CN218394323U - 一种用于金属制品研发生产的喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,包括支撑台及圆周等距固定安装在所述支撑台底部的多个支撑腿,活动槽,所述活动槽同心开设在所述支撑台上,活动槽内侧安装有活动盘,所述活动盘边缘固定有第二限位块,所述第二限位块与开设在所述活动槽内的第二导向槽滑动配合,所述活动盘上圆周等距固定安装有多个定位件,所述支撑台上还安装有圆周喷涂机构,所述圆周喷涂机构连接所述活动盘,且所述圆周喷涂机构还与安装在所述支撑台底部的驱动结构连接,在喷涂结构围绕所需喷涂件的转动和竖立运动对其进行快速高效的喷涂,其次,本申请可在多层喷涂时有着显著的效果提升,使其在提高喷涂速度的同时,对喷涂质量有所保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件喷涂相关领域,具体是一种用于金属制品研发生产的喷涂设备。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂,利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层,应用范围非常广泛,涉及到各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。
而现有的喷涂设备多大为所需喷涂件为静止喷涂结构围绕所需喷涂件转动,或者,喷涂结构静止所需喷涂件自身转动,从而获得所需喷涂件的圆周喷涂效果,在一些需要多层喷涂的场景下,就需要喷涂结构或所需喷涂件转动多圈,从而使得喷涂的效率有有所降低,使其的局限性相对较高;
并且,现有的喷涂设备大多设备只能对所需喷涂件进行圆周喷涂,不能沿所需喷涂件的长度方向运动,因此在喷涂较大物件时需要多其进行反复调整,在操作上相对较为繁琐,因此,对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,包括:
支撑台及圆周等距固定安装在所述支撑台底部的多个支撑腿;
活动槽,所述活动槽同心开设在所述支撑台上,活动槽内侧安装有活动盘,所述活动盘边缘固定有第二限位块,所述第二限位块与开设在所述活动槽内的第二导向槽滑动配合,所述活动盘上圆周等距固定安装有多个定位件;
所述支撑台上还安装有圆周喷涂机构,所述圆周喷涂机构连接所述活动盘,且所述圆周喷涂机构还与安装在所述支撑台底部的驱动结构连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述圆周喷涂机构包括齿环,所述齿环底部固定安装有第一限位块,所述第一限位块与开设在所述支撑台上的第一导向槽滑动连接,所述齿环内转动安装有丝杆,所述丝杆上套设有与之螺纹配合的螺纹套筒,所述螺纹套筒上安装有喷涂结构,所述丝杆与安装在所述支撑台上的定位驱动件连接;
所述齿环与所述驱动结构连接,且所述齿环还通过传动结构连接所述活动盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷涂结构包括固定安装在所述螺纹套筒一侧的承接件,所述承接件上安装有喷涂件;
所述齿环内侧位于所述丝杆一侧还固定安装有导向杆,所述导向杆贯穿所述承接件并与之滑动配合;
所述丝杆上转动安装有与之所述导向杆转动连接的连接件。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位驱动件包括同轴固定安装在所述丝杆上的第二齿轮,所述第二齿轮与固定安装在所述支撑台上的环形齿板间歇配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动结构包括转动安装在所述支撑台一侧的第三齿轮,所述第三齿轮的转轴通过传动带连接所述活动盘的转轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动结构包括固定安装在所述支撑台底部的电机,所述电机的输出轴与转动安装在所述支撑台上的第一齿轮同轴固定,所述第一齿轮与所述齿环啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请通过将所需喷涂件固定在齿环上,然后,通过电机驱使第一齿轮转动,当第一齿轮转动时带动齿环转动,通过齿环带动第三齿轮相对齿环转动,使所需喷涂件跟随三齿轮转动;
当齿环转动时还带动丝杆和螺纹套筒及安装在螺纹套筒上的喷涂结构围绕所需喷涂件转动,并且在丝杆围绕所需喷涂件转动一圈后通过第二齿轮与环形齿板的配个驱使丝杆转动,以通过丝杆驱使螺纹套筒及进行竖立上升或下降,在喷涂结构围绕所需喷涂件的转动和竖立运动对其进行快速高效的喷涂;
