CN218393449U - 一种兽药加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兽药加工用搅拌装置,涉及兽药制造技术领域,包括支撑基板,所述支撑基板的顶部固定安装有搅拌处理筒,所述搅拌处理筒的外壁上固定连接有排料阀管,所述支撑基板的底部设置有充分搅拌机构,所述搅拌处理筒的顶部设置有物料预处理机构,所述充分搅拌机构包括从动旋转座和主动旋转座,所述从动旋转座转动连接在支撑基板的内壁上。本实用新型通过预先将物料通过初始进料斜框处投入,物料随之落入网筒的内腔中,通过网筒的设计,可将体积较大的物料滤除在其内腔中,控制旋转电机工作,可驱动破碎主杆进行旋转,通过旋转的破碎齿杆实现对大体积物料进行破碎处理的功能,避免体积较大的物料影响药效的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药制造技术领域,尤其涉及一种兽药加工用搅拌装置。
背景技术
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质,兽药在生产的过程中,需使用搅拌装置对原料进行充分的混合处理。中国专利公开了一种兽药加工用搅拌装置,公开号为CN208130968U,该专利文献所公开的技术方案如下:包括有底板、竖板、第一弹簧、搅拌框、出料管、第一下料斗、搅拌箱、第一搅拌杆、第二下料斗、阀门、7型板、固定板、气缸、转杆、第二搅拌杆、第一旋转装置和第二旋转装置,底板顶部右侧设有搅拌框,搅拌框外底部左右两侧都与底板之间连接有第一弹簧。
该专利所涉及的搅拌装置不具备对固体原料进行打碎处理的功能,部分固体原料的体积较大,添加至搅拌装置内部后,搅拌装置不能很好的对其进行混合处理,进而影响药物的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的部分固体原料的体积较大而导致不能很好的对其进行混合处理的问题,而提出的一种兽药加工用搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种兽药加工用搅拌装置,包括支撑基板,所述支撑基板的顶部固定安装有搅拌处理筒,所述搅拌处理筒的外壁上固定连接有排料阀管,所述支撑基板的底部设置有充分搅拌机构,所述搅拌处理筒的顶部设置有物料预处理机构。
所述充分搅拌机构包括从动旋转座和主动旋转座,所述从动旋转座转动连接在支撑基板的内壁上,所述从动旋转座的顶部焊接有旋转基杆,所述旋转基杆的外壁上固定安装有开槽搅拌板,所述开槽搅拌板的外表面上固定连接有引流斜框,所述旋转基杆的外壁上焊接有搅拌条。
所述物料预处理机构包括进料筒,所述进料筒固定连接在搅拌处理筒的顶部,所述进料筒的右侧焊接有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有旋转电机。
本实用新型的进一步改进在于:所述主动旋转座转动连接在支撑基板的内壁上,所述支撑基板的顶部固定安装有固定筒,所述主动旋转座的顶部固定安装有位于固定筒内腔中的螺旋桨。
本实用新型的进一步改进在于:所述从动旋转座的底部延伸至支撑基板的底部固定连接有从动齿轮,所述主动旋转座的底部延伸至支撑基板的底部固定连接有主动齿轮,所述从动齿轮的外壁与主动齿轮的外壁啮合。
本实用新型的进一步改进在于:所述支撑基板的底部固定安装有底撑壳体,所述底撑壳体底部的中心处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至底撑壳体的内腔中且与主动齿轮的底部固定连接。
本实用新型的进一步改进在于:所述旋转电机的输出轴延伸至支撑架的底部固定连接有破碎主杆,所述破碎主杆的外壁上焊接有破碎齿杆。
本实用新型的进一步改进在于:所述进料筒的左侧固定安装有初始进料斜框,所述进料筒的内壁上固定安装有内隔板。
