CN218393631U - 一种反应釜余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜余热回收装置，反应釜体外侧设置有余热回收组件，第一保温罩一侧铰接有第二保温罩，一个铁板中部贯穿安装有电磁铁，导热铜管底端通过软管连接气泵出气端，导热铜管顶端通过软管连接第二保温罩底端，水箱顶端和第一保温罩顶端均贯穿安装有温度探头，水箱顶端安装有控制器，控制器顶端安装有水泵，第一保温罩和第二保温罩内部设置有清洁组件。本实用新型通过气泵带动空气循环流动，并在水箱内进行热交换，水不直接和反应釜体外侧接触，且电磁铁断开电源即可将第一保温罩和第二保温罩进行拆卸清洁，简单方便，在两个温度探头检测温度均衡后，气泵停止，水泵将热水抽出，防止水温下降。

Description

一种反应釜余热回收装置

技术领域

本实用新型属于余热回收装置技术领域，具体为一种反应釜余热回收装置。

背景技术

在聚氨酯树脂生产过程中，反应釜是必不可少的生产设备。聚氨酯树脂在制备过程中需要加热至特定温度以使物料实现聚合反应，而聚合反应釜在完成聚氨酯树脂的制备后，仍会有余温，通常会利用余温来加热水以实现热量的回收。

在利用聚合反应釜余温加热水时，若直接将水通向反应釜外侧进行热交换，水垢容易堆积，且在水温和反应釜外侧温度达到均衡后，无法及时得知并将水排出，会导致水温逐渐下降，造成热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种反应釜余热回收装置，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反应釜余热回收装置，包括反应釜体，所述反应釜体外侧设置有余热回收组件，所述余热回收组件包括支撑环、第一保温罩、第二保温罩、铁板、电磁铁、气泵、水箱、导热铜管、软管、温度探头、控制器和水泵；

所述支撑环连接于反应釜体底端，所述反应釜体外侧处于支撑环顶面一侧处套接有第一保温罩，所述第一保温罩一侧连接有第二保温罩，所述第一保温罩和第二保温罩远离连接处一侧均安装有铁板，一个所述铁板中部贯穿安装有电磁铁；

所述第一保温罩侧面顶端中部安装有气泵，所述反应釜体一侧放置有水箱，所述水箱内部一侧安装有导热铜管，所述导热铜管底端通过软管连接气泵出气端，所述导热铜管顶端通过软管连接第二保温罩底端，所述水箱顶端和第一保温罩顶端均贯穿安装有温度探头，所述水箱顶端安装有控制器，所述控制器顶端安装有水泵。

优选的，所述导热铜管为S型管，且导热铜管两端均固定贯穿水箱。

优选的，所述温度探头输出端和控制器输入端电性相连，所述水泵和气泵输入端和控制器输出端电性相连，所述控制器输入端和外部电源输出端电性相连。

优选的，所述第一保温罩和第二保温罩尺寸相同，且第一保温罩顶面为半圆环。

优选的，所述第一保温罩和第二保温罩内部设置有清洁组件，所述清洁组件包括丝杆、转动把、拆卸口、内螺纹管、外刮板、刮槽、内刮板和挤压弹簧；

所述第一保温罩和第二保温罩内部中部均转动安装有丝杆，所述丝杆底端焊接有转动把，所述支撑环靠近丝杆处开设有拆卸口，所述丝杆通过螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管固定贯穿焊接于外刮板中部，所述外刮板靠近第一保温罩和第二保温罩内壁处开设有刮槽，所述刮槽内部滑动安装有内刮板，所述内刮板和刮槽底端之间均匀分布有挤压弹簧。

优选的，所述外刮板为半圆环，且内刮板外侧贴合第一保温罩内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有余热回收组件，通过气泵带动空气循环流动，并在水箱内进行热交换，水不直接和反应釜体外侧接触，且电磁铁断开电源，即可将第一保温罩和第二保温罩进行拆卸清洁，简单方便，在两个温度探头检测温度均衡后，气泵停止，水泵将热水抽出，防止水温下降；

2、本实用新型设置有清洁组件，转动把转动，通过丝杆带动内螺纹管移动，进而通过外刮板内的内刮板对第一保温罩和第二保温罩内壁进行清洁，清除附着的灰尘，使得余热回收组件的第一保温罩和第二保温罩内空气流通更加顺畅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型余热回收组件的结构示意图；

图3是本实用新型导热铜管的结构示意图；

图4是本实用新型清洁组件的结构示意图；

图中标号：1、反应釜体；

2、余热回收组件；201、支撑环；202、第一保温罩；203、第二保温罩；204、铁板；205、电磁铁；206、气泵；207、水箱；208、导热铜管；209、软管；210、温度探头；211、控制器；212、水泵；

3、清洁组件；301、丝杆；302、转动把；303、拆卸口；304、内螺纹管；305、外刮板；306、刮槽；307、内刮板；308、挤压弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种反应釜余热回收装置，包括反应釜体1，反应釜体1外侧设置有余热回收组件2，余热回收组件2包括支撑环201、第一保温罩202、第二保温罩203、铁板204、电磁铁205、气泵206、水箱207、导热铜管208、软管209、温度探头210、控制器211和水泵212；

支撑环201焊接于反应釜体1底端，反应釜体1外侧处于支撑环201顶面一侧处套接有第一保温罩202，第一保温罩202一侧铰接有第二保温罩203，第一保温罩202和第二保温罩203尺寸相同，且第一保温罩202顶面为半圆环，便于第一保温罩202和第二保温罩203合并，第一保温罩202和第二保温罩203远离铰接处一侧均安装有铁板204，一个铁板204中部贯穿安装有电磁铁205；

