CN213238576U - 一种汽化器加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽化器加热装置，所述汽化器的顶部固定有多个圆柱管壳，所述汽化器加热装置包括导热底座、丝杆升降机及支撑座；所述导热底座的底部对应所述汽化器的圆柱管壳凹设有与其相配合的凹槽，所述凹槽沿所述导热底座的长度方向延伸设置，所述导热底座的顶部凹设有一圆弧槽，加热过程中多个加热片伸入在圆形容纳腔的液体内部，其加热面积相对较大，加热效率相对较高；导热底座的底部四角安装有丝杆升降机，可通过该丝杆升降机对导热底座进行顶升，方便的使导热底座与汽化器顶部的圆柱管壳相分离，便于对其进行安装和维护，避免加热装置压坏汽化器；本加热装置能够有效的利用汽化器的余热，减少了热量的浪费。

Description

一种汽化器加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，具体涉及一种汽化器加热装置。

背景技术

汽化器是指液态气体在汽化器中加热直到气化（变成气体）的设备，现有的汽化器蒸汽排淋热水管内，在使用过程中，其蒸汽排淋热水管（圆柱管壳）上产生的余热，大都是直接散失在空气中，难以对其进行利用，因而会造成热量的浪费。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种汽化器加热装置。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽化器加热装置，所述汽化器的顶部固定有多个圆柱管壳，所述汽化器加热装置包括导热底座、丝杆升降机及支撑座；所述导热底座的底部对应所述汽化器的圆柱管壳凹设有与其相配合的凹槽，所述凹槽沿所述导热底座的长度方向延伸设置，所述导热底座的顶部凹设有一圆弧槽，所述圆弧槽内沿导热底座的长度方向均匀凸设有多个加热片，所述导热底座上对应圆弧槽的左右两侧之间密封连接有一弧形罩壳，该弧形罩壳与圆弧槽共同形成一圆形容纳腔，所述圆形容纳腔的两端均通过一盖板密封设置；所述弧形罩壳的顶部连接有一与圆形容纳腔相连通的进液管，圆形容纳腔的其中一端的盖板的下端连接有一与圆形容纳腔相连通的排液阀；

所述丝杆升降机至少设置有四个，该四个所述升降机分别位于导热底座的底部四角，所述丝杆升降机具有一升降端，所述丝杆升降机的升降端竖直设置并与导热底座的底部固定连接；

所述支撑座设置有两个，该两个所述支撑座分别位于导热底座的底部左右两侧，并与支撑座的底部固定连接，两所述支撑座之间的间距大于所述汽化器的宽度。

作为本实用新型的一种改进，所述圆形容纳腔内设置有一清洁组件，所述清洁组件包括推板，所述推板沿圆形容纳腔的长度方向滑动连接在弧形罩壳的内壁上，所述推板的底部固定有多个刮板，所述刮板的宽度与相连两个加热片之间的间距相等，所述刮板位于相邻两个加热片之间，且刮板的侧部与加热片的侧壁接触配合，所述圆形容纳腔的内腔沿导热底座的长度方向转动连接有丝杆，所述推板的顶部与丝杆螺纹配合，位于所述圆形容纳腔其中一端的盖板上安装有一驱动电机，该驱动电机的动力输出轴伸入至圆形容纳腔的内腔并与丝杆传动连接。

作为本实用新型的一种改进，所述刮板的两侧均固定有尼龙丝网层。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑座的底部前后两端均固定有一万向轮。

作为本实用新型的一种改进，所述凹槽的内壁贴合有一导热硅胶层。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的加热装置设置有与汽化器的相配合的导热底座，该导热底座的顶部向上凸设有多个加热片，加热过程中多个加热片伸入在圆形容纳腔的液体内部，其加热面积相对较大，加热效率相对较高；导热底座的底部四角安装有丝杆升降机，可通过该丝杆升降机对导热底座进行顶升，方便的使导热底座与汽化器顶部的圆柱管壳相分离，便于对其进行安装和维护，同时还能起到一定支撑作用，避免加热装置压坏汽化器；本加热装置能够有效的利用汽化器的余热，减少了热量的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为圆形容纳腔的内部视图；

图3为图1的右视图；

图4为本实用新型与汽化器的配合示意图。

附图标记列表：100汽化器、101圆柱管壳、200导热底座、201凹槽、202圆弧槽、203加热片、204弧形罩壳、205圆形容纳腔、206盖板、207进液管、208排液阀、300丝杆升降机、301升降端、400支撑座、401万向轮、500清洁组件、501推板、502刮板、503丝杆、504驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：参见图1-4，一种汽化器加热装置，汽化器100的安装固定有多个圆柱管壳101，汽化器加热装置包括导热底座200、丝杆升降机300及支撑座400；导热底座200的底部对应汽化器100的圆柱管壳101凹设有与其相配合的凹槽201，凹槽201沿导热底座200的长度方向延伸设置，导热底座200的顶部凹设有一圆弧槽202，圆弧槽202内沿导热底座200的长度方向均匀凸设有多个加热片203，导热底座200上对应圆弧槽202的左右两侧之间通过焊接方式密封连接有一弧形罩壳204，该弧形罩壳204与圆弧槽202共同形成一圆形容纳腔205，圆形容纳腔205的两端均焊接有一呈圆形的盖板206进行密封设置；弧形罩壳204的顶部连接有一与圆形容纳腔205相连通的进液管207，该进液管207用于向圆形容纳腔205内加水，圆形容纳腔205的其中一端的盖板206的下端连接有一与圆形容纳腔205相连通的排液阀208，该排液阀208用于排出加热后圆形容纳腔205内加热后的热水；导热底座200整体采用铝合金制作，导热性较好；

