CN218393347U - 一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置 - Google Patents

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曾铁桥
左倩春
佘双果
佘桔华
尹纯瑜
尹建明
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Abstract

本实用新型公开了一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置,包括调配装置本体,所述调配装置本体包括外壳、驱动机构、搅拌机构和取样机构,所述外壳顶端设置有进料口,底端设置有出料口,所述驱动机构设置在外壳顶端,所述搅拌机构设置在外壳内部,并与驱动机构连接,所述取样机构设置在外壳侧壁,包括取样管、储液仓和真空泵,所述取样管依次连接取样阀门、流量计和储液仓,所述储液仓通过固定连接扣与外壳固定连接,所述真空泵设在储液仓顶部,底部设有取样口。该装置结构设计合理,利用气压促进调配装置中的胶水顺利流动,避免取样管堵塞以及取样不准确。

Description

一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置
技术领域
本实用新型涉及浇水调配设备技术领域,具体涉及一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置。
背景技术
超导材料保护膜的制造加工,首先应制订技术方案,并根据工艺设计要求,按不同产品所需保护膜规格进行检测,根据检测结果在配方、工艺、检测制做方案,经过多次检测试用,做出适合客户的产品。根据生产的保护膜产品,对原材料按照方案配比,调配好各种粘性和功能性的胶水。胶水配好再进行搅拌均匀,再把胶水进行多次过滤,把胶水里面的细微颗粒过滤干净。同时还需要对胶水进行自检,检测配方比例是否正确,胶水细微颗粒是否过滤干净,选取小杯进入实验室再次检测。目前市场上现有的浇水调配装置具有搅拌过滤的功能,基本满足工厂生产需求,但由于胶水具有较高的粘性,取样时胶水流出困难,采用传统的取样方法,胶水容易残留于取样管内形成挂料,造成取样管堵塞以及取样不准确,从而导致取样分析结构不准确。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术背景中提出的问题,提供了一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置,其结构设计合理,利用气压促进调配装置中的胶水顺利流动,避免取样管堵塞以及取样不准确。
本实用新型采用如下技术方案:
一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置,包括调配装置本体,所述调配装置本体包括外壳、驱动机构、搅拌机构和取样机构,所述外壳顶端设置有进料口,底端设置有出料口,所述驱动机构设置在外壳顶端,所述搅拌机构设置在外壳内部,并与驱动机构连接,所述取样机构设置在外壳侧壁,包括取样管、储液仓和真空泵,所述取样管依次连接取样阀门、流量计和储液仓,所述储液仓通过固定连接扣与外壳固定连接,所述真空泵设在储液仓顶部,底部设有取样口。
作为本实用新型一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置的优选技术方案,所述驱动机构包括固定安装在外壳顶端的电机以及连接电机的减速器,所述减速器安装在外壳与电机之间。
作为本实用新型一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置的优选技术方案,所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴与电机的输出轴连接,所述搅拌叶片固定在搅拌轴上,至少设有三片,等距均匀分布。
作为本实用新型一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置的优选技术方案,所述储液仓顶部真空泵右侧还设有压力计。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用真空泵对储液仓抽真空,形成气压差,利用气压差促进外壳内的胶水顺利流动,避免液体粘附在取样管内形成挂壁现象,从而造成取样管堵塞;同时设置有流量计,可以对取样液体精准测量,避免取样不准确导致最终取样分析结果误差较大。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图中符号说明:1外壳,2驱动机构,21电机,22减速器,3搅拌机构,31搅拌轴,32搅拌叶片,4取样机构,41取样管,42储液仓,421压力计,43真空泵,44取样阀门,45流量计,46取样口,5进料口,6出料口,7固定连接扣,
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示,一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置,包括调配装置本体,所述调配装置本体包括外壳1、驱动机构2、搅拌机构3和取样机构4,所述外壳1顶端设置有进料口5,底端设置有出料口6,所述出料口6上设有用于将出料口6盖合的密封盖(图中未标出),所述驱动机构2设置在外壳1顶端,所述搅拌机构3设置在外壳1内部,并与驱动机构2连接,所述取样机构4设置在外壳1侧壁,包括取样管41、储液仓42和真空泵43,所述取样管41依次连接取样阀门44、流量计45和储液仓42,所述取样阀门44在取样时开启,流量计45计算取样液的流量,达到目标取样量时取样阀门关闭,所述储液仓42通过固定连接扣7与外壳1固定连接,防止储液仓42因胶水的重力而倾斜甚至损坏,所述储液仓42为漏斗状,便于取样液能顺利流出,所述储液仓42顶部真空泵43右侧还设有压力计421,所述压力计421对储液仓42内部压力实时监控,避免压差过大造成设备损坏,影响设备使用寿命所述真空泵43设在储液仓42顶部,底部设有取样口46。
具体的,在本实用新型中,所述驱动机构2包括固定安装在外壳1顶端的电机21以及连接电机21的减速器22,所述减速器22安装在外壳1与电机21之间,所述搅拌机构3包括搅拌轴31和搅拌叶片32,所述搅拌轴31与电机21的输出轴连接,所述搅拌叶片32固定在搅拌轴31上,至少设有三片,等距均匀分布,值得说明的是,在本实用新型中,所述电机21和减速器22、搅拌轴31和搅拌叶片32均采用本领域的技术人员所熟知的现有技术中常规使用的搅拌轴和搅拌叶片,因此其具体结构便不再赘述。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置,其特征在于:包括调配装置本体,所述调配装置本体包括外壳(1)、驱动机构(2)、搅拌机构(3)和取样机构(4),所述外壳(1)顶端设置有进料口(5),底端设置有出料口(6),所述驱动机构(2)设置在外壳(1)顶端,所述搅拌机构(3)设置在外壳(1)内部,并与驱动机构(2)连接,所述取样机构(4)设置在外壳(1)侧壁,包括取样管(41)、储液仓(42)和真空泵(43),所述取样管(41)依次连接取样阀门(44)、流量计(45)和储液仓(42),所述储液仓(42)通过固定连接扣(7)与外壳(1)固定连接,所述真空泵(43)设在储液仓(42)顶部,底部设有取样口(46)。
2.根据权利要求1所述的一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括固定安装在外壳(1)顶端的电机(21)以及连接电机(21)的减速器(22),所述减速器(22)安装在外壳(1)与电机(21)之间。
3.根据权利要求1所述的一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括搅拌轴(31)和搅拌叶片(32),所述搅拌轴(31)与电机(21)的输出轴连接,所述搅拌叶片(32)固定在搅拌轴(31)上,至少设有三片,等距均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种超导材料保护膜制作用胶水调配装置,其特征在于:所述储液仓(42)顶部真空泵(43)右侧还设有压力计(421)。
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