其中,本申请可在多层喷涂时有着显著的效果提升,使其在提高喷涂速度的同时,对喷涂质量有所保障;
其次,本申请的结构相对简单,制造成本相对较低,实用性高。
附图说明
图1为用于金属制品研发生产的喷涂设备的结构示意图。
图2为图1的又一角度的结构示意图。
图3为用于金属制品研发生产的喷涂设备中喷涂机构的分解图。
图4为用于金属制品研发生产的喷涂设备中齿环和活动盘及支撑台剖面图。
图5为图4中A处的放大图。
图中:1、支撑台;2、齿环;3、活动盘;4、定位件;5、环形齿板;6、电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、丝杆;10、螺纹套筒;11、第三齿轮;12、喷涂件;13、承接件;14、传动带;15、导向杆;16、第一限位块;17、第一导向槽;18、第二导向槽;19、第二限位块;20、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,包括支撑台1及圆周等距固定安装在所述支撑台1底部的多个支撑腿,同心开设在所述支撑台1上的活动槽,活动槽内侧安装有活动盘3,所述活动盘3边缘固定有第二限位块19,所述第二限位块19与开设在所述活动槽内的第二导向槽18滑动配合,所述活动盘3上圆周等距固定安装有多个定位件4;
所述支撑台1上还安装有圆周喷涂机构,所述圆周喷涂机构连接所述活动盘3,且所述圆周喷涂机构还与安装在所述支撑台1底部的驱动结构连接。
所述圆周喷涂机构包括齿环2,所述齿环2底部固定安装有第一限位块16,所述第一限位块16与开设在所述支撑台1上的第一导向槽17滑动连接,所述齿环2内转动安装有丝杆9,所述丝杆9上套设有与之螺纹配合的螺纹套筒10,所述螺纹套筒10上安装有喷涂结构,所述丝杆9与安装在所述支撑台1上的定位驱动件连接;
所述齿环2与所述驱动结构连接,且所述齿环2还通过传动结构连接所述活动盘3。
所述喷涂结构包括固定安装在所述螺纹套筒10一侧的承接件13,所述承接件13上安装有喷涂件12;
所述齿环2内侧位于所述丝杆9一侧还固定安装有导向杆15,所述导向杆15贯穿所述承接件13并与之滑动配合;
所述丝杆9上转动安装有与之所述导向杆15转动连接的连接件20。
所述定位驱动件包括同轴固定安装在所述丝杆9上的第二齿轮8,所述第二齿轮8与固定安装在所述支撑台1上的环形齿板5间歇配合。
所述传动结构包括转动安装在所述支撑台1一侧的第三齿轮11,所述第三齿轮11的转轴通过传动带14连接所述活动盘3的转轴。
进一步的,当齿环2转动时带动第三齿轮11相对齿环2转动,在第三齿轮11转动时通过传动带14带动活动盘3随之转动,从而使活动盘3相对齿环2转动;
从而使喷涂结构在围绕固定在活动盘3上的所需喷涂件喷涂时因活动盘3的转动带动所需喷涂件跟随活动盘3转动,使喷涂结构喷涂一圈因所需喷涂件相对喷涂结构转动,获得两圈的喷涂效果,使得喷涂的效果更好的同时,不会降低价格效率;
需要说明的是,可通过调整齿环2和第三齿轮之间的传动比调整活动盘3的转动速度,从而可在齿环2转动一圈活动板3转动多圈,其两者之间的传动本申请不进行具体限定。
再进一步的,当齿环2带动丝杆9转动时通过丝杆9带动第二齿轮8随之转动,当第二齿轮8与环形齿板5啮合时通过环形齿板5驱使第二齿轮8转动,以在第二齿轮8转动时驱使丝杆9转动,从而在丝杆9每转动一圈均会通过环形齿板5与第二齿轮8的配合驱使丝杆9转动一定圈数;
其中,丝杆9转动的圈数为螺纹套筒10的上升高度,而第二齿轮8与环形齿板5之间的传动比这为丝杆9的转动圈速,第二齿轮8与环形齿板5之间的传动比可根据螺纹套筒10所需上升或下降的距离进行调整,本申请不进行具体限定。
更进一步的,当螺纹套筒10进行竖立下降或上升时通过承接件13带动喷涂件12随之运动,并且通过导向杆15对传动带14进行导向,使丝杆9转动时螺纹套筒10不会随之转动;
其中,喷涂件12的喷料口朝向所述活动盘3的圆心处。
当驱动结构工作时带动齿环2转动,齿环2转动时带动丝杆9及螺纹套筒10随之转动,以通过安装在螺纹套筒10上的喷涂结构进行喷涂;
当螺纹套筒10转动一周后,通过定位驱动件驱使丝杆9转动一定的圈数,当丝杆9转动时通过与螺纹套筒10的螺纹配合驱使螺纹套筒10进行竖立上升或下降,以驱使喷涂结构在转动一圈后上升或下降一定距离,从而对所需喷涂件进行圆周的喷涂;
其中,当齿环2转动时还通过传动结构带动活动盘3相对齿环2反向转动;
将所需喷涂件通过定位件4固定在活动盘3上,以使得所需喷涂件相对喷涂结构反方向转动,使喷涂结构转动一圈,可对所需喷涂件圆周喷涂两次,从而提高喷涂效率,且同时提高喷涂质量;
