CN218395272U - 一种具有重量检测功能的电子废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子废料技术领域，尤其涉及一种具有重量检测功能的电子废料处理装置。其技术方案包括：粉碎机构、固定板和底座，固定板的顶部固定连接有粉碎机构，底座的顶部固定安装有电子称重器，电子称重器的顶部活动安装有收纳箱，电子称重器一侧的底座顶部固定连接有回收机构，回收机构的另一侧嵌入式安装有集尘管，回收机构的内部活动安装有回收箱，且回收箱的底部固定安装有吸风机。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在进行粉碎回收的过程中可时刻对收纳箱的重量进行检测，以便于对粉碎后的物料进行处理，利用回收机构在使用时对下料过程中夹杂的灰尘和废气进行回收处理，提高装置的环保性，优化使用过程。

Description

一种具有重量检测功能的电子废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及电子废料技术领域，具体为一种具有重量检测功能的电子废料处理装置。

背景技术

电子废物，通常指的是报废的电子电器产品,其范围非常广：有电讯设备，如手机；报废的电子产品，如线路板、继电器、开关等等；汽车的电子部件，包括防抱死控制系统，引擎管理系统以及其他复杂的电子系统和传感器；家用电器，如电视、冰箱、空调、洗衣机；办公设备，如计算机、传真机、复印机、打印机等等，为了便于使用人员对电子废物进行处理，在使用时通常会进行粉碎加工。

经检索，专利公告号为CN214553868U公开了一种电子制造业废料处理装置，涉及废料处理装置技术领域，通过采用包括装置主体，装置主体内设有依次连通的进料通道、第一粉碎通道、第二粉碎通道和出料通道，第一粉碎通道与出料通道连通，第一粉碎通道设置有人字形分离筛，人字形分离筛的上表面和第二粉碎通道适配，人字形分离筛的下表面和出料通道适配，第一粉碎通道内还设置有第一粉碎辊，第一粉碎辊位于人字形分离筛上方，第二粉碎通道内安装有第二粉碎辊。现有的技术中CN214553868U在对粉碎后的电子废料进行回收时无法对物料的重量进行检测，从而容易在卸料过多的情况，影响搬运效果；在进行粉碎下料的过程中，下料灰尘和废气排放在环境中会对环境造成影响，为此我们提出一种具有重量检测功能的电子废料处理装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有重量检测功能的电子废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有重量检测功能的电子废料处理装置，包括粉碎机构、固定板和底座，所述固定板的顶部固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构一侧的固定板顶部固定安装有控制箱，所述固定板底部的两侧焊接有支撑杆，且支撑杆的底部焊接有底座，所述底座的顶部固定安装有电子称重器，所述电子称重器的顶部活动安装有收纳箱，所述电子称重器两端的底座顶部焊接有导料台，所述电子称重器一侧的底座顶部固定连接有回收机构，所述回收机构的另一侧嵌入式安装有集尘管，所述回收机构的内部活动安装有回收箱，且回收箱的底部固定安装有吸风机。

在使用时将整理好的电子废料添加至料斗的内部，利用电机通电后带动粉碎轴在粉碎机构的内部进行转动，废料进入粉碎机构内部后进行粉碎处理，经过处理后的废料通过下料口排放至收纳箱的内部进行收纳，在收纳箱对粉碎后的物料进行储存的同时，利用电子称重器对收纳箱内部物料的重量进行实时监控，以便于使用人员对收纳箱内部的物料进行搬运处理，避免在排放中出现过载损坏的情况，利用导料台可以在使用时便于使用人员对电子称重器顶部的收纳箱进行搬运，提高装置的灵活性，下料口在进行下料的过程中吸风机通电后将回收机构内部的气体抽出，使回收机构的内部差生负压后利用集尘管将下料口下料过程中所掺杂的灰尘和废气进行吸附，并引导至回收箱的内部进行收集，利用回收箱内部设置的布袋过滤层和活性炭层对废气中的杂质进行过滤处理，过滤后的气体从排气管排出，工作结束后打开柜门对回收箱进行清理，从而提高装置的使用性能。

