端延伸至放置板（1）的上方，且第一滑板（3）的一端安装有第二测头（20），所述第一气缸（4）上方的第一安装板（2）一端安装有第二安装板（6），且第二安装板（6）的底端安装有第二气缸（5），所述第二气缸（5）的底端滑动连接有第二滑板（10），且第二滑板（10）底端的一侧安装有第一测头（11）。

3.根据权利要求1所述的一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，其特征在于：所述导杆（17）的顶端均延伸至安装箱（16）的上方，且导杆（17）的顶端均与放置板（1）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，其特征在于：所述转台（21）一端的顶端和底端均转动设置有砂轮组（19），且砂轮组（19）之间的转台（21）一端设置有两个冷凝水管（18）。

5.根据权利要求1所述的一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，其特征在于：所述分料结构（8）包括料斗（801）、支座（802）、第三气缸（803）、支板（804）、驱动电机（805）和分料盘（806），所述第三气缸（803）设置于限位板（14）一侧的底座（13）顶端，且支座（802）设置于第三滑块（12）的一侧，所述支座（802）内部的一侧安装有支板（804），且第三气缸（803）的顶端与支板（804）相连接，所述支座（802）内部的顶端安装有驱动电机（805），所述支座（802）的顶端安装有料斗（801），且料斗（801）的内部设置有分料盘（806），所述驱动电机（805）的输出端与分料盘（806）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，其特征在于：所述限位板（14）的一侧通过第三滑块（12）与支座（802）相连接，且支座（802）通过第三滑块（12）与限位板（14）构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种八轴六联动数控工具磨床布局结构，其特征在于：所述调节结构（9）包括连板（901）、第一滑块（902）、第一电动滑轨（903）、第二滑块（904）、机械手（905）和第二电动滑轨（906），所述第二电动滑轨（906）设置于放置板（1）的顶端，且第二电动滑轨（906）的一端滑动连接有第二滑块（904），所述第二滑块（904）的一端固定安装有第一电动滑轨（903），且第一电动滑轨（903）的一端滑动连接有第一滑块（902），所述第一滑块（902）的一端固定安装有连板（901），且连板（901）底端远离第一电动滑轨（903）的一侧安装有机械手（905）。

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