CN218392325U - 一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，包括罐体，所述罐体的表面设置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二的底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿且转动连接在罐体的表面上。该方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，通过启动电机使锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合传动，使电动伸缩杆和滑杆进行转动，在方形块与搅拌杆的端部开设的空腔配合下，搅拌杆和其侧壁上的多组支杆以及底部输送绞龙进行转动，从而对罐体中的六氟磷酸锂进行均与的搅拌同时，在输送绞龙的作用下，有效防止结晶后的六氟磷酸锂堆积在罐体底部，提高排料速度。

Description

一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐

技术领域

本实用新型涉及六氟磷酸锂生产技术领域，具体为一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐。

背景技术

六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43％。氟化工行业中，虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求增长保持了强劲势头。尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势。随着未来新能源领域的持续扩张，六氟磷酸锂望迎来持续爆发。

六氟磷酸锂在搅拌器中进行合成生产，六氟磷酸锂在形成结晶后需要从出料管道排出。因为排料管道较为狭窄，六氟磷酸锂结晶在出料时沉积在搅拌器底部容易在出料管处和阀门处堵住，影响物料的下料收料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的主要目的是提供一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，能够避免六氟磷酸锂结晶在出料时沉积在搅拌器底部容易在出料管处和阀门处堵住，影响物料的下料收料。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提出的方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，包括罐体，所述罐体的表面设置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二的底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿且转动连接在罐体的表面上，所述电动伸缩杆的底端设置有对六氟磷酸锂进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括：圆盘，所述圆盘固定连接在电动伸缩杆的底端，所述圆盘的侧壁上固定连接有凸块，所述圆盘的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的底面固定连接有方形块；固定盘，所述固定盘的表面开设有圆槽，所述圆槽的侧壁开设有与凸块相匹配的限位槽，所述限位槽设置有多组，且多组限位槽以固定盘的圆心为旋转中心阵列分布在圆槽的侧壁上，所述圆槽的底面表面开设有贯穿的通孔，所述滑杆滑动连接在通孔中；以及搅拌杆，所述搅拌杆转动连接在固定盘的底面，所述搅拌杆的底部固定连接有输送绞龙，所述搅拌杆的侧壁上阵列分布有多组支杆。

优选的，所述搅拌杆的端部开设有空腔，所述方形块滑动连接在空腔的内部。

优选的，所述固定盘的侧壁上固定连接有弹力伸缩杆，所述弹力伸缩杆远离固定盘的一端固定连接有清洁刮板，所述罐体的内壁上固定连接有凸条。

优选的，所述罐体的表面上开设有贯穿的通孔，且通孔中固定连接有进料管，所述进料管的顶端设置有密封盖。

优选的，所述罐体的底面设置有下料管，所述下料管的表面上设置有阀门。

优选的，所述罐体的底面固定连接有对称设置的四组支撑。

有益效果

本实用新型提供了一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐。具备以下有益效果：

(1)、该方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，通过启动电机使锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合传动，使电动伸缩杆和滑杆进行转动，在方形块与搅拌杆的端部开设的空腔配合下，搅拌杆和其侧壁上的多组支杆以及底部输送绞龙进行转动，从而对罐体中的六氟磷酸锂进行均与的搅拌同时，在输送绞龙的作用下，可以有效防止结晶后的六氟磷酸锂堆积在罐体底部，提高排料速度。

(2)、该方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，通过电动伸缩杆使圆盘向下移动进入到固定盘表面开设的圆槽中，凸块与限位槽插接在一起，电机带动电动伸缩杆进行转动的同时，固定盘会带动清洁刮板一起进行转动，对罐体侧壁上附着的六氟磷酸锂进行清理，并在转动过程与罐体侧壁上的凸条产生碰撞，使清洁板发生抖动，将清洁板表面的六氟磷酸锂抖落，避免六氟磷酸锂的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4本实用新型固定盘的结构示意图。