优选的，所述回收箱的内部贴附有布袋过滤层，且布袋过滤层下端的回收箱内部贴附有活性炭层，回收机构的一侧活动安装有柜门，吸风机的另一侧贯穿回收机构安装有排气管。利用回收箱内部设置的布袋过滤层和活性炭层对废气中的杂质进行过滤处理，过滤后的气体从排气管排出，工作结束后打开柜门对回收箱进行清理，从而提高装置的使用性能。

优选的，所述粉碎机构的顶部焊接有料斗，粉碎机构的底部贯穿固定板固定安装有下料口，粉碎机构一侧的控制箱后端通过螺栓安装有电机。将整理好的电子废料添加至料斗的内部，利用电机通电后带动粉碎轴在粉碎机构的内部进行转动，废料进入粉碎机构内部后进行粉碎处理，经过处理后的废料通过下料口排放至收纳箱的内部进行收纳。

优选的，所述固定板顶部的两端焊接有限位台，且粉碎机构与限位台相嵌合。利用限位台可以在使用时对粉碎机构在固定板顶部的位置进行限定，避免粉碎机构在使用时出现位移的情况，提高粉碎机构的稳定性。

优选的，所述底座底部的两侧固定连接有车轮，收纳箱两端的表面焊接有把手。利用车轮可以在使用时时减少底座移动过程中所受到的阻力，从而更方便使用人员对装置进行移动，利用把手可在使用时便于使用人员对收纳箱进行移动。

优选的，所述控制箱的表面通过铰链轴活动安装有箱门，且箱门的内部镶嵌有观察窗。利用箱门可以在使用时便于使用人员对控制箱的内部进行操作，利用观察窗可便于使用人员对控制箱的内部进行观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座的顶部固定安装有电子称重器，在收纳箱对粉碎后的物料进行储存的同时，利用电子称重器对收纳箱内部物料的重量进行实时监控，以便于使用人员对收纳箱内部的物料进行搬运处理，避免在排放中出现过载损坏的情况，利用导料台可以在使用时便于使用人员对电子称重器顶部的收纳箱进行搬运。

2、通过在电子称重器一侧的底座顶部固定连接有回收机构，下料口在进行下料的过程中吸风机通电后将回收机构内部的气体抽出，使回收机构的内部差生负压后利用集尘管将下料口下料过程中所掺杂的灰尘和废气进行吸附，并引导至回收箱的内部进行收集，利用回收箱内部设置的布袋过滤层和活性炭层对废气中的杂质进行过滤处理，过滤后的气体从排气管排出，提高装置的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的回收机构与底座局部结构示意图；

图4为本实用新型的回收机构局部结构示意图。

图中：1、粉碎机构；101、料斗；102、电机；103、下料口；2、控制箱； 201、箱门；202、观察窗；3、固定板；301、限位台；4、支撑杆；5、回收机构；501、集尘管；502、柜门；503、回收箱；504、布袋过滤层；505、活性炭层；506、吸风机；6、底座；601、车轮；602、导料台；7、电子称重器； 701、收纳箱；702、把手。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种具有重量检测功能的电子废料处理装置，包括粉碎机构1、固定板3和底座6，固定板3的顶部固定连接有粉碎机构1，粉碎机构1一侧的固定板3顶部固定安装有控制箱2，固定板3底部的两侧焊接有支撑杆4，且支撑杆4的底部焊接有底座6，底座6 的顶部固定安装有电子称重器7，电子称重器7的顶部活动安装有收纳箱701，电子称重器7两端的底座6顶部焊接有导料台602，电子称重器7一侧的底座 6顶部固定连接有回收机构5，回收机构5的另一侧嵌入式安装有集尘管501，回收机构5的内部活动安装有回收箱503，且回收箱503的底部固定安装有吸风机506，回收箱503的内部贴附有布袋过滤层504，且布袋过滤层504下端的回收箱503内部贴附有活性炭层505，回收机构5的一侧活动安装有柜门 502，吸风机506的另一侧贯穿回收机构5安装有排气管，粉碎机构1的顶部焊接有料斗101，粉碎机构1的底部贯穿固定板3固定安装有下料口103，粉碎机构1一侧的控制箱2后端通过螺栓安装有电机102。

