CN218392807U - 工业用油雾过滤器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工业过滤的领域，尤其是涉及一种工业用油雾过滤器，其包括安装箱，所述安装箱的底部开设有进风口，所述安装箱中固定有隔板，所述隔板用于将所述安装箱内部隔断成上空间与下空间，所述安装箱的下空间中设有用于对油雾进行初级过滤的滤筒，滤筒的内管上连接有用于与上空间连通的第一连接管；上空间中设有用于对油雾进行次级过滤的滤板；所述安装箱的顶部开设有出风口。本申请便于提升油雾的过滤效果。

Description

工业用油雾过滤器

技术领域

本申请涉及工业过滤的领域，尤其是涉及一种工业用油雾过滤器。

背景技术

工业设备上常会使用到润滑油等工业油剂，在工业设备运行的过程中，油剂会大量会挥发到周围环境中，形成油雾；有研究表明，直径小于5um的油雾颗粒能够到达人体肺泡，并在肺部沉淀，从而对人体健康造成危害。

现有技术中的油雾过滤器一般仅仅采用单级过滤结构对油雾中的油雾颗粒和水分进行过滤。

在实现本申请的过程中，发现上述技术至少存在以下问题：单级过滤结果难以对油雾中油雾颗粒和水分进行有效过滤，以至于现有技术中的油雾过滤器的过滤效果不佳。

实用新型内容

为了便于提升油雾的过滤效果，本申请提供一种工业用油雾过滤器。

本申请提供的一种工业用油雾过滤器采用如下的技术方案：

一种工业用油雾过滤器，包括安装箱，所述安装箱的底部开设有进风口，所述安装箱中固定有隔板，所述隔板用于将所述安装箱内部隔断成上空间与下空间，所述安装箱的下空间中设有用于对油雾进行初级过滤的滤筒，滤筒的内管上连接有用于与上空间连通的第一连接管；所述上空间中设有用于对油雾进行次级过滤的滤板；所述安装箱的顶部开设有出风口。

通过采用上述技术方案，将油雾经进风口鼓入到安装箱中，通过滤筒可以实现对油雾的初级的过滤，通过滤板可以实现对油雾的次级过滤，如此可以通过对油雾的两级过滤可以提升对油雾的过滤的效果。

在一个具体的可实施方案中，所述安装箱的顶壁上设有负压泵，所述负压泵与所述出风口之间连接有第二连接管。

通过采用上述技术方案，通过负压泵便于使安装箱中处于负压的环境中，如此便于提升油雾在安装箱中的流动速度，从而便于提升对油雾的过滤效率。

在一个具体的可实施方案中，述安装箱的进风口上连接有进风管，所述进风管上设有管阀。

通过采用上述技术方案，在工业用油雾过滤器处于停机状态时，可通管阀使进风管处于封闭的状态，从而便于防止环境中的灰尘等异物进入安装箱中。

在一个具体的可实施方案中，所述下空间中设有连接在所述安装箱上的V形板，所述V形板上开设有条形漏孔；所述滤筒安装在所述V形板上。

通过采用上述技术方案，所述滤筒滤出的油或者水可从滤筒上掉落至V形板上，由于V形板上存在坡度，从而便于提升油或者水流向条形漏孔的速度，如此防止油或者水在V形板上留存。

在一个具体的可实施方案中，所述安装箱中设有置于所述V形板下方的导流板，所述导流板倾斜设置；所述安装箱上设有导流阀，且导流阀靠近所述导流板相对低的一端。

通过采用上述技术方案，通过导流板可将油或者水导向导流阀处，从而便于防止油或者水在导流板上堆积，也便于通过导流阀将油或者水导出安装箱。

在一个具体的可实施方案中，所述滤筒包括筒体，所述筒体上设有第一填充环槽与第二填充环槽；所述第一填充环槽中设有第一滤油棉，第二填充环槽中设有第一干燥剂；所述筒体上置于第一填充环槽底壁的位置上设有漏油环形件。

通过采用上述技术方案，通过第一滤油棉便于对油雾的中的油雾颗粒进行初级过滤，通过第一干燥剂便于对油雾中的水分进行初级吸收与过滤。

在一个具体的可实施方案中，所述滤板包括板体，板体中设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔中设有第二滤油棉，所述第二空腔中设有第二干燥剂；所述滤板相对低的一端设有第三连接管，所述第三连接管还与所述V形板连接。

通过采用上述技术方案，通过第二滤油棉便于对油雾的中的油雾颗粒进行次级过滤，通过第而干燥剂便于对油雾中的水分进行次级吸收与过滤。

在一个具体的可实施方案中，所述安装箱的底部设有移动轮。

通过采用上述技术方案，通过移动轮便于对整个工业用油雾过滤器进行灵活移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.提升对油雾的过滤效果；

2.便于防止油或者水在V形板或导流板上存留；

3.便于灵活移动工业用油雾过滤器。

附图说明

图1是本申请实施例中一种工业用油雾过滤器的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中滤筒的剖视图。

