CN218390020U - 束紧器及鞋头定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种束紧器及鞋头定型机。其中,所述束紧器支架的左部和右部设置有调节组件。所述调节组件包括调节丝杆、丝杆座、调节座、连接板。所述调节丝杆穿过所述丝杆座,并与所述调节座连接在一起;所述连接板在所述凹槽之中,并与所述束紧器本体的第二端连接在一起。两所述束紧器本体铰接在一起,其前方形成用于鞋面整形的开口。转动调节丝杆可以很方便地调节开口的大小,可以适用于不同码数的鞋面。拆卸时,抽出所述连接板,即可以让束紧器本体从所述凹槽之中退出,非常之方便。因此,鞋头定型机可适用于多种码数的鞋面,设备成本也将大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域,尤其是指一种束紧器及鞋头定型机。
背景技术
鞋子通常包括鞋底和鞋面,鞋面很多通过胶水或鞋底上。鞋面在粘在鞋底之前,其鞋面的边缘部分先需要整形,这样有利于让鞋面和鞋子粘得更加的牢固。
鞋面整形的时候,鞋面放置在模具,然后束紧器压住鞋面的边缘,使得鞋面的边缘成型。不同码数的鞋子,通常需要设置对应的束紧器来相互配合。
但是,市面上的有些鞋头定型机存在束紧器大小不能调节,需要设置多型号束紧器来对应不同码数的鞋面,以及存在束紧器拆卸起来繁琐的问题。例如:CN210184694U中记载的鞋头束紧器大小就是不可以调整的,不能适应多种码数的鞋面。此外,242—鞋头束紧器设置在241—支座内,这种结构使得242—鞋头束紧器的拆卸会比较困难。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种束紧器,其不但束紧器大小可调,而且拆卸方便,从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
本申请提供一种束紧器,包括铰接在一起的束紧器本体;所述束紧器本体的第一端连接在束紧器支架;所述束紧器支架的左部和右部设置有调节组件;所述调节组件包括调节丝杆、丝杆座、调节座、连接板;所述调节丝杆穿过所述丝杆座,并与所述调节座连接在一起;所述调节座上设置有凹槽;所述连接板设置在所述凹槽之中,并与所述束紧器本体的第二端连接在一起。
优选的,所述束紧器支架包括第一架体、左右分布的第二架体、以及第三架体;所述第一架体的左右两端各设置有一个所述第二架体;所述第三架体设置在所述第一架体,且可在所述第二架体来回滑动。
优选的,所述束紧器本体通过铰接轴铰接在一起;所述铰接轴连接在第三架体。
优选的,两所述束紧器本体铰接在一起后,其形成有与鞋面相适配的弧形开口。
本申请提供一种鞋头定型机,包括所述的束紧器、上模板、下模、以及设置在下模一侧的侧模;所述束紧器本体的下侧设置有上模板,所述上模板可上下活动地插入所述侧模和下模之间的弧形间隙之中。
优选的,所述束紧器支架的上侧设置有下压块;所述下压块压在所述下模。
优选的,所述侧模包括第一侧板、倾斜于第一侧板的第二侧板;所述第一侧板和支撑板之间设置有弹簧。
优选的,所述支撑板上设置有触发端子;所述支撑板的下侧设置有微动开关;所述触发端子触发所述微动开关。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,束紧器,包括束紧器本体、以及调节组件。每个束紧器本体各设置有一调节组件,通过调节组件可以调节两束紧器本体之间的开口大小。转动调节丝杆使得两束紧器本体扩张或者缩小,进而可以适应多种尺寸的鞋面。
拆卸时,抽所述连接板,即可以让束紧器本体从所述凹槽之中退出,非常之方便。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例一的束紧器结构示意图。
图2是本实用新型之实施例二的鞋头定型机结构示意图。
附图标识说明:
10、束紧器 11、束紧器本体
12、铰接轴 13、弧形开口
110、调节组件 111、调节丝杆
112、丝杆座 113、调节座
114、凹槽 115、连接板
120、束紧器支架 121、第一架体
123、第二架体 124、第三架体
20、上模板 21、下压块
22、下模 23、第一气缸
24、第二气缸 25、下模座
210、侧模 211、第一侧板
212、第二侧板 213、弹簧
214、支撑板。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例一的具体结构,是一种束紧器。
其中,束紧器10通过设置调节组件110,使得束紧器10的开口尺寸可调,能适应多种码数的鞋面。同时,拆卸时,只需将调节丝杆111旋出,然后抽所述连接板115,即可以让束紧器本体11从所述凹槽114之中退出,非常之方便。
本申请提供一种束紧器10,包括铰接在一起的束紧器本体11;所述束紧器本体11的第一端连接在束紧器支架120;所述束紧器支架120的左部和右部设置有调节组件110;所述调节组件110包括调节丝杆111、丝杆座112、调节座113、连接板115;所述调节丝杆111穿过所述丝杆座112,并与所述调节座113连接在一起;所述调节座113上设置有凹槽114;所述连接板115设置在所述凹槽114之中,并与所述束紧器本体11的第二端连接在一起。两片的束紧器10的第一端为铰接的一端,两片束紧器10铰接在一起,其弧形开口13的大小是可以调节的,因此可以适应不同码数的鞋面。调节丝杆111上连接有手柄,便于操作调节丝杆111。转动手柄调节调节丝杆111在丝杆座112的伸长或者缩回,调节座113进而使得来回运动,连接板115使得两束紧器本体11扩展或缩小,从而实现开口大小的调节,适应不同码数鞋面。优选的,丝杆座112和束紧器支架120之间;连接板115和束紧器本体11之间,辅以螺丝连接,也可以采用其它形式连接,或不连接,不作具体限制。拆卸的时候,抽两连接板115,两束紧器本体11可以被抽出来,非常的便捷方便,维护更换很快捷。