本实用新型的进一步改进在于:所述内隔板的底部固定连接有网筒,所述网筒的底部固定安装有振动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,预先将物料通过初始进料斜框处投入,物料随之落入网筒的内腔中,通过网筒的设计,可将体积较大的物料滤除在其内腔中,控制旋转电机工作,可驱动破碎主杆进行旋转,通过旋转的破碎齿杆实现对大体积物料进行破碎处理的功能,避免体积较大的物料影响药效的问题,提升本装置的实用性。
2、本实用新型中,控制驱动电机工作可驱动主动齿轮进行旋转,同时由主动旋转座带动螺旋桨进行旋转,通过从动齿轮、主动齿轮啮合的设计可带动从动旋转座进行旋转,同时带动旋转基杆进行旋转,由旋转螺旋桨配合固定筒对物料进行提升混合处理,由旋转的旋转基杆配合开槽搅拌板、引流斜框和搅拌条对物料进行搅拌混合处理,提升本装置的搅拌效果,增加原料相互融合的充分性,间接提升兽药的药效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑基板的顶部结构示意图;
图3为本实用新型支撑基板的底部结构示意图;
图4为本实用新型旋转基杆的结构示意图;
图5为本实用新型物料预处理机构的结构示意图;
图6为本实用新型内隔板的底部结构示意图。
图例说明:
1、支撑基板;2、搅拌处理筒;3、排料阀管;
4、充分搅拌机构;41、从动旋转座;42、旋转基杆;421、开槽搅拌板;422、引流斜框;423、搅拌条;43、固定筒;44、主动旋转座;45、螺旋桨;46、底撑壳体;47、从动齿轮;48、主动齿轮;49、驱动电机;
5、物料预处理机构;51、进料筒;52、支撑架;53、旋转电机;54、破碎主杆;55、破碎齿杆;56、初始进料斜框;57、内隔板;571、网筒;572、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种兽药加工用搅拌装置,包括支撑基板1,支撑基板1的顶部固定安装有搅拌处理筒2,搅拌处理筒2的外壁上固定连接有排料阀管3,支撑基板1的底部设置有充分搅拌机构4,搅拌处理筒2的顶部设置有物料预处理机构5,控制排料阀管3开启,可对搅拌处理筒2内的物料进行排放。
充分搅拌机构4包括从动旋转座41和主动旋转座44,从动旋转座41转动连接在支撑基板1的内壁上,从动旋转座41的顶部焊接有旋转基杆42,旋转基杆42的外壁上固定安装有开槽搅拌板421,开槽搅拌板421的外表面上固定连接有引流斜框422,旋转基杆42的外壁上焊接有搅拌条423,通过开槽搅拌板421和搅拌条423的配合可对物料进行搅拌,通过引流斜框422的设计,可对物料进行导向,提升搅拌效果。
物料预处理机构5包括进料筒51,进料筒51固定连接在搅拌处理筒2的顶部,进料筒51的右侧焊接有支撑架52,支撑架52的顶部固定安装有旋转电机53,控制旋转电机53工作可驱动破碎主杆54旋转,进而带动破碎齿杆55旋转,对固体物料进行打碎处理。
进一步的:主动旋转座44转动连接在支撑基板1的内壁上,支撑基板1的顶部固定安装有固定筒43,主动旋转座44的顶部固定安装有位于固定筒43内腔中的螺旋桨45,通过旋转的螺旋桨45配合固定筒43,可对物料进行提升混合处理。
进一步的:从动旋转座41的底部延伸至支撑基板1的底部固定连接有从动齿轮47,主动旋转座44的底部延伸至支撑基板1的底部固定连接有主动齿轮48,从动齿轮47的外壁与主动齿轮48的外壁啮合,主动齿轮48旋转时,可带动从动齿轮47也进行旋转。
进一步的:支撑基板1的底部固定安装有底撑壳体46,底撑壳体46底部的中心处固定安装有驱动电机49,驱动电机49的输出轴延伸至底撑壳体46的内腔中且与主动齿轮48的底部固定连接,控制驱动电机49工作可带动主动齿轮48进行旋转,底撑壳体46用于对驱动电机49进行安装,且可对从动齿轮47和主动齿轮48进行防尘保护。