附图标记说明：1、安装箱；11、上空间；12、下空间；2、进风管；3、隔板；4、初级过滤结构；41、安装架；42、滤筒；421、筒体；422、第一填充环槽；423、第二填充环槽；424、第一滤油棉；425、第一干燥剂；426、漏油环形件；43、第一连接管；5、次级过滤结构；51、滤板；511、板体；512、第一空腔；513、第二空腔；52、第二滤油棉；53、第二干燥剂；6、收集导流结构；61、V形板；611、条形漏孔；62、导流阀；63、导流板；64、第三连接管；7、流动加速结构；71、负压泵；72、第二连接管；8、移动轮；9、管阀。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工业用油雾过滤器。参照图1，工业用油雾过滤器包括安装箱1，安装箱1的底部侧壁上设有若干进风管2，所述进风管2用于向安装箱1中输送油雾；安装箱1中固定有沿水平方向设置的隔板3，隔板3用于将安装箱1的内部空间在竖直方向上隔断出上空间11和下空间12；安装箱1的下空间12中设有初级过滤结构4，安装箱1的上空间11中设有次级过滤结构5，油雾初级过滤结构4与油雾次级过滤结构5均用于过滤出油雾中油雾颗粒和水分；安装箱1的下空间12中还设有用于收集油雾颗粒和水分的收集导流结构6；安装箱1的顶部还设有用于流动加速结构7，流动加速结构7用于加快油雾在安装箱1中的流动速度。

继续参照图1，为了便于将灵活移动工业用油雾过滤器移动到所需的地方，在安装箱1的底壁设有若干移动轮8，安装箱1的底壁呈长方形，且安装箱1底壁的四个角的位置上均安装有一个移动轮8，在本实施例中，移动轮8包括但不限于万象轮。

为了便于防止灰尘等异物在工业用油雾过滤器停机时进入安装箱1内，在每个进风管2上均设有管阀9，管阀9用于控制进风管2的通闭。在实施中，工业用油雾过滤器工作前，可打开管阀9，从而使油雾可经进风管2进入到安装箱1的下空间12中，以便于通过下空间12中的初级过滤结果对油雾进行过滤；当工业用油雾过滤器停机时，可通过转动管阀9，从而控住进风管2处于封闭状态，从而便于防止灰尘等异物在工业用油雾过滤器停机时进入安装箱1内。

继续参照图1，收集导流结构6包括固定在安装箱1下空间12中的V形板61，V形板61夹角较小的侧壁为V形板61的顶壁，V形板61的夹角处开设有条形漏孔611。

初级过滤结构4包括固定在V形板61顶壁上的安装架41，安装架41上安装有滤筒42，滤筒42用于对进入安装箱1下空间12中的油雾进行过滤；滤筒42的内管上连接有第一连接管43，第一连接管43还与隔板3连接，且第一连接管43用于连通滤筒42的内管与安装箱1的上空间11。

参照图2，滤筒42包括筒体421，筒体421内同轴开设有第一填充环槽422与第二填充环槽423，且第一填充环槽422的内径大于第二填充环槽423的外径，需要说明的是，第一填充环槽422与第二填充环槽423的侧壁及底壁上均开设有供油雾通过的第一通孔（图中未示出），且第一填充环槽422中填充有第一滤油棉424，第二填充环槽423中填充有第一干燥剂425。在实施中，通过第一滤油棉424便于对油雾中油雾颗粒进行初级过滤，通过第一干燥剂425便于对油雾中的水分进行初级过滤，进过初级过滤的油雾进入到筒体421的内管中，然后再经第一连接管43进入到上空间11中。

需要说明的是，随着滤留在第一滤油棉424中的油雾颗粒量的增多，油雾颗粒聚集并在其自身的重力作用下移动到第一填充环槽422的底壁上，且聚集的油雾颗粒可穿过第一填充环槽422的底壁上的第一通孔，并落至V形板61的顶壁上。

参照图2，为了便于防止聚集的在一起的油雾颗粒流向筒体421底壁上的其他位置，在筒体421的底壁上且置于第一填充环槽422底壁下方的位置上固定有漏油环形件426，漏油环形件426的是顶端开口宽度与第一填充环槽422的宽度一致，沿着竖直方向向下，漏油环形件426的宽度逐渐收窄，结合图1，漏油环形件426的底端开口朝向V形板61的顶壁设置。

参照图1及图2，在实施中，油雾中的大部分油雾颗粒在穿过第一滤油棉424的过程中会滤留在第一滤油棉424中，当滤留的油雾颗粒的量足够多时，油雾颗粒聚集成油，流向从第一填充环槽422的底壁上，然后穿过第一填充环槽422底壁上的第一通孔进入到漏油环形件426中，接着沿着漏油环形件426进入到V形板61的顶壁上，然后顺着V形板61的顶壁流向条形漏孔611处，接着向下穿过条形漏孔611落入安装箱1下空间12的底部中存储。

参照图1，为了便于将进入到安装箱1下空间12的底部中的油排出安装箱1，收集导流结构6还包括设置在安装箱1底壁侧壁上的导流阀62；在实施中，当安装箱1底部积累了一定量的油时，可打开导流阀62，从而便于通过导流阀62将油从安装箱1中排出。