丝杆升降机300至少设置有四个，该四个升降机300分别位于导热底座200的底部四角，丝杆升降机300具有一升降端301，丝杆升降机300的升降端301竖直设置并与导热底座200的底部固定连接；丝杆升降机300又称螺旋传动机构，具体可采用SWL2.5型，它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动；

支撑座400设置有两个，该两个支撑座400分别位于导热底座200的底部左右两侧，并与支撑座400的底部固定连接，两支撑座400之间的间距大于汽化器100的宽度；支撑座400的底部前后两端均通过螺钉安装有一万向轮401，便于通过该万向轮401将汽化器加热装置进行整体移动；

具体使用时，将导热底座200移动至汽化器100的圆柱管壳101的上方，转动丝杆升降机300使导热底座200的凹槽201下降并贴合在圆柱管壳101的表面，需要加热热水时，通过进液管207向圆形容纳腔205内加入冷水，汽化器100的圆柱管壳101工作时产生的热量通过导热底座200上的加热片203传递至圆形容纳腔205内的冷水中，通过加热片203对冷水进行加热，多个加热片203的设置使得其加热面积相对较大，加热效率相对较高；

圆形容纳腔205内设置有一清洁组件500，清洁组件500包括推板501，推板501沿圆形容纳腔205的长度方向滑动连接在弧形罩壳204的内壁上，推板501的底部固定有多个刮板502，刮板502的宽度与相连两个加热片203之间的间距相等，刮板502位于相邻两个加热片203之间，且刮板502的侧部与加热片203的侧壁接触配合，圆形容纳腔205的内腔沿导热底座200的长度方向转动连接有丝杆503，该丝杆503的前后两端通过轴承转动连接在圆形容纳腔205两端的盖板206上，推板501的顶部与丝杆503螺纹配合，位于圆形容纳腔205其中一端的盖板206上安装有一驱动电机504，该驱动电机504的动力输出轴伸入至圆形容纳腔205的内腔并与丝杆503传动连接；加热片203在长期加热热水的过程中，可能会有杂质粘附在加热片203上，影响其加热效率，因此通过定期开启驱动电机504，通过驱动电机504驱动推板501的刮板502在相邻两个加热片203之间来回移动，可刮掉加热片203上的杂质，对其进行清理，之后通过清水对其进行冲洗。

刮板502的两侧均固定有尼龙丝网层，尼龙丝网层，的耐磨性较好，其与加热片203之间的摩擦力相对较大，便于刮掉加热片203上粘附的杂质。

凹槽201的内壁贴合有一导热硅胶层，该导热硅胶层可填充凹槽201的内壁与圆柱管壳101外壁之间的缝隙，提高其导热效率。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种汽化器加热装置，所述汽化器（100）的顶部固定有多个圆柱管壳（101），其特征在于：所述汽化器加热装置包括导热底座（200）、丝杆升降机（300）及支撑座（400）；所述导热底座（200）的底部对应所述汽化器（100）的圆柱管壳（101）凹设有与其相配合的凹槽（201），所述凹槽（201）沿所述导热底座（200）的长度方向延伸设置，所述导热底座（200）的顶部凹设有一圆弧槽（202），所述圆弧槽（202）内沿导热底座（200）的长度方向均匀凸设有多个加热片（203），所述导热底座（200）上对应圆弧槽（202）的左右两侧之间密封连接有一弧形罩壳（204），该弧形罩壳（204）与圆弧槽（202）共同形成一圆形容纳腔（205），所述圆形容纳腔（205）的两端均通过一盖板（206）密封设置；所述弧形罩壳（204）的顶部连接有一与圆形容纳腔（205）相连通的进液管（207），圆形容纳腔（205）的其中一端的盖板（206）的下端连接有一与圆形容纳腔（205）相连通的排液阀（208）；

所述丝杆升降机（300）至少设置有四个，该四个所述升降机（300）分别位于导热底座（200）的底部四角，所述丝杆升降机（300）具有一升降端（301），所述丝杆升降机（300）的升降端（301）竖直设置并与导热底座（200）的底部固定连接；

所述支撑座（400）设置有两个，该两个所述支撑座（400）分别位于导热底座（200）的底部左右两侧，并与支撑座（400）的底部固定连接，两所述支撑座（400）之间的间距大于所述汽化器（100）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种汽化器加热装置，其特征在于：所述圆形容纳腔（205）内设置有一清洁组件（500），所述清洁组件（500）包括推板（501），所述推板（501）沿圆形容纳腔（205）的长度方向滑动连接在弧形罩壳（204）的内壁上，所述推板（501）的底部固定有多个刮板（502），所述刮板（502）的宽度与相连两个加热片（203）之间的间距相等，所述刮板（502）位于相邻两个加热片（203）之间，且刮板（502）的侧部与加热片（203）的侧壁接触配合，所述圆形容纳腔（205）的内腔沿导热底座（200）的长度方向转动连接有丝杆（503），所述推板（501）的顶部与丝杆（503）螺纹配合，位于所述圆形容纳腔（205）其中一端的盖板（206）上安装有一驱动电机（504），该驱动电机（504）的动力输出轴伸入至圆形容纳腔（205）的内腔并与丝杆（503）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽化器加热装置，其特征在于：所述刮板（502）的两侧均固定有尼龙丝网层。

4.根据权利要求1所述的一种汽化器加热装置，其特征在于：所述支撑座（400）的底部前后两端均固定有一万向轮（401）。

5.根据权利要求1所述的一种汽化器加热装置，其特征在于：所述凹槽（201）的内壁贴合有一导热硅胶层。

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