第一保温罩202侧面顶端中部安装有气泵206，反应釜体1一侧放置有水箱207，水箱207内部一侧安装有导热铜管208，导热铜管208为S型管，且导热铜管208两端均固定贯穿水箱207，扩大导热面积，提高导热效率，导热铜管208底端通过软管209连接气泵206出气端，导热铜管208顶端通过软管209连接第二保温罩203底端，水箱207顶端和第一保温罩202顶端均贯穿安装有温度探头210，水箱207顶端安装有控制器211，温度探头210输出端和控制器211输入端电性相连，水泵212和气泵206输入端和控制器211输出端电性相连，控制器211输入端和外部电源输出端电性相连，便于自动排出加热后的水，控制器211顶端安装有水泵212。

第一保温罩202和第二保温罩203内部设置有清洁组件3，清洁组件3包括丝杆301、转动把302、拆卸口303、内螺纹管304、外刮板305、刮槽306、内刮板307和挤压弹簧308；

第一保温罩202和第二保温罩203内部中部均转动安装有丝杆301，丝杆301底端焊接有转动把302，支撑环201靠近丝杆301处开设有拆卸口303，丝杆301通过螺纹套接有内螺纹管304，内螺纹管304固定贯穿焊接于外刮板305中部，外刮板305靠近第一保温罩202和第二保温罩203内壁处开设有刮槽306，刮槽306内部滑动安装有内刮板307，外刮板305为半圆环，且内刮板307外侧贴合第一保温罩202内壁，便于内刮板307刮除第一保温罩202内壁附着的杂物，内刮板307和刮槽306底端之间均匀分布有挤压弹簧308。

本实用新型的工作原理及使用流程：将第一保温罩202和第二保温罩203套接于反应釜体1外，两个铁板204相互靠近，并启动电磁铁205，利用电磁铁205吸附两个铁板204挤压，使得第一保温罩202和第二保温罩203紧紧固定于反应釜体1外，安装拆卸方便，通过气泵206带动空气循环流动，并在水箱207内导热铜管208进行热交换，以加热水箱207内的水，水不直接和反应釜体1外侧接触，且电磁铁205断开电源，即可将第一保温罩202和第二保温罩203进行拆卸清洁，简单方便，在两个温度探头210检测温度均衡后，传递信号给控制器211，气泵206停止，水泵212将热水抽出，防止水温下降，充分利用余热；

转动把转动302，通过丝杆301带动内螺纹管304移动，进而通过外刮板305对第一保温罩202和第二保温罩203内壁进行清洁，且此时的内刮板307被挤压弹簧308推动，内刮板307再次清理第一保温罩202和第二保温罩203内壁，清除附着的灰尘，使得余热回收组件2的第一保温罩202和第二保温罩203内空气流通更加顺畅。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反应釜余热回收装置，包括反应釜体（1），其特征在于，所述反应釜体（1）外侧设置有余热回收组件（2），所述余热回收组件（2）包括支撑环（201）、第一保温罩（202）、第二保温罩（203）、铁板（204）、电磁铁（205）、气泵（206）、水箱（207）、导热铜管（208）、软管（209）、温度探头（210）、控制器（211）和水泵（212）；

所述支撑环（201）连接于反应釜体（1）底端，所述反应釜体（1）外侧处于支撑环（201）顶面一侧处套接有第一保温罩（202），所述第一保温罩（202）一侧连接有第二保温罩（203），所述第一保温罩（202）和第二保温罩（203）远离连接处一侧均安装有铁板（204），一个所述铁板（204）中部贯穿安装有电磁铁（205）；

所述第一保温罩（202）侧面顶端中部安装有气泵（206），所述反应釜体（1）一侧放置有水箱（207），所述水箱（207）内部一侧安装有导热铜管（208），所述导热铜管（208）底端通过软管（209）连接气泵（206）出气端，所述导热铜管（208）顶端通过软管（209）连接第二保温罩（203）底端，所述水箱（207）顶端和第一保温罩（202）顶端均贯穿安装有温度探头（210），所述水箱（207）顶端安装有控制器（211），所述控制器（211）顶端安装有水泵（212）。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜余热回收装置，其特征在于，所述导热铜管（208）为S型管，且导热铜管（208）两端均固定贯穿水箱（207）。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜余热回收装置，其特征在于，所述温度探头（210）输出端和控制器（211）输入端电性相连，所述水泵（212）和气泵（206）输入端和控制器（211）输出端电性相连，所述控制器（211）输入端和外部电源输出端电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜余热回收装置，其特征在于，所述第一保温罩（202）和第二保温罩（203）尺寸相同，且第一保温罩（202）顶面为半圆环。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜余热回收装置，其特征在于，所述第一保温罩（202）和第二保温罩（203）内部设置有清洁组件（3），所述清洁组件（3）包括丝杆（301）、转动把（302）、拆卸口（303）、内螺纹管（304）、外刮板（305）、刮槽（306）、内刮板（307）和挤压弹簧（308）；

所述第一保温罩（202）和第二保温罩（203）内部中部均转动安装有丝杆（301），所述丝杆（301）底端焊接有转动把（302），所述支撑环（201）靠近丝杆（301）处开设有拆卸口（303），所述丝杆（301）通过螺纹套接有内螺纹管（304），所述内螺纹管（304）固定贯穿焊接于外刮板（305）中部，所述外刮板（305）靠近第一保温罩（202）和第二保温罩（203）内壁处开设有刮槽（306），所述刮槽（306）内部滑动安装有内刮板（307），所述内刮板（307）和刮槽（306）底端之间均匀分布有挤压弹簧（308）。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜余热回收装置，其特征在于，所述外刮板（305）为半圆环，且内刮板（307）外侧贴合第一保温罩（202）内壁。

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