为了便于防止油在安装箱1的底部留存，在安装箱1下空间12中且置于V形板61正下方位置上设有导流板63，导流板63倾斜设置，且导流板63高度相对较低的一端紧挨导流阀62。

在实施中，通过经条形漏孔611漏下的油会落在导流板63的顶壁上，然后顺着倾斜的导流板63朝向导向阀处流动，如此当油的量积累的较多时，可打开导流阀62，从而便于将导流板63上积累的油尽量排出。

参照图1，次级过滤结构5包括固定子在安装箱1上空间11中的滤板51，滤板51倾斜设置，且滤板51用于对进入上空间11中的油雾进行次级过滤。具体的，参照图1，滤板51包括板体511，板体511中开设有在竖直向上的方向上依次设置的第一空腔512与第二空腔513，第一空腔512中填充有第二滤油棉52，第二空腔513中填充有第二干燥剂53，且滤板51上设有供油雾自下而上穿过滤板51的第二通孔（图中未示出）。

在实施中，在油雾穿过滤板51的过程中，第二滤油棉52可对油雾中的油雾颗粒进行次级过滤，第二干燥剂53可对油雾的中的水分进行次级吸收与过滤。

滤板51相对较低的一端连接有沿竖直方向设置的第三连接管64，第三连接管64的顶端与滤板51连接，底端与V形板61连接，且第三连接管64连通第一空腔512中的空间和V形板61与导流板63之间的空间。

在实施中，当第二滤油棉52中滤留的油雾颗粒较多时，油雾颗粒聚集成可流动的油，然后顺着第一空腔512向滤板51较低的一端移动，然后进入第三连接管64中，接着经第三连接管64进入V形板61与导流板63之间的空间，然后掉落在导流板63上，并流向导流板63高度较低的一端出聚集。

流动加速结构7包括固定在安装箱1顶壁上的负压泵71，负压泵71与安装箱1顶壁上开设的出风口之间连接有第二连接管72。

在实施中，通过负压泵71可使安装箱1内的顶部空间产生负压，从而便于使进入安装箱1内的油雾朝向出气口处加快流动，如此便于提升初级过滤结构4以及次级过滤结构5对油雾的过滤效率。

本申请实施例一种工业用油雾过滤器的实施原理为：在流动加速结构7的作用下，加快进入安装箱1中的油雾朝向出风口处流动的速度，在此过程中通过初级过滤结构4以及刺激过滤结构对油雾进行过滤，然后通过收集导流结构6对过滤过程中产生的油进行收集与导流，以便于后续对收集的油进行处理，过滤后气体再从负压泵71处排出，通过上述过程可提升对油雾的过滤效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业用油雾过滤器，其特征在于：包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的底部开设有进风口，所述安装箱(1)中固定有隔板(3)，所述隔板(3)用于将所述安装箱(1)内部隔断成上空间(11)与下空间(12)，所述安装箱(1)的下空间(12)中设有用于对油雾进行初级过滤的滤筒(42)，滤筒(42)的内管上连接有用于与上空间(11)连通的第一连接管(43)；所述上空间(11)中设有用于对油雾进行次级过滤的滤板(51)；所述安装箱(1)的顶部开设有出风口。

2.根据权利要求1所述的工业用油雾过滤器，其特征在于：所述安装箱(1)的顶壁上设有负压泵(71)，所述负压泵(71)与所述出风口之间连接有第二连接管(72)。

3.根据权利要求1所述的工业用油雾过滤器，其特征在于：所述安装箱(1)的进风口上连接有进风管(2)，所述进风管(2)上设有管阀(9)。

4.根据权利要求1所述的工业用油雾过滤器，其特征在于：所述下空间(12)中设有连接在所述安装箱(1)上的V形板(61)，所述V形板(61)上开设有条形漏孔(611)；所述滤筒(42)安装在所述V形板(61)上。

5.根据权利要求4所述的工业用油雾过滤器，其特征在于：所述安装箱(1)中设有置于所述V形板(61)下方的导流板(63)，所述导流板(63)倾斜设置；所述安装箱(1)上设有导流阀(62)，且导流阀(62)靠近所述导流板(63)相对低的一端。

6.根据权利要求1所述的工业用油雾过滤器，其特征在于：所述滤筒(42)包括筒体(421)，所述筒体(421)上设有第一填充环槽(422)与第二填充环槽(423)；所述第一填充环槽(422)中设有第一滤油棉(424)，第二填充环槽(423)中设有第一干燥剂(425)；所述筒体(421)上置于第一填充环槽(422)底壁的位置上设有漏油环形件(426)。

7.根据权利要求4所述的工业用油雾过滤器，其特征在于：所述滤板(51)包括板体(511)，板体(511)中设有第一空腔(512)和第二空腔(513)，所述第一空腔(512)中设有第二滤油棉(52)，所述第二空腔(513)中设有第二干燥剂(53)；所述滤板(51)相对低的一端设有第三连接管(64)，所述第三连接管(64)还与所述V形板(61)连接。

8.根据权利要求1所述的工业用油雾过滤器，其特征在于：所述安装箱(1)的底部设有移动轮(8)。

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