图中：100、罐体；1、电机；2、锥齿轮一；3、锥齿轮二；4、电动伸缩杆；5、搅拌组件；51、圆盘；52、凸块；53、滑杆；54、方形块；55、固定盘；56、圆槽；57、限位槽；58、搅拌杆；59、输送绞龙；510、支杆；6、弹力伸缩杆；7、清洁刮板；8、凸条；9、进料管；10、密封盖；11、下料管；12、阀门；13、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，包括罐体100，罐体100的表面设置固定连接有电机1，电机1的输出端固定连接有锥齿轮一2，锥齿轮一2与锥齿轮二3相啮合，锥齿轮二3的底面固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4贯穿且转动连接在罐体100的表面上，电动伸缩杆4的底端设置有对六氟磷酸锂进行搅拌的搅拌组件5。

在本实用新型实施例中，该对六氟磷酸锂进行搅拌的搅拌组件5包括：

圆盘51，圆盘51固定连接在电动伸缩杆4的底端，圆盘51的侧壁上固定连接有凸块52，圆盘51的底面固定连接有滑杆53，滑杆53的底面固定连接有方形块54；

固定盘55，固定盘55的表面开设有圆槽56，圆槽56的侧壁开设有与凸块52相匹配的限位槽57，限位槽57设置有多组，且多组限位槽57以固定盘55的圆心为旋转中心阵列分布在圆槽56的侧壁上，圆槽56的底面表面开设有贯穿的通孔，滑杆53滑动连接在通孔中；

以及搅拌杆58，搅拌杆58转动连接在固定盘55的底面，搅拌杆58的底部固定连接有输送绞龙59，搅拌杆58的侧壁上阵列分布有多组支杆510。

具体而言，该对六氟磷酸锂进行搅拌的搅拌组件5包括圆盘51、固定盘55以及搅拌杆58，搅拌杆58的端部开设有空腔，方形块54滑动连接在空腔的内部，在使用时，通过启动电机1使锥齿轮一2与锥齿轮二3之间啮合传动，使电动伸缩杆4和滑杆53进行转动，在方形块54与搅拌杆58的端部开设的空腔配合下，搅拌杆58和其侧壁上的多组支杆510以及底部输送绞龙59进行转动，从而对罐体100中的六氟磷酸锂进行均与的搅拌，并且在下料过程中，在输送绞龙59的作用下，可以有效防止结晶后的六氟磷酸锂堆积在罐体100底部，提高排料速度。

在本实用新型中，固定盘55的侧壁上固定连接有弹力伸缩杆6，弹力伸缩杆6远离固定盘55的一端固定连接有清洁刮板7，罐体100的内壁上固定连接有凸条8，在使用时，通过电动伸缩杆4使圆盘51向下移动进入到固定盘55表面开设的圆槽56中，凸块52与限位槽57插接在一起，此时，电机1带动电动伸缩杆4进行转动的同时，固定盘55会带动清洁刮板7一起进行转动，对罐体100侧壁上附着的六氟磷酸锂进行清理，并在转动过程与罐体100侧壁上的凸条8产生碰撞，使清洁板发生抖动，将清洁板表面的六氟磷酸锂抖落，避免六氟磷酸锂的浪费。

在本实用新型中，罐体100的表面上开设有贯穿的通孔，且通孔中固定连接有进料管9，进料管9的顶端设置有密封盖10，罐体100的底面设置有下料管11，下料管11的表面上设置有阀门12，罐体100的底面固定连接有对称设置的四组支撑腿13。

另外，为了提高六氟磷酸锂的排料速度，通过启动电机1使锥齿轮一2与锥齿轮二3之间啮合传动，使电动伸缩杆4和滑杆53进行转动，在方形块54与搅拌杆58的端部开设的空腔配合下，搅拌杆58和其侧壁上的多组支杆510以及底部输送绞龙59进行转动，从而对罐体100中的六氟磷酸锂进行均与的搅拌同时，在输送绞龙59的作用下，可以有效防止结晶后的六氟磷酸锂堆积在罐体100底部，提高排料速度。