优选的,所述束紧器支架120包括第一架体121、左右分布的第二架体123、以及第三架体124;所述第一架体121的左右两端各设置有一个所述第二架体123;所述第三架体124设置在所述第一架体121,且可在所述第二架体123来回滑动。第三架体124连接在一起,第一架体气缸输出端连接第一架体121,以驱动所述第三架体124设置在所述第二架体123来回滑动。第一架体121挡住第三架体124,防止其从第二架体123滑出。优选的调节座可以为螺母。
优选的,所述束紧器本体11通过铰接轴12铰接在一起;所述铰接轴12连接在第三架体124。需要注意的是,铰接轴12也可以是不连接在第三架体124。所述铰接轴12穿在第三架体124时,先将铰接轴12从第三架体124的部分退出,然后抽拉连接板115就可以将束紧器本体11拆卸。如,铰接轴12不连接在第三架体124,则直接抽拉连接板115就可以将束紧器本体11拆卸。
优选的,两所述束紧器本体11铰接在一起后,其形成有与鞋面相适配的弧形开口13。弧形开口13可以随连接板115的位置变化从而扩张或缩小。
实施例二
本申请提供一种鞋头定型机,更具体的可以是蒸汽鞋头定型机/热熔胶鞋头定型机,包括所述的束紧器10、下模22、以及设置在下模22一侧的侧模210;所述束紧器本体11的下侧设置有上模板20,所述上模板20可上下活动地插入所述侧模210和下模22之间的弧形间隙之中。优选的,所述束紧器支架120的上侧设置有下压块21;所述下压块21压在所述下模22。上模板20连接在束紧器10,束紧器10扩张或缩小的时候,上模板20也是同步扩大或缩小的。所述上模板20是具有一定弧度的板状结构,变形是可恢复的,其弧度可通过变化与鞋面的弧度是相适配。上模板20随着束紧器10变化而变化,因此可以适用于不同码数鞋面。鞋面放置在下模22,侧模210对鞋面的边缘进行限位,下压块21向下运动压住鞋面,防止鞋面跑位。上模板20插入所述侧模210和下模22之间的弧形间隙之中,鞋面会被挤压,使得鞋面的被整形,其边缘也会变成预设的形状、尺寸。
优选的,所述侧模210包括第一侧板211、倾斜于第一侧板211的第二侧板212;所述第一侧板211和支撑板214之间设置有弹簧213。优选的,所述支撑板214上设置有触发端子;所述支撑板214的下侧设置有微动开关;所述触发端子触发所述微动开关。微动开关设置在下模座25。第一侧板211和第二侧板212的内侧开设有与鞋面相适配的弧形缺口,该缺口与下模22是相适配的。第一气缸23驱动束紧器10、下压块21上下运动,第二气缸24驱动下模22上下运动。支撑板214上设置的触发端子被束紧器支架120下压,进而触发所述微动开关,控制上模板20的运动量,避免过度下行。该种鞋头定型机可以适应多种尺码的鞋面,有利于降低设备的成本。此外,束紧器本体11方便拆除,更换维护、调节都很方便。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其每个束紧器本体11各设置有一调节组件110,通过调节组件110可以很方便地调节两束紧器本体11之间的开口大小,进而能适应多种鞋码的鞋面。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种束紧器,其特征在于:包括铰接在一起的束紧器本体;所述束紧器本体的第一端连接在束紧器支架;所述束紧器支架的左部和右部设置有调节组件;
所述调节组件包括调节丝杆、丝杆座、调节座、连接板;所述调节丝杆穿过所述丝杆座,并与所述调节座连接在一起;所述调节座上设置有凹槽;所述连接板设置在所述凹槽之中,并与所述束紧器本体的第二端连接在一起。
2.根据权利要求1所述的束紧器,其特征在于:所述束紧器支架包括第一架体、左右分布的第二架体、以及第三架体;所述第一架体的左右两端各设置有一个所述第二架体;所述第三架体设置在所述第一架体,且可在所述第二架体来回滑动。
3.根据权利要求1所述的束紧器,其特征在于:所述束紧器本体通过铰接轴铰接在一起;所述铰接轴连接在第三架体。
4.根据权利要求3所述的束紧器,其特征在于:两所述束紧器本体铰接在一起后,其形成有与鞋面相适配的弧形开口。
5.一种鞋头定型机,其特征在于:包括权利要求1-4中任一项所述的束紧器、上模板、下模、以及设置在下模一侧的侧模;所述束紧器本体的下侧设置有所述上模板,所述上模板可上下活动地插入所述侧模和下模之间的弧形间隙之中。
6.根据权利要求5所述的鞋头定型机,其特征在于:所述束紧器支架的上侧设置有下压块;所述下压块压在所述下模。
7.根据权利要求5所述的鞋头定型机,其特征在于:所述侧模包括第一侧板、倾斜于第一侧板的第二侧板;所述第一侧板和支撑板之间设置有弹簧。
8.根据权利要求7所述的鞋头定型机,其特征在于:所述支撑板上设置有触发端子;所述支撑板的下侧设置有微动开关;所述触发端子触发所述微动开关。
Priority Applications (1)
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CN202222738092.6U Active CN218390020U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 束紧器及鞋头定型机 |
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- 2022-10-18 CN CN202222738092.6U patent/CN218390020U/zh active Active
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