CN218395115U - 一种新型激光烧蚀去污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型激光烧蚀去污装置,包括底板,底板顶端的两侧设有立柱,两个立柱之间的顶部设有两个载板,所述的两个载板之间设有激光高度调节机构,激光高度调节机构包括滑轨、清洗激光发射器、激光测距校正装置、导杆、升降杆和丝杆,滑轨和导杆均为两个,且两个滑轨和两个导杆均对称设置,清洗激光发射器和激光测距校正装置分别设置于两个滑轨上,升降杆设置于两个导杆之间,升降杆的中部设有与丝杆相配合的丝杠螺母,清洗激光发射器和激光测距校正装置均与升降杆连接;本实用新型通过整体结构的设置,方便使得去污激光和测距激光打在待去污物体表面的同一点上,保证了测距和去污的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光去污技术领域,具体为一种新型激光烧蚀去污装置。
背景技术
现有的激光去污过程中,清洗激光的发射距离是关系到去污效果的重要影响参数之一,而在此背景状况下,要实现距离的精确测定存在困难。公开号为CN206701862U的使用新型公开了一种激光去污在线校正辅助装置,能够在激光去污过程中,通过激光测距仪实时采集激光窗口与构件表面距离,在预设的理论轨迹的基础上,实现自动校正,但该装置实现的前提需要,是需要激光校正辅助装置和激光去污装置的激光在同一距离下打在待去污物体表面的同一点上,而该实用新型并未公开此类结构,因此我们对此做出改进,提出一种新型激光烧蚀去污装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在无法保证激光校正辅助装置和激光去污装置的激光在同一距离下打在待去污物体表面的同一点上,无法保证激光测距的准确度的缺陷,本实用新型提供一种新型激光烧蚀去污装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型激光烧蚀去污装置,包括底板,底板顶端的两侧设有立柱,两个立柱之间的顶部设有两个载板,所述的两个载板之间设有激光高度调节机构,激光高度调节机构包括滑轨、清洗激光发射器、激光测距校正装置、导杆、升降杆和丝杆,滑轨和导杆均为两个,且两个滑轨和两个导杆均以丝杆为轴对称设置于两个载板之间,清洗激光发射器和激光测距校正装置分别设置于两个滑轨上,升降杆设置于两个导杆之间,升降杆的中部设有与丝杆相配合的丝杠螺母,其中一个载板的顶端设有电机,丝杆与电机的输出端连接,清洗激光发射器的背面和激光测距校正装置的背面均设有连接耳,连接耳上设有连接孔,升降杆穿插过连接孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的顶端设有升降载物组件,升降载物组件包括限位杆、载物台和气缸,限位杆为多个,且多个限位杆均穿插过载物台,气缸设置于载物台的下方,且气缸的伸缩端与载物台的底端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的两个滑轨倾斜设置,且升降载物组件设置于两个滑轨的对称轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的两个立柱上分别设有相互配合的红外线发射器和红外线接收器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的两个滑轨延长线的交点处于红外线发射器的激光束上。
本实用新型的有益效果如下:
1、该种新型激光烧蚀去污装置,通过设置激光高度调节机构,将清洗激光发射器和激光测距校正装置设置于两个对称的滑轨上,并通过丝杆配合升降杆带动清洗激光发射器和激光测距校正装置在两个滑轨上对称运动,在不改变两束激光交点的前提下能够调整清洗激光发射器和激光测距校正装置与交点的距离,只要将待去污物体放置在两束激光的交点处,即可保证两束激光打在待去污物体表面的同一点上,保证了测距和去污的效果。
2、该种新型激光烧蚀去污装置,通过设置升降载物组件,并在两个立柱上分别设有相互配合的红外线发射器和红外线接收器,能够调整待去污物体的高度,使其处于两束激光的交点上,保证了测距和去污的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种新型激光烧蚀去污装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种新型激光烧蚀去污装置的激光高度调节机构的结构示意图;
图3是本实用新型一种新型激光烧蚀去污装置的清洗激光发射器的结构示意图;