如图1、图3和图4所示，在使用时将整理好的电子废料添加至料斗101 的内部，利用电机102通电后带动粉碎轴在粉碎机构1的内部进行转动，废料进入粉碎机构1内部后进行粉碎处理，经过处理后的废料通过下料口103 排放至收纳箱701的内部进行收纳，在收纳箱701对粉碎后的物料进行储存的同时，利用电子称重器7对收纳箱701内部物料的重量进行实时监控，以便于使用人员对收纳箱701内部的物料进行搬运处理，避免在排放中出现过载损坏的情况，利用导料台602可以在使用时便于使用人员对电子称重器7 顶部的收纳箱701进行搬运，提高装置的灵活性，下料口103在进行下料的过程中吸风机506通电后将回收机构5内部的气体抽出，使回收机构5的内部差生负压后利用集尘管501将下料口103下料过程中所掺杂的灰尘和废气进行吸附，并引导至回收箱503的内部进行收集，利用回收箱503内部设置的布袋过滤层504和活性炭层505对废气中的杂质进行过滤处理，过滤后的气体从排气管排出，工作结束后打开柜门502对回收箱503进行清理，从而提高装置的使用性能。

如图2所示，本实施例还包括：固定板3顶部的两端焊接有限位台301，且粉碎机构1与限位台301相嵌合，底座6底部的两侧固定连接有车轮601，收纳箱701两端的表面焊接有把手702，控制箱2的表面通过铰链轴活动安装有箱门201，且箱门201的内部镶嵌有观察窗202。

如图1和图2所示，利用限位台301可以在使用时对粉碎机构1在固定板3顶部的位置进行限定，避免粉碎机构1在使用时出现位移的情况，提高粉碎机构1的稳定性，利用车轮601可以在使用时时减少底座6移动过程中所受到的阻力，从而更方便使用人员对装置进行移动，利用把手702可在使用时便于使用人员对收纳箱701进行移动，利用箱门201可以在使用时便于使用人员对控制箱2的内部进行操作，利用观察窗202可便于使用人员对控制箱2的内部进行观察。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种具有重量检测功能的电子废料处理装置，包括粉碎机构(1)、固定板(3)和底座(6)，其特征在于：所述固定板(3)的顶部固定连接有粉碎机构(1)，所述粉碎机构(1)一侧的固定板(3)顶部固定安装有控制箱(2)，所述固定板(3)底部的两侧焊接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的底部焊接有底座(6)，所述底座(6)的顶部固定安装有电子称重器(7)，所述电子称重器(7)的顶部活动安装有收纳箱(701)，所述电子称重器(7)两端的底座(6)顶部焊接有导料台(602)，所述电子称重器(7)一侧的底座(6)顶部固定连接有回收机构(5)，所述回收机构(5)的另一侧嵌入式安装有集尘管(501)，所述回收机构(5)的内部活动安装有回收箱(503)，且回收箱(503)的底部固定安装有吸风机(506)。

2.根据权利要求1所述的一种具有重量检测功能的电子废料处理装置，其特征在于：所述回收箱(503)的内部贴附有布袋过滤层(504)，且布袋过滤层(504)下端的回收箱(503)内部贴附有活性炭层(505)，回收机构(5)的一侧活动安装有柜门(502)，吸风机(506)的另一侧贯穿回收机构(5)安装有排气管。

3.根据权利要求1所述的一种具有重量检测功能的电子废料处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(1)的顶部焊接有料斗(101)，粉碎机构(1)的底部贯穿固定板(3)固定安装有下料口(103)，粉碎机构(1)一侧的控制箱(2)后端通过螺栓安装有电机(102)。

4.根据权利要求1所述的一种具有重量检测功能的电子废料处理装置，其特征在于：所述固定板(3)顶部的两端焊接有限位台(301)，且粉碎机构(1)与限位台(301)相嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种具有重量检测功能的电子废料处理装置，其特征在于：所述底座(6)底部的两侧固定连接有车轮(601)，收纳箱(701)两端的表面焊接有把手(702)。

6.根据权利要求1所述的一种具有重量检测功能的电子废料处理装置，其特征在于：所述控制箱(2)的表面通过铰链轴活动安装有箱门(201)，且箱门(201)的内部镶嵌有观察窗(202)。

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