进一步的:旋转电机53的输出轴延伸至支撑架52的底部固定连接有破碎主杆54,破碎主杆54的外壁上焊接有破碎齿杆55。
进一步的:进料筒51的左侧固定安装有初始进料斜框56,进料筒51的内壁上固定安装有内隔板57,内隔板57用于将物料阻隔进网筒571内。
进一步的:内隔板57的底部固定连接有网筒571,网筒571的底部固定安装有振动电机572,控制振动电机572工作,可带动网筒571进行抖动,提升网筒571的过料速率。
下面具体说一下该兽药加工用搅拌装置的工作原理:
先将液体物料通过进料筒51的顶部投入,再将固体物料通过初始进料斜框56处投入,物料随之落入网筒571内,控制振动电机572工作带动网筒571抖动,将体积较大的物料滤除在网筒571内,控制旋转电机53工作带动破碎齿杆55旋转,对大体积物料进行破碎处理的功能,随之控制驱动电机49工作可驱动从动齿轮47和主动齿轮48旋转,由旋转螺旋桨45配合固定筒43对物料进行提升混合处理,由旋转的旋转基杆42配合开槽搅拌板421、引流斜框422和搅拌条423对物料进行搅拌混合处理,实现充分混合的处理,混合结束后,控制排料阀管3开启,可对物料进行排放。
Claims (7)
1.一种兽药加工用搅拌装置,包括支撑基板(1),其特征在于:所述支撑基板(1)的顶部固定安装有搅拌处理筒(2),所述搅拌处理筒(2)的外壁上固定连接有排料阀管(3),所述支撑基板(1)的底部设置有充分搅拌机构(4),所述搅拌处理筒(2)的顶部设置有物料预处理机构(5);
所述充分搅拌机构(4)包括从动旋转座(41)和主动旋转座(44),所述从动旋转座(41)转动连接在支撑基板(1)的内壁上,所述从动旋转座(41)的顶部焊接有旋转基杆(42),所述旋转基杆(42)的外壁上固定安装有开槽搅拌板(421),所述开槽搅拌板(421)的外表面上固定连接有引流斜框(422),所述旋转基杆(42)的外壁上焊接有搅拌条(423);
所述物料预处理机构(5)包括进料筒(51),所述进料筒(51)固定连接在搅拌处理筒(2)的顶部,所述进料筒(51)的右侧焊接有支撑架(52),所述支撑架(52)的顶部固定安装有旋转电机(53)。
2.根据权利要求1所述的一种兽药加工用搅拌装置,其特征在于:所述主动旋转座(44)转动连接在支撑基板(1)的内壁上,所述支撑基板(1)的顶部固定安装有固定筒(43),所述主动旋转座(44)的顶部固定安装有位于固定筒(43)内腔中的螺旋桨(45)。
3.根据权利要求2所述的一种兽药加工用搅拌装置,其特征在于:所述从动旋转座(41)的底部延伸至支撑基板(1)的底部固定连接有从动齿轮(47),所述主动旋转座(44)的底部延伸至支撑基板(1)的底部固定连接有主动齿轮(48),所述从动齿轮(47)的外壁与主动齿轮(48)的外壁啮合。
4.根据权利要求3所述的一种兽药加工用搅拌装置,其特征在于:所述支撑基板(1)的底部固定安装有底撑壳体(46),所述底撑壳体(46)底部的中心处固定安装有驱动电机(49),所述驱动电机(49)的输出轴延伸至底撑壳体(46)的内腔中且与主动齿轮(48)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种兽药加工用搅拌装置,其特征在于:所述旋转电机(53)的输出轴延伸至支撑架(52)的底部固定连接有破碎主杆(54),所述破碎主杆(54)的外壁上焊接有破碎齿杆(55)。
6.根据权利要求1所述的一种兽药加工用搅拌装置,其特征在于:所述进料筒(51)的左侧固定安装有初始进料斜框(56),所述进料筒(51)的内壁上固定安装有内隔板(57)。
7.根据权利要求6所述的一种兽药加工用搅拌装置,其特征在于:所述内隔板(57)的底部固定连接有网筒(571),所述网筒(571)的底部固定安装有振动电机(572)。
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