图4是本实用新型一种新型激光烧蚀去污装置的升降载物组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、立柱;3、载板;4、激光高度调节机构;5、滑轨;6、清洗激光发射器;7、激光测距校正装置;8、导杆;9、升降杆;10、丝杆;11、丝杠螺母;12、电机;13、连接耳;14、连接孔;15、升降载物组件;16、限位杆;17、载物台;18、气缸;19、红外线发射器;20、红外线接收器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,本实用新型一种新型激光烧蚀去污装置,包括底板1,底板1顶端的两侧设有立柱2,两个立柱2之间的顶部设有两个载板3,所述的两个载板3之间设有激光高度调节机构4。如图2所示,激光高度调节机构4包括滑轨5、清洗激光发射器6、激光测距校正装置7、导杆8、升降杆9和丝杆10,滑轨5和导杆8均为两个,且两个滑轨5和两个导杆8均以丝杆10为轴对称设置于两个载板3之间,清洗激光发射器6和激光测距校正装置7分别设置于两个滑轨5上,升降杆9设置于两个导杆8之间,升降杆9的中部设有与丝杆10相配合的丝杠螺母11,其中一个载板3的顶端设有电机12,丝杆10与电机12的输出端连接,如图3所示,清洗激光发射器6的背面和激光测距校正装置7的背面均设有连接耳13,连接耳13上设有连接孔14,升降杆9穿插过连接孔14,通过电机12可操控清洗激光发射器6和激光测距校正装置7升降,且不改变两束激光的交点,更利于去污激光和测距矫正激光打在待去污物体上的同一点,保证测距和去污的效果。
其中,所述底板1的顶端设有升降载物组件15,如图4所示,升降载物组件15包括限位杆16、载物台17和气缸18,限位杆16为多个,且多个限位杆16均穿插过载物台17,气缸18设置于载物台17的下方,且气缸18的伸缩端与载物台17的底端连接,方便控制载物台17具有升降功能,用于待去污物体的高度调整。所述的两个滑轨5倾斜设置,且升降载物组件15设置于两个滑轨5的对称轴上,保证待去污物体处于两束激光的对称轴上。所述的两个立柱2上分别设有相互配合的红外线发射器19和红外线接收器20,且两个滑轨5延长线的交点处于红外线发射器19的激光束上,气缸18为电动气缸,红外线发射器19、红外线接收器20和气缸18均与控制系统连接,根据红外接收器20传递的信号驱动气缸18,调整载物台17升降,可使得待去污物体处于去污激光和测距矫正激光的交点上,保证测距和去污的效果。
工作时,将待去污物体放置于载物台17上,红外线发射器19启动,若红外线接收器20未接收到激光信号,则控制系统驱动气缸18的伸缩端收缩,载物台17下降,直至红外线接收器20接收到信号,此时,待去污物体处于两束激光的交点。启动电机12,电机12带动丝杆10转动,从而调节升降杆9的高度,升降杆9带动清洗激光发射器6和激光测距校正装置7在滑轨5上移动,根据激光测距校正装置7的实时数据将清洗激光发射器6调整至合适位置,最后打开清洗激光发射器6,进行激光去污即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型激光烧蚀去污装置,包括底板(1),底板(1)顶端的两侧设有立柱(2),两个立柱(2)之间的顶部设有两个载板(3),其特征在于,所述的两个载板(3)之间设有激光高度调节机构(4),激光高度调节机构(4)包括滑轨(5)、清洗激光发射器(6)、激光测距校正装置(7)、导杆(8)、升降杆(9)和丝杆(10),滑轨(5)和导杆(8)均为两个,且两个滑轨(5)和两个导杆(8)均以丝杆(10)为轴对称设置于两个载板(3)之间,清洗激光发射器(6)和激光测距校正装置(7)分别设置于两个滑轨(5)上,升降杆(9)设置于两个导杆(8)之间,升降杆(9)的中部设有与丝杆(10)相配合的丝杠螺母(11),其中一个载板(3)的顶端设有电机(12),丝杆(10)与电机(12)的输出端连接,清洗激光发射器(6)的背面和激光测距校正装置(7)的背面均设有连接耳(13),连接耳(13)上设有连接孔(14),升降杆(9)穿插过连接孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型激光烧蚀去污装置,其特征在于,所述底板(1)的顶端设有升降载物组件(15),升降载物组件(15)包括限位杆(16)、载物台(17)和气缸(18),限位杆(16)为多个,且多个限位杆(16)均穿插过载物台(17),气缸(18)设置于载物台(17)的下方,且气缸(18)的伸缩端与载物台(17)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型激光烧蚀去污装置,其特征在于,所述的两个滑轨(5)倾斜设置,且升降载物组件(15)设置于两个滑轨(5)的对称轴上。
4.根据权利要求1所述的一种新型激光烧蚀去污装置,其特征在于,所述的两个立柱(2)上分别设有相互配合的红外线发射器(19)和红外线接收器(20)。
5.根据权利要求4所述的一种新型激光烧蚀去污装置,其特征在于,所述的两个滑轨(5)延长线的交点处于红外线发射器(19)的激光束上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116373177A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-07-04 | 苏州艾思兰光电有限公司 | 激光洗模机 |
CN117260290A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-22 | 广东派博钢管有限公司 | 一种钢管智能加工设备 |
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CN116373177B (zh) * | 2023-04-06 | 2023-09-29 | 苏州艾思兰光电有限公司 | 激光洗模机 |
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