CN215638723U - 一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管，属于硫酸钡生产辅助设备与技术领域，包括导气管本体、导热板、支撑架、转轴、固定杆、轴承座、安装座、第一过滤带、第二过滤带、第三过滤带、隔门和开关，所述导气管本体的左侧连接有进气管道，导气管本体的右侧连接有出气管道，导气管本体上方的中间位置处安装有进油口，导气管本体上的右侧设置有隔门，隔门的左侧安装有连接轴。本实用新型设置有进气管道、开关、驱动电机、转轴和固定杆，将进气管道与回转炉相连，在固定杆转动过程中，毛刷一直对装置内部进行清理，能防止回转炉尾气中的杂质粘连在设备内壁上，延长设备的使用寿命。

Description

一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管

技术领域

本实用新型属于硫酸钡生产辅助设备与技术领域，具体是一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管。

背景技术

在生产硫酸钡的过程中经常用到回转炉，燃料在回转炉内燃烧，在燃料燃烧过程中会产生大量的尾气，如果尾气直接排放到周边环境中，不仅会对周边环境造成污染，进一步还会对周边工人的身体健康造成一定的伤害，随着科技的发展，工业必须注重的就是保护环境，传统的回转炉导气管只是简单的对尾气进行过滤，在长时间使用后，导气管内壁上会粘有尾气中的杂质，杂质粘连后导致导气管的导气能力变弱，使用寿命缩短，不利于工业生产，尾气中一般还有余热，传统的导气管没有余热回收装置，不够节省能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管，包括导气管本体、导热板、支撑架、转轴、固定杆、轴承座、安装座、第一过滤带、第二过滤带、第三过滤带、隔门和开关，所述导气管本体的左侧连接有进气管道，导气管本体的右侧连接有出气管道，导气管本体上方的中间位置处安装有进油口，导气管本体上的右侧设置有隔门，隔门的左侧安装有连接轴，隔门通过连接轴与导气管本体转动连接，连接轴的左侧设置有开关；所述导气管本体的内壁夹层中填充有保温棉，导气管本体内部的上方设置有余热腔，余热腔的下方设置有导热板，导热板下方的右侧设置有安装座，安装座下方的左侧连接有第一过滤带，第一过滤带的右侧设置有第二过滤带，第二过滤带的右侧设置有第三过滤带，安装座与导气管本体内部的左侧均设置有支撑架，支撑架的中间连接有转轴，转轴上安装有固定杆，固定杆远离转轴的一端均安装有毛刷，转轴的右端连接有轴承座，转轴远离轴承座的一端连接有轴套，轴承座与轴套均与支撑架固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔门的右侧设置有门把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述导热板的上方连接有若干个导热棒，导热棒上设置有导热翅片。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一过滤带、第二过滤带和第三过滤带均与安装座为可拆卸连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述右侧支撑架远离轴承座的一侧安装有驱动电机，驱动电机通过轴承座与转轴相连，驱动电机与开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型设置有进气管道、开关、驱动电机、转轴和固定杆，将进气管道与回转炉相连，在固定杆带动毛刷转动过程中，能防止回转炉尾气中的杂质粘连在设备内壁上，延长设备的使用寿命；设置有余热腔、导热板、导热棒、进油口和导热翅片，导热板能将设备内部气体的余热引导至余热腔中，通入导热油，充分利用设备内部气体的余热，进一步节省能耗；设置有安装座、隔门、门把手、第一过滤带、第二过滤带和第三过滤带，回转炉的尾气经过过滤带的多次过滤，经过出气管道排出，保护环境和周围工作人员的健康，长时间使用设备后，打开隔门，更换过滤带，以保证装置的过滤性能。

附图说明

图1为一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管正视的剖面结构示意图。

图2为一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管正视的结构示意图。

图3为一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管左视的结构示意图。

图中：1、导气管本体；2、进气管道；3、出气管道；4、余热腔；5、导热板；6、导热棒；7、进油口；8、支撑架；9、转轴；10、固定杆；11、轴承座；12、驱动电机；13、轴套；14、安装座；15、第一过滤带；16、第二过滤带；17、第三过滤带；18、隔门；19、连接轴；20、门把手；21、开关；22、导热翅片；23、出油口；24、保温棉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管，包括导气管本体1、导热板5、支撑架8、转轴9、固定杆10、轴承座11、安装座14、第一过滤带15、第二过滤带16、第三过滤带17、隔门18和开关21；所述导气管本体1的左侧连接有进气管道2，导气管本体1的右侧连接有出气管道3，导气管本体1上方的左侧安装有进油口7，导气管本体1上方的右侧设置有出油口23，导气管本体1上的右侧设置有隔门18，隔门18的左侧安装有连接轴19，隔门18通过连接轴19与导气管本体1转动连接，隔门18的右侧设置有门把手20，连接轴19的左侧设置有开关21；

