CN218393604U - 一种液体进料系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液体进料系统，涉及化工装置技术领域，包括：缓冲罐，所述缓冲罐的进料口通过离心泵与储料罐连接，所述缓冲罐的底部设有出料口，所述出料口通过截止阀与质量流量计连接，所述质量流量计对流过的原料质量进行测量。本申请通过缓冲罐将液体原料在输送的过程中进行缓冲，实现持续对质量流量计进行输液，防止泵输送过程中产生波动的情况出现，实现对液体的稳定测量，测量精度更高。

Description

一种液体进料系统

技术领域

本申请涉及化工装置技术领域，具体为一种液体进料系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

在1,1-二氟-2-氯乙烷的制作过程中，需要将液体的1,2-二氯乙烯和氟化氢，分别加入到高压反应系统中，这个过程中，需要严格的对液体原料进行称量。

现有的进料称量方法常采用泵与电子秤称量结合的方式，但是电子秤在称量时，储液罐中液体较少时，泵的输送会出现断断续续的情况，此时泵输送到电子秤上的原料会产生波动，致使进料量发生波动，不同原料的质量比例失调，使得反应副产物增加，造成原材料的浪费。

实用新型内容

本申请为了解决上述问题，提出了一种液体进料系统。

本申请的目的是提供一种液体进料系统，利用缓冲罐进行缓冲，使得质量流量计对原料流量进行计量时，避免了称量原料的波动，提高了称量精度。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种液体进料系统，包括：缓冲罐，所述缓冲罐的进料口通过离心泵与储料罐连接，所述缓冲罐的底部设有出料口，所述出料口通过截止阀与质量流量计连接，所述质量流量计对流过的原料质量进行测量。

进一步的，所述缓冲罐中设有液位计，所述液位计测量缓冲罐中的液体变化情况。

进一步的，所述缓冲罐侧面设有观察窗，通过观察窗能够清楚看到缓冲罐中的液位变化情况。

进一步的，所述离心泵与缓冲罐之间设有单向阀，防止缓冲罐的液体逆流。

进一步的，所述进料口大小与出料口相同，方便进料口进液速度和出料口的出液速度相同。

进一步的，还包括控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器分别与离心泵、截止阀、液位计和质量流量计连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、本申请通过缓冲罐将液体原料在输送的过程中进行缓冲，将缓冲罐中的液体原料储存一定数量后，再对质量流量计进行持续稳定的输液，当缓冲罐中的液体原料降低后，关闭截止阀，停止对质量流量计输送即可，这样就能防止泵输送过程中产生波动的情况出现，质量流量计对液体的稳定测量，测量精度更高。

2、本申请中将缓冲罐的出料口设在缓冲罐的底部，利用缓冲罐中垂直出料，将液体原料持续输送至质量流量计中，避免称量过程中出现供料波动。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的连接示意图；

图3为本申请的控制流程图；

其中：1、缓冲罐，2、液位计，3、离心泵，4、单向阀，5、截止阀，6、质量流量计，7、进料口，8、出料口，9、储料罐，10、反应装置。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。

实施例1

一种液体进料系统，如图1-3所示，包括：缓冲罐1，所述缓冲罐1的进料口7通过离心泵3与储料罐9连接，离心泵3将储液罐中的液体抽送至缓冲罐1中，所述缓冲罐1的底部设有出料口8，所述出料口8通过截止阀5与质量流量计6连接，所述质量流量计6对流过的原料质量进行测量，质量流量计6的出料口8通过管道送入反应装置10中。

所述缓冲罐1中设有液位计2，所述液位计2测量缓冲罐1中的液体变化情况。

所述缓冲罐1侧面设有观察窗，通过观察窗能够清楚看到缓冲罐1中的液位变化情况。

利用离心泵3的大吸力，将储液罐中的原料抽送至缓冲罐1中，使得缓冲罐1中的液体稳步升高，等到缓冲罐1中的液体达到一定的储液量后，打开截止阀5，液体从缓冲罐1的出料口8排出，此时，离心泵3将储液罐中的液体输送至缓冲罐1中，缓冲罐1持续将液体输送至质量流量计6中进行测量，这样缓冲罐1就实现了出料和进料的平衡，防止在液体流入质量流量计6时产生波动，能够稳定的对原料进行测量，最终送入反应装置10中，这样就能实时对流经的液体质量的准确测量，测量更加稳定，当储液罐9中的原料减少到离心泵3无法抽出时，缓冲罐1中的进料小于出料，此时就要将截止阀5关闭，以免影响质量流量计6的计量，防止质量流量计6在计量过程中以为液位变化，影响测量精度。

所述离心泵3与缓冲罐1之间设有单向阀4，防止缓冲罐1的液体逆流。

所述进料口7大小与出料口8相同，方便进料口7进液速度和出料口8的出液速度相同。

如图3所示，还包括控制器，所述控制器为PLC控制器，具体的型号是西门子S7-1200，所述控制器分别与离心泵3、截止阀5、液位计2和质量流量计6连接，在工作过程中，PLC控制器先先启动离心泵3，离心泵3将将储液罐中的液体原料抽送至缓冲罐1中，液位计2测量到缓冲罐1中的液位传递到PLC控制器中，到达设定的液位大小后打开截止阀5，缓冲罐1中的液体就通过截止阀5进入质量流量计6中，质量流量计6将测得的质量数据传递到PLC控制器中，当到达所需质量后，PLC控制器控制离心泵3和截止阀5关闭，这样就能准确控制原料的质量，不需要担心泵输送过程中的波动或电子秤的波动影响输送原料的质量大小，实现了对进料的精准控制。

上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种液体进料系统，其特征在于，包括：缓冲罐，所述缓冲罐的进料口通过离心泵与储料罐连接，所述缓冲罐的底部设有出料口，所述出料口通过截止阀与质量流量计连接，所述质量流量计对流过的原料质量进行测量。

2.如权利要求1所述的一种液体进料系统，其特征在于，所述缓冲罐中设有液位计，所述液位计测量缓冲罐中的液体变化情况。

3.如权利要求1所述的一种液体进料系统，其特征在于，所述缓冲罐侧面设有观察窗，通过观察窗能够清楚看到缓冲罐中的液位变化情况。

4.如权利要求1所述的一种液体进料系统，其特征在于，所述离心泵与缓冲罐之间设有单向阀，防止缓冲罐的液体逆流。

5.如权利要求1所述的一种液体进料系统，其特征在于，所述进料口大小与出料口相同，方便进料口进液速度和出料口的出液速度相同。

6.如权利要求2所述的一种液体进料系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器分别与离心泵、截止阀、液位计和质量流量计连接。

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