为了避免结晶罐的内壁上残留六氟磷酸锂，造成资源浪费的现象，通过电动伸缩杆4使圆盘51向下移动进入到固定盘55表面开设的圆槽56中，凸块52与限位槽57插接在一起，电机1带动电动伸缩杆4进行转动的同时，固定盘55会带动清洁刮板7一起进行转动，对罐体100侧壁上附着的六氟磷酸锂进行清理，并在转动过程与罐体100侧壁上的凸条8产生碰撞，使清洁板发生抖动，将清洁板表面的六氟磷酸锂抖落，避免六氟磷酸锂的浪费。

本实用新型中，使用时，通过启动电机1使锥齿轮一2与锥齿轮二3之间啮合传动，使电动伸缩杆4和滑杆53进行转动，在方形块54与搅拌杆58的端部开设的空腔配合下，搅拌杆58和其侧壁上的多组支杆510以及底部输送绞龙59进行转动，从而对罐体100中的六氟磷酸锂进行均与的搅拌，当结晶完成时，通过打开阀门12，在输送绞龙59的作用下，可以有效防止结晶后的六氟磷酸锂堆积在罐体100底部，提高排料速度，通过电动伸缩杆4使圆盘51向下移动进入到固定盘55表面开设的圆槽56中，凸块52与限位槽57插接在一起，此时，电机1带动电动伸缩杆4进行转动的同时，固定盘55会带动清洁刮板7一起进行转动，对罐体100侧壁上附着的六氟磷酸锂进行清理，并在转动过程与罐体100侧壁上的凸条8产生碰撞，使清洁板发生抖动，将清洁板表面的六氟磷酸锂抖落，避免六氟磷酸锂的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，包括罐体(100)，所述罐体(100)的表面设置固定连接有电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出端固定连接有锥齿轮一(2)，所述锥齿轮一(2)与锥齿轮二(3)相啮合，所述锥齿轮二(3)的底面固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)贯穿且转动连接在罐体(100)的表面上，所述电动伸缩杆(4)的底端设置有对六氟磷酸锂进行搅拌的搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括：

圆盘(51)，所述圆盘(51)固定连接在电动伸缩杆(4)的底端，所述圆盘(51)的侧壁上固定连接有凸块(52)，所述圆盘(51)的底面固定连接有滑杆(53)，所述滑杆(53)的底面固定连接有方形块(54)；

固定盘(55)，所述固定盘(55)的表面开设有圆槽(56)，所述圆槽(56)的侧壁开设有与凸块(52)相匹配的限位槽(57)，所述限位槽(57)设置有多组，且多组限位槽(57)以固定盘(55)的圆心为旋转中心阵列分布在圆槽(56)的侧壁上，所述圆槽(56)的底面表面开设有贯穿的通孔，所述滑杆(53)滑动连接在通孔中；

以及搅拌杆(58)，所述搅拌杆(58)转动连接在固定盘(55)的底面，所述搅拌杆(58)的底部固定连接有输送绞龙(59)，所述搅拌杆(58)的侧壁上阵列分布有多组支杆(510)。

2.根据权利要求1所述的一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，其特征在于：所述搅拌杆(58)的端部开设有空腔，所述方形块(54)滑动连接在空腔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，其特征在于：所述固定盘(55)的侧壁上固定连接有弹力伸缩杆(6)，所述弹力伸缩杆(6)远离固定盘(55)的一端固定连接有清洁刮板(7)，所述罐体(100)的内壁上固定连接有凸条(8)。

4.根据权利要求1所述的一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，其特征在于：所述罐体(100)的表面上开设有贯穿的通孔，且通孔中固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)的顶端设置有密封盖(10)。

5.根据权利要求1所述的一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，其特征在于：所述罐体(100)的底面设置有下料管(11)，所述下料管(11)的表面上设置有阀门(12)。

6.根据权利要求1所述的一种方便排料的六氟磷酸锂生产用搅拌结晶罐，其特征在于：所述罐体(100)的底面固定连接有对称设置的四组支撑腿(13)。

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