所述导气管本体1的内壁夹层中填充有保温棉24，导气管本体1内部的上方设置有余热腔4，余热腔4的下方设置有导热板5，导热板5的上方连接有若干个导热棒6，导热棒6上设置有导热翅片22，导热板5下方的右侧设置有安装座14，安装座14下方的左侧连接有第一过滤带15，第一过滤带15的右侧设置有第二过滤带16，第二过滤带16的右侧设置有第三过滤带17，第一过滤带15、第二过滤带16和第三过滤带17均与安装座14为可拆卸连接，安装座14与导气管本体1内部的左侧均设置有支撑架8，支撑架8的中间连接有转轴9，转轴9上安装有若干根固定杆10，固定杆10远离转轴9的一端均安装有毛刷，转轴9的右端连接有轴承座11，转轴9远离轴承座11的一端连接有轴套13，轴承座11与轴套13均与支撑架8固定连接，右侧支撑架8远离轴承座11的一侧安装有驱动电机12，驱动电机12通过轴承座11与转轴9相连，驱动电机12与开关21电性连接。

本实用新型的工作原理是：将进气管道2与回转炉相连，使用设备时，打开开关21，开关21控制驱动电机12转动，驱动电机12带动转轴9上的固定杆10转动，在固定杆10转动过程中，固定杆10顶端的毛刷能一直清理内壁，能防止设备内部的气体杂质粘连在设备内壁上，导热板5能将设备内部气体的余热引导至余热腔4中，从进油口7通入导热油，导热棒6和导热翅片22进一步将热量传递给导热油，进行热量交换后，导热油从出油口23出去，保温棉24能进一步封锁导气管本体1内部的热量，充分利用设备内部气体的余热，进一步节省能耗，回转炉的尾气通过第一过滤带15、第二过滤带16和第三过滤带17之后经过出气管道3排出，经过充分过滤净化，进一步保护环境，在长时间使用设备后，通过门把手20打开隔门18对过滤带进行更换以保证设备的过滤性能，延长装置的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管，包括导气管本体(1)、导热板(5)、支撑架(8)、转轴(9)、固定杆(10)、轴承座(11)、安装座(14)、第一过滤带(15)、第二过滤带(16)、第三过滤带(17)、隔门(18)和开关(21)，其特征在于，所述导气管本体(1)的左侧连接有进气管道(2)，导气管本体(1)的右侧连接有出气管道(3)，导气管本体(1)上方的中间位置处安装有进油口(7)，导气管本体(1)上的右侧设置有隔门(18)，隔门(18)的左侧安装有连接轴(19)，隔门(18)通过连接轴(19)与导气管本体(1)转动连接，连接轴(19)的左侧设置有开关(21)；所述所述导气管本体(1)的内壁夹层中填充有保温棉(24)，导气管本体(1)内部的上方设置有余热腔(4)，余热腔(4)的下方设置有导热板(5)，导热板(5)下方的右侧设置有安装座(14)，安装座(14)下方的左侧连接有第一过滤带(15)，第一过滤带(15)的右侧设置有第二过滤带(16)，第二过滤带(16)的右侧设置有第三过滤带(17)，安装座(14)与导气管本体(1)内部的左侧均设置有支撑架(8)，支撑架(8)的中间连接有转轴(9)，转轴(9)上安装有固定杆(10)，转轴(9)的右端连接有轴承座(11)，转轴(9)远离轴承座(11)的一端连接有轴套(13)，轴承座(11)与轴套(13)均与支撑架(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管，其特征在于，所述隔门(18)的右侧设置有门把手(20)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管，其特征在于，所述导热板(5)的上方连接有若干个导热棒(6)，导热棒(6)上设置有导热翅片(22)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管，其特征在于，所述第一过滤带(15)、第二过滤带(16)和第三过滤带(17)均与安装座(14)为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型硫酸钡生产用回转炉导气管，其特征在于，所述右侧支撑架(8)远离轴承座(11)的一侧安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)通过轴承座(11)与转轴(9)相连，驱动电机(12)与开关(21)电性连接。

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