其中,定位件4包括柔性弹片,所述柔性弹片固定安装在所述定位件4上,所述定位件4一侧固定安装倾斜块,所述倾斜块及弹性片均朝向所述齿环2圆心处,通过将所需喷涂见放置在倾斜面快上并按压,通过倾斜块驱使弹性片弯曲产生形变,使得弹性片在产生弹性势能的同时进行让位,使所需喷涂件抵接活动盘3,且同时通过释放弹性片的弹性势能驱使其复位,通过倾斜块夹持所需喷涂件。
所述驱动结构包括固定安装在所述支撑台1底部的电机6,所述电机6的输出轴与转动安装在所述支撑台1上的第一齿轮7同轴固定,所述第一齿轮7与所述齿环2啮合。
进一步的,当电机6工作时输出端的输出轴带动第一齿轮7转动,第一齿轮7转动时带动齿环2转动;
其中,本实施例中的第一齿轮7采用的是可调节转速的电机,其具体型号本申请不进行具体限定。
综上所述,本申请通过将所需喷涂件固定在齿环2上,然后,通过电机6驱使第一齿轮7转动,当第一齿轮7转动时带动齿环2转动,通过齿环2带动第三齿轮11相对齿环2转动,使所需喷涂件跟随三齿轮11转动;
当齿环2转动时还带动丝杆9和螺纹套筒10及安装在螺纹套筒10上的喷涂结构围绕所需喷涂件转动,并且在丝杆9围绕所需喷涂件转动一圈后通过第二齿轮8与环形齿板5的配个驱使丝杆9转动,以通过丝杆9驱使螺纹套筒10及进行竖立上升或下降,在喷涂结构围绕所需喷涂件的转动和竖立运动对其进行快速高效的喷涂;
其次,本申请可在多层喷涂时有着显著的效果提升,使其在提高喷涂速度的同时,对喷涂质量有所保障;
本申请的结构相对简单,制造成本相对较低,实用性高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,其特征在于,包括:
支撑台(1)及圆周等距固定安装在所述支撑台(1)底部的多个支撑腿;
活动槽,所述活动槽同心开设在所述支撑台(1)上,活动槽内侧安装有活动盘(3),所述活动盘(3)边缘固定有第二限位块(19),所述第二限位块(19)与开设在所述活动槽内的第二导向槽(18)滑动配合,所述活动盘(3)上圆周等距固定安装有多个定位件(4);
所述支撑台(1)上还安装有圆周喷涂机构,所述圆周喷涂机构连接所述活动盘(3),且所述圆周喷涂机构还与安装在所述支撑台(1)底部的驱动结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,其特征在于,所述圆周喷涂机构包括齿环(2),所述齿环(2)底部固定安装有第一限位块(16),所述第一限位块(16)与开设在所述支撑台(1)上的第一导向槽(17)滑动连接,所述齿环(2)内转动安装有丝杆(9),所述丝杆(9)上套设有与之螺纹配合的螺纹套筒(10),所述螺纹套筒(10)上安装有喷涂结构,所述丝杆(9)与安装在所述支撑台(1)上的定位驱动件连接;
所述齿环(2)与所述驱动结构连接,且所述齿环(2)还通过传动结构连接所述活动盘(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,其特征在于,所述喷涂结构包括固定安装在所述螺纹套筒(10)一侧的承接件(13),所述承接件(13)上安装有喷涂件(12);
所述齿环(2)内侧位于所述丝杆(9)一侧还固定安装有导向杆(15),所述导向杆(15)贯穿所述承接件(13)并与之滑动配合;
所述丝杆(9)上转动安装有与之所述导向杆(15)转动连接的连接件(20)。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,其特征在于,所述定位驱动件包括同轴固定安装在所述丝杆(9)上的第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)与固定安装在所述支撑台(1)上的环形齿板(5)间歇配合。
5.根据权利要求3所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,其特征在于,所述传动结构包括转动安装在所述支撑台(1)一侧的第三齿轮(11),所述第三齿轮(11)的转轴通过传动带(14)连接所述活动盘(3)的转轴。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备,其特征在于,所述驱动结构包括固定安装在所述支撑台(1)底部的电机(6),所述电机(6)的输出轴与转动安装在所述支撑台(1)上的第一齿轮(7)同轴固定,所述第一齿轮(7)与所述齿环(2)啮合。
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